一种锻件打磨机的制作方法

文档序号:37473194发布日期:2024-03-28 18:55阅读:10来源:国知局
一种锻件打磨机的制作方法

本技术属于机械加工,具体涉及一种锻件打磨机。


背景技术:

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

2、在锻件加工成型后,在冷却的过程中其表面会有一定的氧化,而一些轴类件接深加工时,需要对其外表面进行打磨取出锻件外边的氧化层。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种锻件打磨机,能够实现对阶梯轴锻造件进行自动化打磨。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下:

3、一种锻件打磨机,包括桌体,所述桌体的顶部固定连接有进料支撑台、卸料支撑台,所述进料支撑台与卸料支撑台对应设置,所述进料支撑台与卸料支撑台之间存在间隙,所述桌体的底部固定连接有带式打磨机,所述带式打磨机通过步进电机二驱动,所述带式打磨机的顶部位于进料支撑台与卸料支撑台之间,所述桌体的顶部开设有条形槽,所述条形槽位于进料支撑台的右侧且与进料支撑台的右侧相接,所述进料支撑台的右侧顶部固定连接有导向板,所述导向板内滑动连接有支撑板一,所述桌体的中部转动连接有控制轴。

4、所述控制轴的顶侧滑动连接有加工限位板,所述加工限位板的左侧固定连接有复位支撑板,所述复位支撑板上滑动插接有螺纹导向杆,所述螺纹导向杆上螺纹连接有螺母二,所述螺纹导向杆的外侧套接有弹簧一,所述弹簧一位于复位支撑板与螺母二之间。

5、所述步进电机一的底部两侧转动连接有两个对称设置的方形槽,所述方形槽的左端传动连接有步进电机一,所述步进电机一固定连接在加工限位板上,所述控制轴位于桌体底侧的一端由上至下依次设置有倾斜斜台、齿条一,所述倾斜斜台固定连接在桌体的底部,所述齿条一固定连接在控制轴的底端。

6、所述齿条一的外侧固定连接有齿轮,所述齿轮的左侧传动啮合有齿条二,所述齿条二滑动连接在桌体的底部,所述齿条二通过电动伸缩杆控制,所述控制轴的外侧传动连接有扇形板,所述扇形板上开设有弧形导向槽。

7、所述卸料支撑台靠近带式打磨机的一端开设有方形槽,所述方形槽内铰接有限位板,所述卸料支撑台靠近带式打磨机一端的左侧滑动连接有支撑块,所述支撑块的顶部与限位板的底部接触,所述支撑块远离卸料支撑台的一端固定连接有导向圆杆,所述导向圆杆滑动连接在弧形导向槽内,所述支撑块的左侧固定连接有弹簧二。

8、所述限位板的中部与方形槽的中部铰接,所述卸料支撑台的顶部开设有倾斜斜面,所述卸料支撑台的斜面延伸至方形槽的中部,所述限位板靠近限位板的一端开设有切斜斜面。

9、所述齿条一与倾斜斜台的接触面为倾斜斜面,所述控制轴的外侧通过螺母与复位支撑板进行夹持限位。

10、所述支撑板一远离控制轴的一侧开设有腰型槽,所述支撑板一靠近控制轴的一端滑动在导向板内,且支撑板一与阶梯轴加工件的一端接触。

11、本实用新型取得的技术效果为:

12、本实用新型,通过调整步进电机一与控制轴的相对位置,完成对不同大小的阶梯轴加工件进行精夹持,并在步进电机一、方形槽、带式打磨机的工作下,完成对阶梯轴加工件的外表面打磨的目的。

13、本实用新型,通过扇形板、弧形导向槽、支撑块、限位板的作用下,完成对阶梯轴加工件的支撑限位,并在控制轴上移后,在卸料支撑台的斜面支撑下,完成阶梯轴加工件的导向排料。



技术特征:

1.一种锻件打磨机,包括桌体(1)和步进电机一(5),其特征在于:所述桌体(1)的顶部固定连接有进料支撑台(11)、卸料支撑台(6),所述进料支撑台(11)与卸料支撑台(6)对应设置,所述进料支撑台(11)与卸料支撑台(6)之间存在间隙,所述桌体(1)的底部固定连接有带式打磨机(12),所述带式打磨机(12)通过步进电机二(13)驱动,所述带式打磨机(12)的顶部位于进料支撑台(11)与卸料支撑台(6)之间,所述桌体(1)的顶部开设有条形槽(10),所述条形槽(10)位于进料支撑台(11)的右侧且与进料支撑台(11)的右侧相接,所述进料支撑台(11)的右侧顶部固定连接有导向板(8),所述导向板(8)内滑动连接有支撑板一(9),所述桌体(1)的中部转动连接有控制轴(2);

2.根据权利要求1所述的一种锻件打磨机,其特征在于:所述限位板(21)的中部与方形槽(20)的中部铰接,所述卸料支撑台(6)的顶部开设有倾斜斜面,所述卸料支撑台(6)的斜面延伸至方形槽(20)的中部,所述限位板(21)靠近限位板(21)的一端开设有切斜斜面。

3.根据权利要求1所述的一种锻件打磨机,其特征在于:所述齿条一(18)与倾斜斜台(19)的接触面为倾斜斜面,所述控制轴(2)的外侧通过螺母与复位支撑板(3)进行夹持限位。

4.根据权利要求1所述的一种锻件打磨机,其特征在于:所述支撑板一(9)远离控制轴(2)的一侧开设有腰型槽,所述支撑板一(9)靠近控制轴(2)的一端滑动在导向板(8)内,且支撑板一(9)与阶梯轴加工件(7)的一端接触。


技术总结
本技术属于机械加工技术领域,具体涉及一种锻件打磨机,包括桌体,桌体的顶部固定连接有进料支撑台、卸料支撑台,进料支撑台与卸料支撑台对应设置,进料支撑台与卸料支撑台之间存在间隙,桌体的底部固定连接有带式打磨机,带式打磨机通过步进电机二驱动,带式打磨机的顶部位于进料支撑台与卸料支撑台之间,桌体的顶部开设有条形槽,条形槽位于进料支撑台的右侧且与进料支撑台的右侧相接,进料支撑台的右侧顶部固定连接有导向板,导向板内滑动连接有支撑板一,桌体的中部转动连接有控制轴。本技术能够实现对阶梯轴锻造件进行自动化打磨。

技术研发人员:张建忠,申志国,路顺,扈灵钦,贾五创,刘汀
受保护的技术使用者:洛阳五联机械科技有限公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/3/27
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