一种适用于钢丝生产的退火架的制作方法

本技术涉及钢丝生产加工领域，具体涉及一种适用于钢丝生产的退火架。

背景技术：

1、退火作为钢丝制造生产过程中非常重要的热处理工艺,指的是将钢丝缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的使钢丝获得足够的塑性以便钢丝成型。为了实现钢丝的降温，将温度较高的钢丝依次放在金属支撑架上，钢丝中的热量散发到空气中，从而实现了钢丝的自然冷却。

2、经检索，授权公告号cn213232424u的钢丝退火冷却用装置，该实用新型公开了钢丝退火冷却用装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架包括金属轨和长条状的陶瓷盘根，陶瓷盘根沿金属轨长度方向设置，陶瓷盘根和金属轨之间连接有多个固定件，陶瓷盘根的顶面位于金属轨顶面的上方，通过陶瓷盘根来替换木块与高温度钢丝进行接触，可阻断了木块在高温作用下碳化损坏，可实现增加支撑架的使用寿命设计要求。

3、基于上述技术检索，发现上述专利中仍存在一些不足之处：由于陶瓷盘根和金属轨之间连接有多个固定件，当将退火高温钢丝放置该支撑架时，与退火高温钢丝进行接触的部件包含固定件，有着固定件在高温发生损坏隐患，导致陶瓷盘根剥落而造成的事故。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种适用于钢丝生产的退火架，避免了退火架直接与高温钢丝接触，导致金属退火架的强度降低，进一步将其形态断裂。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种适用于钢丝生产的退火架，包括若干金属立柱架，任一金属立柱架包括柱体、陶瓷垫块和冷却装置，所述冷却装置安装于所述柱体顶部，且所述柱体和所述冷却装置位于同一垂直线，所述冷却装置用于降低柱体的温度，所述陶瓷垫块的u形槽结构可在贯彻孔中与柱体的侧壁进行槽口配合，所述陶瓷垫块的固定槽用于钢丝的放置。

4、优选的，所述柱体为一体铸造成型且底座为圆盘实心金属材质，所述柱体的侧壁上沿其径向开设有多个矩形结构贯彻孔。

5、优选的，所述陶瓷垫块u形槽结构可在贯彻孔中与柱体的侧壁进行槽口配合，所述陶瓷垫块能与高温钢丝进行长时间接触且相互之间不发生反应，所述陶瓷垫块u形槽承重侧为锯齿结构。

6、优选的，所述若干金属立柱架放置成正方形规则网格状，其钢丝穿过多个柱体贯彻孔，放置在陶瓷垫块的固定槽内，并且相互垂直放置的钢丝互不相交，所述陶瓷垫块固定槽结构防止高温钢丝滚落地面。

7、优选的，所述吹风机包括扇叶、电机、固定圈和控制部分，所述扇叶安装在电机上，所述电机与控制部分进行电连接，所述固定圈设有卡扣，所述电机与固定圈卡扣进行扣接，所述控制部分安装有通信装置，所述控制部分可进行远程操控所述扇叶的转速。

8、优选的，所述冷却装置降低退火架的温度，高温钢丝穿过在柱体贯彻孔，可启动吹风机，吹风机吹风，能够加快钢丝周围的空气流动，提高钢丝的冷却效率。

9、优选的，所述固定套筒顶部为环状凹下结构，所述吹风机与固定圈的内圈顶部环状凹下结构进行间隙配合并卡入固定圈的内圈，所述固定圈与固定套筒顶部环状凹下结构进行间隙配合并卡入固定套筒外圈，所述下固定套筒通孔的中心线与吹风机产生的吹风路径中心线共线。

10、优选的，所述柱体顶部为环状凹下结构，所述固定套筒与柱体顶部环状凹下结构进行间隙配合并卡入柱体顶部外圈，所述下柱体轴向的中心线与固定套筒轴向中心线共线。

11、本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型所公开一种适用于钢丝生产的退火架包括柱体、冷却装置和陶瓷垫块，冷却装置安装于柱体顶部，冷却装置可启动吹风机，吹风降低柱体的温度，由于高温钢丝穿过在柱体，其吹风机能够加快钢丝周围的空气流动，进一步提高钢丝的冷却效率，陶瓷垫块安装贴合于柱体孔壁上，有效避免了金属退火架直接与高温钢丝接触,防止了金属退火架在高温下金属退火架的强度降低，导致形态断裂和性能受到破坏。

技术特征：

1.一种适用于钢丝生产的退火架，其特征在于，包括若干金属立柱架，任一金属立柱架包括柱体（1）和陶瓷垫块（2），所述柱体（1）的侧壁上沿其径向开设有贯彻孔（101），所述陶瓷垫块（2）设置于所述贯彻孔中用于垫起退火高温钢丝。

2.根据权利要求1所述的一种适用于钢丝生产的退火架，其特征在于，所述柱体（1）呈中空贯通结构。

3.根据权利要求1所述的一种适用于钢丝生产的退火架，其特征在于，所述柱体（1）的侧壁上沿其径向开设有若干贯彻孔（101），若干贯彻孔分为两组，两组贯彻孔互相垂直且不相交。

4.根据权利要求2所述的一种适用于钢丝生产的退火架，其特征在于，陶瓷垫块（2）结构包含为u形槽结构和固定槽结构，所述陶瓷垫块（2）的u形槽结构可在贯彻孔（101）中与柱体（1）的侧壁进行槽口配合，所述陶瓷垫块（2）的固定槽可垫起并固定高温钢丝。

5.根据权利要求2所述的一种适用于钢丝生产的退火架，其特征在于，所述柱体（1）顶部安装有冷却装置（3），所述冷却装置（3）包括固定套筒（301）、吹风机（302）和固定圈（303），所述固定套筒（301）安装在柱体（1）顶部，所述吹风机（302）安装在固定圈（303）的内圈中，所述固定圈（303）外圈安装在固定套筒（301）顶部，所述柱体（1）轴向、固定套筒（301）轴向和吹风机（302）轴向位于同一垂直线 。

6.根据权利要求5所述的一种适用于钢丝生产的退火架，其特征在于，所述固定套筒（301）为阻燃棉套筒。

技术总结
本技术涉及一种适用于钢丝生产的退火架，属于钢丝生产加工领域。包括金属立柱架、陶瓷垫块和冷却装置，冷却装置安装于金属立柱架顶部，且金属立柱架和冷却装置位于同一垂直线用于降低退火架的温度，陶瓷垫块卡入贴合于金属立柱架孔壁用于钢丝的放置。在退火冷却时，将多个高温的钢丝连续穿过不同的金属立柱架孔壁，直接放置在与陶瓷垫块上，因此钢丝与金属立柱架的孔壁不会直接接触，陶瓷垫块的凸起结构与金属立柱架孔壁之间具有间隙，这样有利于减少与金属立柱架的接触面积便于散热，冷却装置能够起到对金属立柱架降温的作用；该退火架运用于钢丝生产加工，避免了金属立柱架直接与高温钢丝接触导致其性能受到破坏。

技术研发人员：白正学,刘军,李又林
受保护的技术使用者：韶关市成钢金属科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/6