大尺寸玻璃平磨装置的制作方法

本技术涉及玻璃打磨，尤其涉及大尺寸玻璃平磨装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量制成的。玻璃成型后其表面需要进行打磨，因此用到打磨机，打磨机包括驱动结构、驱动辊和磨砂带，驱动结构带动驱动辊转动，磨砂带传动对通过的玻璃打磨。

2、对于大尺寸的长条形玻璃，将玻璃从打磨机一端送入，推动玻璃通过打磨机，由打磨机内的磨砂带对玻璃避免打磨，但是大尺寸的长条形玻璃从打磨机另一端推出后，推入部分还有玻璃在打磨，推出部分的玻璃悬空伸出打磨机外，伸出部分越长，越易导致伸出部分的玻璃因重力出现裂纹，影响玻璃质量。

3、鉴于此，我们提出大尺寸玻璃平磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供大尺寸玻璃平磨装置，以解决当前推出部分的玻璃悬空伸出打磨机外易导致伸出部分的玻璃因重力出现裂纹的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计大尺寸玻璃平磨装置，包括平模机本体，还包括工作台和移动结构；

3、工作台布置于所述平模机本体磨砂带下方机架上；移动结构布置于所述工作台上；其中，所述移动结构与所述工作台滑动配合。

4、优选地，所述移动结构包括移板、滑条和限位组件；

5、移板；两个滑条对称固设于所述移板底侧；其中，所述滑条与所述工作台上开设的滑槽滑动配合；限位组件布置于所述移板末端。

6、优选地，所述滑条一端底侧固设有限位块，所述滑槽底侧的所述工作台上开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽滑动配合；其中，所述限位槽末端封闭。

7、优选地，所述限位组件包括l形板、挡板和螺纹杆；

8、l形板水平端固设于所述移板末端；挡板活动设于所述l形板竖直段内侧；螺纹杆螺纹穿设于所述l形板水平段；其中，所述螺纹杆内端通过转轴转动设于所述挡板底部，所述螺纹杆外端固设有握柄。

9、优选地，所述l形板竖直端与所述移板顶侧平齐，不影响打磨后的玻璃取下。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1.本实用新型通过设置工作台和移动结构，具有对打磨后推出部分的玻璃进行支撑，确保推出部分玻璃不会因重力出现裂纹的优点，解决了推出部分的玻璃悬空伸出打磨机外易导致伸出部分的玻璃因重力出现裂纹的问题。

12、2.本实用新型通过设置l形板、挡板、螺纹杆和握柄，具有对推出的玻璃一端提供定位，使得玻璃连同移板一起推出，并且挡板可隐藏，方便取下打磨后玻璃的优点。

技术特征：

1.大尺寸玻璃平磨装置，包括平模机本体(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的大尺寸玻璃平磨装置，其特征在于，所述移动结构(3)包括：

3.如权利要求2所述的大尺寸玻璃平磨装置，其特征在于，所述滑条(303)一端底侧固设有限位块(304)，所述滑槽(201)底侧的所述工作台(2)上开设有限位槽(202)，所述限位块(304)与所述限位槽(202)滑动配合；

4.如权利要求2所述的大尺寸玻璃平磨装置，其特征在于，所述限位组件(302)包括：

5.如权利要求4所述的大尺寸玻璃平磨装置，其特征在于，所述l形板(3021)竖直端与所述移板(301)顶侧平齐。

技术总结
本技术涉及大尺寸玻璃平磨装置，旨在解决当前推出部分的玻璃悬空伸出打磨机外易导致伸出部分的玻璃因重力出现裂纹的技术问题，包括平模机本体，还包括工作台和移动结构；工作台布置于所述平模机本体磨砂带下方机架上；移动结构布置于所述工作台上；其中，所述移动结构与所述工作台滑动配合；所述移动结构包括移板、滑条和限位组件；移板；两个滑条对称固设于所述移板底侧；其中，所述滑条与所述工作台上开设的滑槽滑动配合；限位组件布置于所述移板末端，本技术具有对打磨后推出部分的玻璃进行支撑，确保推出部分玻璃不会因重力出现裂纹的优点。

技术研发人员：蔡洁钊,林育冲,郑少霞
受保护的技术使用者：广东流光玻璃制品有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/6