船舶管道防腐涂装用除锈设备的制作方法

本技术涉及船舶除锈，具体为一种船舶管道防腐涂装用除锈设备。

背景技术：

1、喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面或工件形状发生变化。

2、目前的船舶管道除锈是将喷砂机深入管道内部对管道内壁进行喷砂除锈，但是因为压缩空气会使铁锈和喷砂吹入管道深处，从而影响后续防腐涂装的喷涂，同时会产生大量灰尘影响工作人员身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种船舶管道防腐涂装用除锈设备，以解决上述背景技术中提出的目前的船舶管道除锈是将喷砂机深入管道内部对管道内壁进行喷砂除锈，但是因为压缩空气会使铁锈和喷砂吹入管道深处，从而影响后续防腐涂装的喷涂，同时会产生大量灰尘影响工作人员身体健康的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船舶管道防腐涂装用除锈设备，包括支撑座、管道和喷砂机，所述支撑座的顶端设置有管道，所述管道的内部设置有喷砂机，所述喷砂机的前表面设置有支撑构件，所述支撑构件的外壁设置有防尘构件。

3、优选的，为了支撑防尘构件撑开，所述喷砂机的前表面设置有支撑构件；

4、所述滑环向前滑动挤压横杆外壁顶端加工的限位块使限位块向下移动，所述滑环向前移动带动支杆的一端向前移动到合适位置时，所述横杆顶端设置的限位块复位对滑环进行限位，所述支杆的底端向前移动带动支杆的另一端向上移动，所述支杆的另一端向上移动带动撑杆向前移动，所述撑杆向前移动通过连接头的限位使撑杆的另一端向上撑开。

5、优选的，所述横杆的外壁顶端设置有限位块，限位块的顶端为圆弧，限位块的底端设置有弹簧。

6、优选的，为了防止喷砂机将喷砂和铁屑吹入管道深处，所述支撑构件的外壁设置有防尘构件；

7、所述撑杆向前移动通过连接头的限位使撑杆的另一端向上撑开，所述撑杆的另一端带动转接头向上移动，所述转接头向上移动带动连杆向外撑开，所述连杆和撑杆向外移动将防尘网撑开。

8、优选的，所述连杆的两侧设置有齿轮。

9、优选的，所述连杆和撑杆的内部加工有防尘网。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该船舶管道防腐涂装用除锈设备通过横杆和滑环的配合工作，达到了带动支杆一端前后移动，通过横杆、支杆和连接头的配合工作，达到带动撑杆向外撑开，通过撑杆、转接头和连接杆的配合工作，达到了带动连杆向外撑开，通过撑杆和连杆的配合工作，达到了撑开防尘网，从而防止喷砂机将喷砂和铁锈吹入管道深处，通过上诉构件的配合工作，达到了防止喷砂和铁锈进入管道深处，从而影响后续喷涂防腐涂装。

技术特征：

1.一种船舶管道防腐涂装用除锈设备，包括支撑座（1）、管道（2）和喷砂机（3），所述支撑座（1）的顶端设置有管道（2），所述管道（2）的内部设置有喷砂机（3），其特征在于，所述喷砂机（3）的前表面设置有支撑构件（4），所述支撑构件（4）的外壁设置有防尘构件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种船舶管道防腐涂装用除锈设备，其特征在于，所述喷砂机（3）包括：

3.根据权利要求2所述的一种船舶管道防腐涂装用除锈设备，其特征在于，所述支撑构件（4）包括：

4.根据权利要求3所述的一种船舶管道防腐涂装用除锈设备，其特征在于，所述横杆（401）的外壁顶端设置有限位块，限位块的顶端为圆弧，限位块的底端设置有弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种船舶管道防腐涂装用除锈设备，其特征在于，所述防尘构件（5）包括：

6.根据权利要求5所述的一种船舶管道防腐涂装用除锈设备，其特征在于，所述连杆（503）的两侧设置有齿轮。

7.根据权利要求6所述的一种船舶管道防腐涂装用除锈设备，其特征在于，所述连杆（503）和撑杆（501）的内部加工有防尘网。

技术总结
本技术公开了一种船舶管道防腐涂装用除锈设备，包括支撑座、管道和喷砂机，所述支撑座的顶端设置有管道，所述管道的内部设置有喷砂机，所述喷砂机的前表面设置有支撑构件，所述支撑构件的外壁设置有防尘构件。该船舶管道防腐涂装用除锈设备通过横杆和滑环的配合工作，达到了带动支杆一端前后移动，通过横杆、支杆和连接头的配合工作，达到带动撑杆向外撑开，通过撑杆、转接头和连接杆的配合工作，达到了带动连杆向外撑开，通过撑杆和连杆的配合工作，达到了撑开防尘网，从而防止喷砂机将喷砂和铁锈吹入管道深处，通过上诉构件的配合工作，达到了防止喷砂和铁锈进入管道深处，从而影响后续喷涂防腐涂装。

技术研发人员：马健,蔡文杰,丁艳辉,张利军,付宝玉
受保护的技术使用者：辽宁渤海防腐工程有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/27