一种鞋底打磨装置的制作方法

本技术属于鞋子生产，特别是涉及一种鞋底打磨装置。

背景技术：

1、鞋底打磨是制鞋时必不可少的步骤之一，通常采用鞋底打磨机对鞋底的边缘进行打磨，其目的是通过对鞋底的打磨，使鞋底具有耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好的效果，通常使用鞋底打磨装置对鞋底进行打磨处理。

2、经检索，公告号为cn216165606u的申请公开了一种鞋底打磨装置，涉及鞋子生产设备技术领域，改善了砂轮利用率较低的问题，其包括工作台和机架，所述机架设置在工作台下端处，所述工作台上转动连接有用于打磨鞋底的砂轮，所述工作台上还设置有供鞋底放置的垫板，所述垫板可在高度方向上进行调节，所述垫板具有将鞋底抵触到砂轮下端位置的第一打磨状态和将鞋底抵触到砂轮上端位置的第二打磨状态，所述工作台还设置有控制垫板在第一打磨状态和第二打磨状态之间切换的调节机构。本申请能够提高砂轮利用率。

3、该种鞋底打磨装置在使用时，仍然存在以下缺陷：

4、1、鞋子在打磨时，效率过低，需要不断套设和拿取，在操作的过程中，无法进行打磨，费时费力；

5、2、鞋子在上方打磨，容易产生大量的碎屑，难以收集，使用不便；

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鞋底打磨装置，通过启动伺服电机，可以带动打磨辊对进入u型板内部的鞋子底部进行打磨，刷毛进行刷洗，避免有碎屑残留，橡胶垫可以对鞋底进行擦洗，再次保证鞋底的干净程度，碎屑很难飞溅出，更加容易收集，动力还能传输给第二转轴，带传送带转动，使得下一个需要打磨的鞋子移动至打磨辊的上方，解决了现有的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种鞋底打磨装置，包括：多个安装杆，多个所述安装杆的一端均固定连接有垫板；

4、传送组件和u型板，所述传送组件设置在u型板的上方并用与传送多个安装杆；

5、所述u型板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动贯穿u型板并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有打磨辊，所述u型板的一侧设置有用于给传送组件传输动力的传动组件；

6、所述u型板的内部设置有用于清洁鞋底的清洁组件。

7、可选的，所述传送组件包括两两对称的四个固定块，位于同一侧的两个所述固定块之间转动连接有同一个转动辊，两个所述转动辊的外壁传动套设有同一条传送带，多个所述安装杆均设置在传送带的外壁。

8、可选的，所述传动组件包括转动连接在u型板一侧的第四转轴和第三转轴，所述第三转轴的外壁固定套设有第一正齿轮，所述第四转轴的外壁固定套设有第二正齿轮，所述第四转轴的外壁固定套设有第二半齿轮，所述第二半齿轮与第一正齿轮相啮合，所述第一转轴的外壁固定套设有第一半齿轮，所述第一半齿轮与第二正齿轮相啮合，其中一个所述转动辊的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动贯穿固定块，所述第二转轴和第三转轴的外壁均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外壁传动套设有同一条同步带。

9、可选的，所述清洁组件包括固定连接在u型板底部内壁的安装板，所述安装板的顶部设置有多个刷毛。

10、可选的，所述u型板的一侧内壁固定连接有固定挡板，所述固定挡板的顶部固定连接有橡胶垫。

11、可选的，所述u型板的底部内壁固定连接有斜板，所述u型板的两侧内壁之间滑动连接有同一个滑动挡板，所述滑动挡板的底部设置有第二磁铁，所述u型板的底部内壁设置有与第二磁铁配合使用的第一磁铁。

12、本实用新型的实施例具有以下有益效果：

13、1、在使用时，将鞋子套设在垫板上，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动打磨辊转动，打磨辊对进入u型板内部的鞋子底部进行打磨，同时在鞋子经过刷毛的顶部时，被刷毛进行刷洗，避免有碎屑残留，橡胶垫可以对鞋底进行擦洗，再次保证鞋底的干净程度；

