一种多角度喷砂装置的制作方法

本技术属于喷砂，具体来说，涉及一种多角度喷砂装置。

背景技术：

1、喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的陶瓷片表面，使陶瓷片表面形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使陶瓷片的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，增加了陶瓷片和涂层之间的附着力；

2、经查公开(公告)号：cn217291967u，公开了一种多角度作业喷砂装置，此技术中公开了“包括喷砂舱、设置于喷砂舱内的底板以及顶板，所述喷砂舱的内部设置有用于将顶板位置进行调节的调节组件，所述底板的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与底板滑动相连的工作台，所述顶板的底端滑动相连有加固板，所述喷砂舱的底端设置有回收舱，所述顶板上固定有与回收舱相连通的固定舱，所述固定舱的底端连接有喷头，所述顶板的底端固定安装有电动伸缩杆等技术方案，具有自动化喷砂的同时对待喷砂工件进行旋转，确保进行多角度的喷砂处理，提高喷砂效率等技术效果”；

3、但是，现有的喷砂装置在使用过程中极易出现因未及时清理陶瓷片加工过程中所产生的灰尘，导致工作人员视线被阻，无法及时观察陶瓷片的加工情况，从而极易导致陶瓷片在加工过程中出现瑕疵；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种多角度喷砂装置。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多角度喷砂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种多角度喷砂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱的外侧壁固定连接有吸尘箱，所述喷砂箱的内侧壁贯穿开设有吸尘孔，所述吸尘箱的内侧壁固定连接有固定杆，所述吸尘箱的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部连通有两个集尘袋，所述固定杆的外壁贯穿固定连接有小型气缸，所述小型气缸的伸缩端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别和两个集尘袋的顶部固定连接，所述吸尘箱的顶部固定连接有风机。

4、通过设置固定杆、小型气缸、第一连接杆，便于将两个集尘袋内所滞留的灰尘抖落，避免长时间使用集尘袋内的灰尘滞留过多，从而导致集尘袋的透气性下降。

5、优选的，所述吸尘箱的底部活动插设有集尘盒，所述集尘盒的外侧壁固定连接有拉手。

6、通过设置集尘盒，便于工作人员收集清理所收集的灰尘，避免加工过程中灰尘遮挡工作人员观察视线。

7、优选的，所述喷砂箱的内侧壁固定连接有漏板，所述漏板的底部固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有圆形板，所述圆形板的顶部固定连接有放置板。

8、通过设置漏板，便于磨料落入喷砂箱底部，实现磨料的重复使用，降低生产成本。

9、优选的，所述圆形板的顶部固定连接有圆形柱，所述圆形柱的外侧壁固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端固定连接有方形板，所述圆形柱的顶部外侧壁转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接有联动杆，所述联动杆远离第二连接杆的一端与方形板转动连接，所述方形板的顶部固定连接有夹持块。

10、通过设置第二连接杆，便于利用电动液压杆来驱动两个夹持块，使得夹持块对陶瓷片的紧固效果更佳。

11、优选的，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的一端连通有第一出气管，所述第一出气管远离空气压缩机的一端与喷砂箱的底部连通。

12、通过设置空气压缩机，便于为喷砂箱内的磨料提供动力。

13、优选的，所述喷砂箱底部外侧壁连通有第二出气管，所述第二出气管的另一端连通有喷嘴。

14、通过设置喷嘴，便于对陶瓷片全方位进行喷砂处理。

15、优选的，所述喷砂箱的顶部铰接有玻璃挡板，所述玻璃挡板的外壁固定连接有把手。

16、通过设置玻璃挡板，便于工作人员观察喷砂具体效果，避免发生因无法观察到具体喷砂流程导致陶瓷片加工残次。

17、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该种多角度喷砂装置，通过风机、集尘袋、固定杆、小型气缸、第一连接杆的配合使用，便于对喷砂处理时所产生的灰尘进行收集，避免在加工过程中灰尘飞扬，遮挡工作人员的观察视线，导致工作人员在陶瓷片加工时观察不及时，从而避免陶瓷片在加工中出现瑕疵。

18、通过伺服电机、圆形板的配合使用，便于陶瓷片在加工过程中进行旋转，有利于对陶瓷片进行全方位喷砂处理，提高了喷砂处理效率，提高工作效率。

技术特征：

1.一种多角度喷砂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁固定连接有喷砂箱(3)，所述喷砂箱(3)的外侧壁固定连接有吸尘箱(4)，所述喷砂箱(3)的内侧壁贯穿开设有吸尘孔(5)，所述吸尘箱(4)的内侧壁固定连接有固定杆(6)，所述吸尘箱(4)的内侧壁固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的顶部连通有两个集尘袋(8)，所述固定杆(6)的外壁贯穿固定连接有小型气缸(9)，所述小型气缸(9)的伸缩端固定连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的两端分别和两个集尘袋(8)的顶部固定连接，所述吸尘箱(4)的顶部固定连接有风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度喷砂装置，其特征在于，所述吸尘箱(4)的底部活动插设有集尘盒(12)，所述集尘盒(12)的外侧壁固定连接有拉手(29)。

3.根据权利要求1所述的一种多角度喷砂装置，其特征在于，所述喷砂箱(3)的内侧壁固定连接有漏板(13)，所述漏板(13)的底部固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的内壁固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有圆形板(16)，所述圆形板(16)的顶部固定连接有放置板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种多角度喷砂装置，其特征在于，所述圆形板(16)的顶部固定连接有圆形柱(18)，所述圆形柱(18)的外侧壁固定连接有电动液压杆(19)，所述电动液压杆(19)的伸缩端固定连接有方形板(22)，所述圆形柱(18)的顶部外侧壁转动连接有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)的一端转动连接有联动杆(21)，所述联动杆(21)远离第二连接杆(20)的一端与方形板(22)转动连接，所述方形板(22)的顶部固定连接有夹持块(23)。

5.根据权利要求1所述的一种多角度喷砂装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的顶部固定连接有空气压缩机(25)，所述空气压缩机(25)的一端连通有第一出气管(26)，所述第一出气管(26)远离空气压缩机(25)的一端与喷砂箱(3)的底部连通。

6.根据权利要求1所述的一种多角度喷砂装置，其特征在于，所述喷砂箱(3)底部外侧壁连通有第二出气管(27)，所述第二出气管(27)的另一端连通有喷嘴(28)。

7.根据权利要求1所述的一种多角度喷砂装置，其特征在于，所述喷砂箱(3)的顶部铰接有玻璃挡板(30)，所述玻璃挡板(30)的外壁固定连接有把手(31)。

技术总结
本技术公开了一种多角度喷砂装置，属于喷砂技术领域，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的内壁固定连接有喷砂箱，喷砂箱的外侧壁固定连接有吸尘箱，喷砂箱的内侧壁贯穿开设有吸尘孔，吸尘箱的内侧壁固定连接有固定杆，吸尘箱的内侧壁固定连接有隔板，隔板的顶部连通有两个集尘袋，固定杆的外壁贯穿固定连接有小型气缸。该种多角度喷砂装置，通过风机、集尘袋、固定杆、小型气缸、第一连接杆的配合使用，便于对喷砂处理时所产生的灰尘进行收集，避免在加工过程中灰尘飞扬，遮挡工作人员的观察视线，导致工作人员在陶瓷片加工时观察不及时，从而避免陶瓷片在加工中出现瑕疵。

技术研发人员：曹进才,钟志权,曹俊陈,李文虎,王刚,孟凡丽,贲旭春,李瑶辉,王路路
受保护的技术使用者：天驷工业陶瓷（苏州）有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/15