光通讯管帽镀膜夹具的制作方法

本申请涉及光通讯管帽装料，特别涉及一种光通讯管帽镀膜夹具。

背景技术：

1、在光纤通信领域中，光收发器件通常采用球透镜和非球透镜等光学元件作为耦合元件进行光学聚焦，同时还需将透镜与支撑结构件进行安装固定联接，以达到机械位置固定及气密封闭的目的，光窗封装技术对光电器件的正常工作起着至关重要的作用，影响光窗封接技术主要是管壳与透镜之间的连接技术，随着光电器件对封接组件的气密性和可靠性要求越来越高，常采用气密封装的形式，以增加器件的长期可靠性，光通讯管帽的使用十分的频繁。随着光通讯的不断发展，管帽在气密封装和增加器件的光学聚焦性能也越来越得到应用。

2、光通讯的管帽是通光的部件，通光就要对管帽的透过性能有比较高的要求，如在通讯波段1260-1620透过光量值在99％以上，但是光通讯管帽靠自身的透光有8％以上的光损失，要达到0.5％的光损失才可以保证应用的可靠性，所以要对光通讯管帽端表面进行光学镀通讯波段1260nm-1650nm波段透增膜。

3、在相关技术中，管帽在镀膜前需要装夹在治具上，一个治具在443颗以上，而且一次镀膜要57个治具，也就是一次镀膜要上57*443＝25251个产品，如果要一个一个装夹，3秒装夹一个/人，要用工时在25251*3秒，约21小时的工时，费时费力。

4、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种光通讯管帽镀膜夹具，解决了光通讯管帽在镀膜前装入治具的方式费时费力的问题。

2、本申请实施例提供一种光通讯管帽镀膜夹具，包括：

3、镀膜治具，包括背向设置的入料表面及底面，镀膜治具具有多个放料孔，放料孔贯穿入料表面及底面，放料孔被配置为放置管帽；

4、转换板，与镀膜治具可分离地设置，转换板具有预装料表面，预装料表面上开设有预装料槽，预装料槽与放料孔一一对应，预装料槽的底壁上凸出形成有定位柱；

5、在装载阶段，镀膜治具的入料表面与转换板的预装料表面相对设置并贴合，然后将镀膜治具、转换板一并翻转180°，使管帽落入到镀膜治具的放料孔中。

6、本申请实施例具有如下技术效果：本光通讯管帽镀膜夹具采用转换板与镀膜治具配合，能够一次性地将管帽上料至镀膜治具的放料孔中，省时省力，并且能够减少与管帽的直接接触，保证管帽的品质。

7、在一些可能的实现方式中，在镀膜治具的入料表面与转换板的预装料表面贴合的情况下，定位柱伸入放料孔设置。

8、可以理解的是，管帽被预先套设在定位柱上，在镀膜治具的入料表面与转换板的预装料表面贴合的情况下，通过定位柱伸入放料孔中，也即管帽直插入放料孔中，如此，保证管帽能够准确地放到放料孔中，整个过程，并不会直接接触到管帽，从而保证管帽品质。

9、在一些可能的实现方式中，转换板的相对两端分别设置有凹槽，凹槽被配置为方便操作员手持转换板并与镀膜治具脱离。

10、可以理解的是，由于转换板的厚度小，当转换板与镀膜治具贴合时，操作员采用手持的方式难以使转换板与镀膜治具分离。如此，通过在转换板的相对两端分别设置有凹槽，方便操作员手持转换板，进而易于转换板与镀膜治具分离。

11、在一些可能的实现方式中，放料孔包括相连通的抵接空间及主体空间，抵接空间的直径大于主体空间的之间，抵接空间的开口位于入料表面，主体空间的开口位于底面。

12、可以理解的是，主体空间用于收容管帽的主体，抵接空间用于收容及支承管帽的边沿部，当管帽被放置在放料孔中时，从而限制了管帽的运动自由度，使管帽能够被平稳地收容于放料孔中。

13、在一些可能的实现方式中，预装料槽的直径与抵接空间的直径相同。

14、可以理解的是，预装料槽的直径与抵接空间的直径相同，当放置管帽时，管帽能够直接从转换板上落入到镀膜治具上，如此，整个过程方便快捷，高效。

15、在一些可能的实现方式中，入料表面上开设有甩水槽，甩水槽与放料孔连通，甩水槽的开口位于镀膜治具的侧壁。

16、可以理解的是，在镀膜前，需要对管帽进行超声波清洗，甩水槽有利于在清洗后将水沿着甩水槽甩出，方便排水。

17、在一些可能的实现方式中，光通讯管帽镀膜夹具还包括盖板，在装载阶段，转换板与镀膜治具分离后，盖板可拆卸地设于镀膜治具上。

18、可以理解的是，当盖帽被放置在镀膜治具的放料孔中时，将盖板可拆卸地连接在镀膜治具上，从而防止盖帽从镀膜治具中脱出。

19、下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种光通讯管帽镀膜夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光通讯管帽镀膜夹具，其特征在于，在所述镀膜治具的入料表面与所述转换板的预装料表面贴合的情况下，所述定位柱伸入所述放料孔设置。

3.根据权利要求1所述的光通讯管帽镀膜夹具，其特征在于，所述转换板的相对两端分别设置有凹槽，所述凹槽被配置为方便操作员手持所述转换板并与所述镀膜治具脱离。

4.根据权利要求1所述的光通讯管帽镀膜夹具，其特征在于，所述放料孔包括相连通的抵接空间及主体空间，所述抵接空间的直径大于所述主体空间的之间，所述抵接空间的开口位于所述入料表面，所述主体空间的开口位于所述底面。

5.根据权利要求4所述的光通讯管帽镀膜夹具，其特征在于，所述预装料槽的直径与所述抵接空间的直径相同。

6.根据权利要求1所述的光通讯管帽镀膜夹具，其特征在于，所述入料表面上开设有甩水槽，所述甩水槽与所述放料孔连通，所述甩水槽的开口位于所述镀膜治具的侧壁。

7.根据权利要求1所述的光通讯管帽镀膜夹具，其特征在于，所述光通讯管帽镀膜夹具还包括盖板，在装载阶段，所述转换板与所述镀膜治具分离后，所述盖板可拆卸地设于所述镀膜治具上。

技术总结
本技术属于光通讯管帽生产技术领域，尤其涉及一种光通讯管帽镀膜夹具，包括：镀膜治具，包括背向设置的入料表面及底面，镀膜治具具有多个放料孔，放料孔贯穿入料表面及底面，放料孔被配置为放置管帽；转换板，与镀膜治具可分离地设置，转换板具有预装料表面，预装料表面上开设有预装料槽，预装料槽与放料孔一一对应，预装料槽的底壁上凸出形成有定位柱。本光通讯管帽镀膜夹具采用转换板与镀膜治具配合，能够一次性地将管帽上料至镀膜治具的放料孔中，省时省力，并且能够减少与管帽的直接接触，保证管帽的品质。

技术研发人员：周荣铿
受保护的技术使用者：贵州铜仁旭晶光电科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/19