一种防飞溅的铁水包的制作方法

文档序号:36581937发布日期:2024-01-06 22:51阅读:18来源:国知局
一种防飞溅的铁水包的制作方法

本技术涉及铸造生产工具,尤其涉及一种防飞溅的铁水包。


背景技术:

1、近年来随着我国科学技术的不断发展,我国已成为世界铸造大国,每年的铸造产量都居世界首位,铸造过程中需要进行金属的冶炼,随着近些年的不断发展,我国炼钢技术不断提高。铁水包,用于铸造车间浇注作业,在炉前承接铁液,之后有行车运送至铸型处进行浇注。

2、现有的公告号为cn208743679u的中国专利公开了一种铁水包,其技术方案的要点在于:包括立架和盛放桶,其特征是:所述立架的上侧中部设置有钩链,所述立架的下端设置有保持立架直立的四棱台底座,所述盛放桶位于立架的下侧,所述立架通过横向转轴与盛放桶连接,所述立架上设置有若干个保持盛放桶直立的限位片,所述限位片通过限位转轴与立架连接,所述立架的一侧设置有与横向转轴连接的电子助力箱,所述电子助力箱的一侧设置有圆盘,所述圆盘的一侧设置有转向盘,所述转向盘上设置有便于转动的转向把手。本实用新型具有保温功能,倾倒铁水省力,并且可准确控制铁水的量。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然具有保温功能,倾倒铁水省力,并且可准确控制铁水的量,但是上述技术方案在使用过程中,还是采用手动方式转动转动把手对其进行倾倒,由于铁水包的物料温度较高,手动方式倾倒,容易发生烫伤等安全隐患,降低了在使用时的安全性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防飞溅的铁水包,具备便于自动对铁水包中的物料进行倾倒,安全性高的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防飞溅的铁水包,包括顶板,所述顶板的底部表面两侧设有立板,且立板的一侧表面设有包轴,所述包轴上安装有铁水包本体,所述包轴的一端贯穿立板的一侧表面设有第二齿轮,所述立板的一侧表面安装有电机,且电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述顶板的顶部表面两侧安装有液压缸,且液压缸的输出端贯穿顶板固定连接有密封盖。

5、优选的,所述密封盖的两侧表面设有限位块,且限位块的一端延伸至立板一侧表面上开设的限位槽的内部。

6、优选的,所述密封盖与铁水包本体相匹配。

7、优选的,所述立板的一侧表面位于第一齿轮和第二齿轮的外侧设有防护壳,且防护壳的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。

8、优选的,所述防护壳与第一齿轮和第二齿轮相匹配。

9、优选的,所述顶板的顶部表面中间位置处设有吊环。

10、优选的,所述限位块与限位槽相匹配。

11、优选的,所述立板与顶板固定焊接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种防飞溅的铁水包,具备以下有益效果:

14、(1)、本实用新型中,通过电机带动第一齿轮进行转动,第一齿轮转动的同时带动包轴上的第二齿轮进行转动,使得包轴上的铁水包本体随着包轴同步进行转动,即可自动对铁水包本体中的物料进行倾倒,省时省力,工作效率高,且通过电机、第一齿轮、第二齿轮、包轴的配合使用,还能够避免发生烫伤等安全隐患的风险,减少了在使用时的弊端,有利于提高在使用时的安全性。

15、(2)、本实用新型中,通过设置的液压缸、密封盖、限位块、限位槽,其中当物料进入到铁水包本体后,通过液压缸带动密封盖进行移动,当密封盖与铁水包本体抵接时,即可对铁水包本体的顶部进行密封,防止铁水包本体中的物料从铁水包本体中飞溅出,使得本设备具有防飞溅功能,进一步提高了在使用时的安全性,其中通过限位块和限位槽的使用,便于保持密封盖在移动过程中的稳定性。



技术特征:

1.一种防飞溅的铁水包,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的底部表面两侧设有立板(2),且立板(2)的一侧表面设有包轴(4),所述包轴(4)上安装有铁水包本体(3),所述包轴(4)的一端贯穿立板(2)的一侧表面设有第二齿轮(8),所述立板(2)的一侧表面安装有电机(7),且电机(7)的输出端固定连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)与第二齿轮(8)啮合,所述顶板(1)的顶部表面两侧安装有液压缸(9),且液压缸(9)的输出端贯穿顶板(1)固定连接有密封盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的铁水包,其特征在于,所述密封盖(11)的两侧表面设有限位块(12),且限位块(12)的一端延伸至立板(2)一侧表面上开设的限位槽(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种防飞溅的铁水包,其特征在于,所述密封盖(11)与铁水包本体(3)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防飞溅的铁水包,其特征在于,所述立板(2)的一侧表面位于第一齿轮(6)和第二齿轮(8)的外侧设有防护壳(5),且防护壳(5)的前端表面通过螺栓固定连接有活动板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种防飞溅的铁水包,其特征在于,所述防护壳(5)与第一齿轮(6)和第二齿轮(8)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种防飞溅的铁水包,其特征在于,所述顶板(1)的顶部表面中间位置处设有吊环(10)。

7.根据权利要求2所述的一种防飞溅的铁水包,其特征在于,所述限位块(12)与限位槽(13)相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种防飞溅的铁水包,其特征在于,所述立板(2)与顶板(1)固定焊接。


技术总结
本技术公开了一种防飞溅的铁水包,包括顶板,所述顶板的底部表面两侧设有立板,且立板的一侧表面设有包轴,所述包轴上安装有铁水包本体,所述包轴的一端贯穿立板的一侧表面设有第二齿轮,所述立板的一侧表面安装有电机,且电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。本技术,通过电机带动第一齿轮进行转动,第一齿轮转动的同时带动包轴上的第二齿轮进行转动,使得包轴上的铁水包本体随着包轴同步进行转动,即可自动对铁水包本体中的物料进行倾倒,省时省力,工作效率高,且通过电机、第一齿轮、第二齿轮、包轴的配合使用,还能够避免发生烫伤等安全隐患的风险,减少了在使用时的弊端,有利于提高在使用时的安全性。

技术研发人员:郭晓波,郭建松,郭军伟,郭建军
受保护的技术使用者:安阳市天瑞车桥有限公司
技术研发日:20230711
技术公布日:2024/1/15
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