一种铸件加工用喷砂箱的制作方法

本技术涉及铸件加工用喷砂箱，具体为一种铸件加工用喷砂箱。

背景技术：

1、众所周知，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，现有的喷砂箱由于喷砂箱的内部没有可以灵活转动的结构，使得零件要是需要无死角的进行喷砂处理，手动操作喷砂时，通常需要将物料放置在固定位置上，然后用手持式喷砂枪进行喷射，但在这种情况下，由于缺乏自动转动装置，需要注意操作的角度和移动方式，以确保表面处理的均匀性和一致性，喷砂材料无可避免的打在手套上，体感会极其不舒服，粉状颗粒越大打的越疼，实用性较差，因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件加工用喷砂箱。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用喷砂箱，包括喷砂箱，所述喷砂箱的顶端开设有开槽，所述开槽的顶端设有喷枪，所述开槽的底端设有轴承座，所述轴承座上设有调节盘，所述调节盘上设有夹持机构，所述喷砂箱的底端开设有安装槽，所述安装槽上设有安装箱，所述安装箱的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述安装箱的顶端，所述驱动电机的输出端设有方柱，所述调节盘的底端与所述安装槽之间设有调节轴，所述调节轴的底端设有方槽，所述方柱抵在所述方槽上，所述安装箱与所述安装槽之间设有紧固机构，所述紧固机构包括对接孔以及紧固孔，所述对接孔开设在所述安装箱的一侧，所述紧固孔开设在所述安装槽内壁与喷砂箱的外侧之间，所述紧固孔上设有紧固柱，所述紧固柱的一端抵在所述对接孔上，所述紧固孔的一侧开设有紧固槽，所述紧固槽上设有弹簧，所述弹簧与所述紧固柱之间设有紧固板，所述安装箱上设有散热机构。

5、为了便于夹持住铸件，本实用新型改进有，所述夹持机构包括夹持架以及固定架，所述夹持架安装在所述调节盘的一侧，所述固定架安装在所述调节盘的另一端，所述夹持架上设有转动电机，所述转动电机的输出端设有转动盘，所述固定架上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有固定板，所述固定板与所述电动伸缩杆的输出端之间设有轴承。

6、为了提高驱动电机以及转动电机的转动精度，本实用新型改进有，所述驱动电机以及所述转动电机均为伺服电机。

7、为了安装箱更加稳固的抵在安装槽中，本实用新型改进有，所述紧固机构设有两个且对称设置。

8、为了便于安装箱内部的驱动电机散热，本实用新型改进有，所述散热机构包括散热孔，所述散热孔开设在所述安装箱的底端，所述散热孔连通所述安装箱的内部，所述散热孔设有多个。

9、为了提高固定板以及转动盘的防滑性能，本实用新型改进有，所述固定板以及所述转动盘的外侧均设有防滑纹。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件加工用喷砂箱，具备以下

12、有益效果：

13、该铸件加工用喷砂箱，在喷砂过程中，通过控制驱动电机，驱动电机的输出端带动调节盘旋转，从而能够带动铸件旋转角度，能够使喷枪对铸件的四周进行喷砂作业，喷砂效果佳，在需要定期维护或更换驱动电机时，人员扶住安装箱，然后拉动紧固柱，能够直接取出安装箱，从而便于维护或更换驱动电机，通过弹簧支撑紧固板达到紧固柱抵在对接孔的方式固定住安装箱，能够解决了传统的螺栓安装方式受到晃动等影响螺栓出现松动的情况，保证安装箱稳固的固定在安装槽中。

技术特征：

1.一种铸件加工用喷砂箱，包括喷砂箱(1)，所述喷砂箱(1)的顶端开设有开槽，所述开槽的顶端设有喷枪(17)，所述开槽的底端设有轴承座，所述轴承座上设有调节盘(2)，所述调节盘(2)上设有夹持机构，其特征在于，所述喷砂箱(1)的底端开设有安装槽，所述安装槽上设有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端延伸至所述安装箱(3)的顶端，所述驱动电机(4)的输出端设有方柱(5)，所述调节盘(2)的底端与所述安装槽之间设有调节轴(6)，所述调节轴(6)的底端设有方槽，所述方柱(5)抵在所述方槽上，所述安装箱(3)与所述安装槽之间设有紧固机构，所述紧固机构包括对接孔(7)以及紧固孔，所述对接孔(7)开设在所述安装箱(3)的一侧，所述紧固孔开设在所述安装槽内壁与喷砂箱(1)的外侧之间，所述紧固孔上设有紧固柱(8)，所述紧固柱(8)的一端抵在所述对接孔(7)上，所述紧固孔的一侧开设有紧固槽，所述紧固槽上设有弹簧(9)，所述弹簧(9)与所述紧固柱(8)之间设有紧固板(10)，所述安装箱(3)上设有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用喷砂箱，其特征在于，所述夹持机构包括夹持架(11)以及固定架(12)，所述夹持架(11)安装在所述调节盘(2)的一侧，所述固定架(12)安装在所述调节盘(2)的另一端，所述夹持架(11)上设有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端设有转动盘(14)，所述固定架(12)上设有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端设有固定板(16)，所述固定板(16)与所述电动伸缩杆(15)的输出端之间设有轴承。

3.根据权利要求2所述的一种铸件加工用喷砂箱，其特征在于，所述驱动电机(4)以及所述转动电机(13)均为伺服电机。

4.根据权利要求3所述的一种铸件加工用喷砂箱，其特征在于，所述紧固机构设有两个且对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种铸件加工用喷砂箱，其特征在于，所述散热机构包括散热孔，所述散热孔开设在所述安装箱(3)的底端，所述散热孔连通所述安装箱(3)的内部，所述散热孔设有多个。

6.根据权利要求5所述的一种铸件加工用喷砂箱，其特征在于，所述固定板(16)以及所述转动盘(14)的外侧均设有防滑纹。

技术总结
本技术涉及铸件加工用喷砂箱技术领域，具体为一种铸件加工用喷砂箱，包括喷砂箱，所述喷砂箱的顶端开设有开槽，所述开槽的顶端设有喷枪，所述开槽的底端设有轴承座，所述轴承座上设有调节盘，所述调节盘上设有夹持机构，所述喷砂箱的底端开设有安装槽，所述安装槽上设有安装箱，所述安装箱的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述安装箱的顶端，所述安装箱与所述安装槽之间设有紧固机构，在喷砂过程中，通过控制驱动电机，驱动电机的输出端带动调节盘旋转，从而能够带动铸件旋转角度，能够使喷枪对铸件的四周进行喷砂作业，喷砂效果佳。

技术研发人员：彭斌,张开强,王友才
受保护的技术使用者：四川南部宏昊铸造有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/19