14、2、由于打磨的过程在传送带的下方，进而碎屑很难飞溅出，更加容易收集，打磨产生的碎屑掉落在u型板的内部，完成收集，斜板的设置，可以方便碎屑集中在滑动挡板的一侧，在正常情况下，第一磁铁和第二磁铁吸附，滑动挡板不会打开，在需要清理碎屑时，可以将滑动挡板向上移动，便于清理碎屑；

15、3、第一转轴在转动的同时带动第一半齿轮转动，第一半齿轮带动第二正齿轮转动，第二正齿轮带动第四转轴转动，第四转轴带动第二半齿轮转动，第二半齿轮带动第一正齿轮转动，第一正齿轮带动第三转轴转动，第三转轴通过同步带和同步轮将动力传输给第二转轴，第二转轴带动转动辊转动，转动辊带动传送带转动，当传送带向前移动一端距离，使得下一个鞋子移动至打磨辊的顶部时，打磨辊已经转动很多圈，足以完成打磨过程，使用方便。

16、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种鞋底打磨装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于，所述传送组件包括两两对称的四个固定块(1)，位于同一侧的两个所述固定块(1)之间转动连接有同一个转动辊(2)，两个所述转动辊(2)的外壁传动套设有同一条传送带(3)，多个所述安装杆(5)均设置在传送带(3)的外壁。

3.如权利要求2所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于，所述传动组件包括转动连接在u型板(6)一侧的第四转轴(15)和第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的外壁固定套设有第一正齿轮(12)，所述第四转轴(15)的外壁固定套设有第二正齿轮(14)，所述第四转轴(15)的外壁固定套设有第二半齿轮(17)，所述第二半齿轮(17)与第一正齿轮(12)相啮合，所述第一转轴(7)的外壁固定套设有第一半齿轮(16)，所述第一半齿轮(16)与第二正齿轮(14)相啮合，其中一个所述转动辊(2)的一端固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的一端转动贯穿固定块(1)，所述第二转轴(9)和第三转轴(13)的外壁均固定套设有同步轮(10)，两个所述同步轮(10)的外壁传动套设有同一条同步带(11)。

4.如权利要求1所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于，所述清洁组件包括固定连接在u型板(6)底部内壁的安装板(21)，所述安装板(21)的顶部设置有多个刷毛(20)。

5.如权利要求1所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于，所述u型板(6)的一侧内壁固定连接有固定挡板(18)，所述固定挡板(18)的顶部固定连接有橡胶垫(19)。

6.如权利要求1所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于，所述u型板(6)的底部内壁固定连接有斜板(23)，所述u型板(6)的两侧内壁之间滑动连接有同一个滑动挡板(24)，所述滑动挡板(24)的底部设置有第二磁铁(26)，所述u型板(6)的底部内壁设置有与第二磁铁(26)配合使用的第一磁铁(25)。

技术总结
本技术公开了一种鞋底打磨装置，涉及鞋子生产技术领域。本技术包括多个安装杆，多个所述安装杆的一端均固定连接有垫板；传送组件和U型板，所述传送组件设置在U型板的上方并用与传送多个安装杆；所述U型板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动贯穿U型板并固定连接有第一转轴。本技术通过启动伺服电机，可以带动打磨辊对进入U型板内部的鞋子底部进行打磨，刷毛进行刷洗，避免有碎屑残留，橡胶垫可以对鞋底进行擦洗，再次保证鞋底的干净程度，碎屑很难飞溅出，更加容易收集，动力还能传输给第二转轴，带传送带转动，使得下一个需要打磨的鞋子移动至打磨辊的上方。

技术研发人员：蒋海明,许杨,石建升,徐钦,卫达,张瀚
受保护的技术使用者：温州波恩鞋业有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15