电机外壳修整设备的制作方法

本技术属于电机整修，具体涉及电机外壳修整设备。

背景技术：

1、小型的电机，一般采用砂型浇铸而成，外壳在浇铸完成后，在安装定子线圈前需要对电机外壳内壁进行打磨修整，目前，电机外壳内壁修整装置具有以下的缺陷或是问题：现有的修整装置整体对打磨后续产生的粉尘处理不佳，造成装置周围环境的恶劣，同时在电机外壳浇铸完成后，其内壁会存有毛刺，使用人工手持刮刀处理，效率低下，劳动强度大。

2、为解决上述问题，本申请中提出电机外壳修整设备。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于g通信用无线千兆路由器，能够通过增加的电机外壳内壁整修机构，可以解决现有的修整装置整体对打磨后续产生的粉尘处理不佳，造成装置周围环境的恶劣，同时在电机外壳浇铸完成后，其内壁会存有毛刺，使用人工手持刮刀处理，效率低下，劳动强度大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机外壳修整设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部设置有电机外壳内壁整修机构；

3、所述电机外壳内壁整修机构包括第一驱动电机、支撑板、打磨组件、液压缸、支撑台、放置套板和吸尘组件，所述第一驱动电机安装在所述支撑顶板的顶部，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述支撑顶板的顶部与所述支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部开设有导向槽，所述打磨组件设置在所述导向槽内，所述液压缸安装在所述支撑底板的顶部，所述支撑台的底部与所述液压缸的输出端固定连接，所述放置套板安装在所述支撑台的顶部，所述吸尘组件设置在所述支撑台的顶部。

4、作为本实用新型电机外壳修整设备，所述打磨组件包括第二驱动电机、卡接板和打磨轮，所述卡接板对称滑动卡接在所述导向槽的两侧，所述第二驱动电机安装在所述卡接板的顶部，且所述第二驱动电机的输出端贯穿所述卡接板的底部与所述打磨轮的一端固定连接。

5、作为本实用新型电机外壳修整设备，所述吸尘组件包括集尘箱、风机、吸尘头和连接软管，所述集尘箱安装在所述支撑底板的顶部，所述风机安装在所述集尘箱的顶部，所述吸尘头对称安装在所述支撑台的顶部，且相对于所述放置套板的两侧，所述吸尘头与所述风机之间设置有所述连接软管，并通过所述连接软管相连接。

6、作为本实用新型电机外壳修整设备，所述放置套板的外壁等间距螺纹贯穿有调节丝杆，所述调节丝杆的一端固定连接有夹持垫。

7、作为本实用新型电机外壳修整设备，所述支撑台的两端对称滑动贯穿有导向杆，所述导向杆的一端固定连接在所述支撑底板的顶部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、打磨组件设置在导向槽内，液压缸安装在支撑底板的顶部，支撑台的底部与液压缸的输出端固定连接，放置套板安装在支撑台的顶部，吸尘组件设置在支撑台的顶部，进而首先通过将电机外壳放置在放置套板的内壁，而后通过启动第一驱动电机工作带动支撑板转动，通过打磨组件可根据电机外壳的内壁直径进行调整，同时通过启动液压缸，可带动支撑台和放置套板进行高度的改变，进而使得电机外壳内壁的打磨更加高效；

10、2、电机外壳的内壁在打磨时，产生的粉尘为了有效地吸收，因集尘箱安装在支撑底板的顶部，风机安装在集尘箱的顶部，吸尘头对称安装在支撑台的顶部，且相对于放置套板的两侧，吸尘头与风机之间设置有连接软管，并通过连接软管相连接，进而通过启动风机，可将粉尘通过吸尘头吸入到连接软管的内部，而后将粉尘吸入到集尘箱的内部，从而有效地提高环境的质量。

技术特征：

1.电机外壳修整设备，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的顶部固定连接有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的顶部固定连接有支撑顶板(3)，其特征在于：所述支撑顶板(3)的顶部设置有电机外壳内壁整修机构(4)；

2.根据权利要求1所述的电机外壳修整设备，其特征在于：所述打磨组件(43)包括第二驱动电机(431)、卡接板(432)和打磨轮(433)，所述卡接板(432)对称滑动卡接在所述导向槽(421)的两侧，所述第二驱动电机(431)安装在所述卡接板(432)的顶部，且所述第二驱动电机(431)的输出端贯穿所述卡接板(432)的底部与所述打磨轮(433)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的电机外壳修整设备，其特征在于：所述吸尘组件(47)包括集尘箱(471)、风机(472)、吸尘头(473)和连接软管(474)，所述集尘箱(471)安装在所述支撑底板(1)的顶部，所述风机(472)安装在所述集尘箱(471)的顶部，所述吸尘头(473)对称安装在所述支撑台(45)的顶部，且相对于所述放置套板(46)的两侧，所述吸尘头(473)与所述风机(472)之间设置有所述连接软管(474)，并通过所述连接软管(474)相连接。

4.根据权利要求2所述的电机外壳修整设备，其特征在于：所述放置套板(46)的外壁等间距螺纹贯穿有调节丝杆(461)，所述调节丝杆(461)的一端固定连接有夹持垫(462)。

5.根据权利要求1所述的电机外壳修整设备，其特征在于：所述支撑台(45)的两端对称滑动贯穿有导向杆(451)，所述导向杆(451)的一端固定连接在所述支撑底板(1)的顶部。

技术总结
本技术属于电机整修技术领域，尤其为电机外壳修整设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部设置有电机外壳内壁整修机构；放置套板安装在支撑台的顶部，吸尘组件设置在支撑台的顶部，进而首先通过将电机外壳放置在放置套板的内壁，而后通过启动第一驱动电机工作带动支撑板转动，通过打磨组件可根据电机外壳的内壁直径进行调整，同时通过启动液压缸，可带动支撑台和放置套板进行高度的改变，进而使得电机外壳内壁的打磨更加高效，启动风机，可将粉尘通过吸尘头吸入到连接软管的内部，而后将粉尘吸入到集尘箱的内部，从而有效地提高环境的质量。

技术研发人员：程海涛
受保护的技术使用者：安徽省寿县天昊机电设备有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/19