一种模架消音装置的制作方法

本技术涉及模架，尤其涉及一种模架消音装置。

背景技术：

1、模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

2、现有的模架，在使用的过程中将模具固定在模架中间后，通过端头连接外部进行注入原料，且端头和模具连接，但由于在注入以及压缩的过程中原料会急速挤压，从而使得排出管道内的空气，进而产生噪音，时间长以及影响工作人员的健康。

技术实现思路

1、针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种模架消音装置。

2、具体技术方案如下：

3、设计一种模架消音装置，包括第一模架件和消音组件，所述第一模架件的下方设有第二模架件，所述第一模架件和所述第二模架件的外部均开设有外接端口，所述第一模架件和所述第二模架件的外部均设有环绕的所述消音组件，所述消音组件的底部设有安装组件，所述安装组件固定连接所述消音组件，所述消音组件通过安装组件固定连接所述第一模架件。

4、优选的，所述消音组件的上方设有注入端口，所述注入端口固定连接所述消音组件。

5、优选的，所述消音组件的内侧设有均匀分布的插接端口，所述插接端口固定连接所述消音组件。

6、优选的，所述消音组件的外侧设有均匀分布的衔接端口，所述衔接端口固定连接所述消音组件，所述衔接端口和所述插接端口通过衔接通道相互连通。

7、优选的，所述消音组件的内部设有隔音挡板，所述隔音挡板固定连接所述消音组件，所述隔音挡板被所述衔接通道贯穿。

8、优选的，所述隔音挡板的一侧设有溶液腔，所述隔音挡板远离所述溶液腔的一侧设有真空腔。

9、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

10、通过设置的第一模架件和消音组件，当第一模架件和第二模架件之间安装模具后，外接端口和模具的入料口相互连通后，消音组件通过安装组件以及外部的螺栓从而固定连接在第一模架件和第二模架件的外围，且软性的插接端口和第二模架件相互对接，从而使得能通过衔接端口，衔接通道以及插接端口与第二模架件连通，并通过管道连接外部的泵体和入料原料，而当泵体通过管道向模具注入原料前，通过外部的真空泵连接注入端口，从而使得消音组件内部的空间一部分成为真空腔，且隔音挡板的另一侧还填充了溶液腔，最终使得对模架中间的模具进行注塑的时候，能降低注塑时产生了噪音，从而保护工作人员的健康。

技术特征：

1.一种模架消音装置，其特征在于：包括第一模架件(10)和消音组件(20)，所述第一模架件(10)的下方设有第二模架件(11)，所述第一模架件(10)和所述第二模架件(11)的外部均开设有外接端口(12)，所述第一模架件(10)和所述第二模架件(11)的外部均设有环绕的所述消音组件(20)，所述消音组件(20)的底部设有安装组件(22)，所述安装组件(22)固定连接所述消音组件(20)，所述消音组件(20)通过安装组件(22)固定连接所述第一模架件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模架消音装置，其特征在于：所述消音组件(20)的上方设有注入端口(21)，所述注入端口(21)固定连接所述消音组件(20)。

3.根据权利要求2所述的一种模架消音装置，其特征在于：所述消音组件(20)的内侧设有均匀分布的插接端口(23)，所述插接端口(23)固定连接所述消音组件(20)。

4.根据权利要求3所述的一种模架消音装置，其特征在于：所述消音组件(20)的外侧设有均匀分布的衔接端口(24)，所述衔接端口(24)固定连接所述消音组件(20)，所述衔接端口(24)和所述插接端口(23)通过衔接通道(25)相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种模架消音装置，其特征在于：所述消音组件(20)的内部设有隔音挡板(26)，所述隔音挡板(26)固定连接所述消音组件(20)，所述隔音挡板(26)被所述衔接通道(25)贯穿。

6.根据权利要求5所述的一种模架消音装置，其特征在于：所述隔音挡板(26)的一侧设有溶液腔(27)，所述隔音挡板(26)远离所述溶液腔(27)的一侧设有真空腔(28)。

技术总结
本技术涉及模架技术领域，尤其是一种模架消音装置，包括第一模架件和消音组件，所述第一模架件的下方设有第二模架件，所述第一模架件和所述第二模架件的外部均开设有外接端口，所述第一模架件和所述第二模架件的外部均设有环绕的所述消音组件，所述消音组件的底部设有安装组件，所述安装组件固定连接所述消音组件，所述消音组件通过安装组件固定连接所述第一模架件；最终使得对模架中间的模具进行注塑的时候，能降低注塑时产生了噪音，从而保护工作人员的健康。

技术研发人员：刘振华
受保护的技术使用者：樱龙科技（大连）有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/19