一种液压元件抛光装置的制作方法

本技术涉及抛光装置，尤其涉及一种液压元件抛光装置。

背景技术：

1、液压元件由动力等元件组成的机械装置，完整的系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压介质五个部分组成，其主要功能利用动力元件（油泵）把液体利用原动机的机械能转换成液压力能，执行元件（油缸、液压马达）将液体的液压能转换成机械能再加上控制元件，控制元件等完成直线或旋转运动。而在液压元件生产后的表面会出现余屑和极细小的金属颗粒，这些被称为毛刺，而毛刺等不良会影响质量标准，一般在切割、磨削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高产品质量和使用寿命，有必要去除所有精密金属件上的毛刺，去毛刺的传统工艺多为机械工艺，如工具磨削、抛光机抛光等。

2、现有使用抛光机对液压元件进行抛光时，固定好后进行抛光，单面抛光完成后需要使用者将液压元件取下后进行翻面、固定，增加的操作过程会影响抛光效率且目前液压元件的尺寸、形状大不相同，有的液压元件还存在不规则表面和尖锐边缘，且现有的液压元件抛光装置中的抛光轮的角度多为固定结构，无法调整对不规则表面和尖锐边缘进行抛光，抛光效果不佳。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种液压元件抛光装置。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种液压元件抛光装置，包括底座和两个转动组件，所述底座的顶部滑动连接有两个活动板，两个所述转动组件均设置在相对应活动板的内部，所述转动组件包括第一齿轮、第二齿轮、夹持板和齿条，所述第一齿轮和第二齿轮均转动连接在活动板的内部，且所述第一齿轮位于第二齿轮的下方，所述齿条滑动连接在活动板的内壁上且位于第一齿轮的一侧，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿条啮合连接，其中一个所述活动板的外侧固定连接有第一电机，所述第一齿轮的中心轴且靠近第一电机的一端贯穿活动板的内部且延伸至活动板的外侧，所述第一齿轮中心轴且靠近第一电机的一端与第一电机 输出轴固定连接，所述第二齿轮的中心轴贯穿活动板的内部且延伸至活动板的外侧，所述夹持板固定连接在第二齿轮中心轴位于活动板外侧的一端。

3、作为一种优选的实施方式，所述第一齿轮中心轴远离第一电机的一端贯穿活动板的内部且延伸至活动板的外侧，所述第一齿轮中心轴远离第一电机的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧对称固定连接有两个方形块，另一个所述第一齿轮中心轴靠近传动轴的一端固定连接有轴套，两个所述方形块滑动连接在轴套的内部。

4、作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的内部转动连接有双向丝杆，两个伸缩支撑柱之的内部且远离双向丝杆的一侧固定连接有滑杆，两个所述活动板与双向丝杆螺纹连接，两个所述活动板与滑杆滑动连接，所述底座的顶部且远离第一电机的一侧固定连接有第三电机，所述双向丝杆靠近第三电机的一端贯穿支撑柱的内部且延伸至支撑柱的外侧，所述双向丝杆靠近第三电机的一端与第三电机的输出轴固定连接。

5、作为一种优选的实施方式，两个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出轴的底部贯穿顶板的内部且延伸至顶板的下方，所述第一电动伸缩杆输出轴的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的底部固定连接有抛光轮。

6、作为一种优选的实施方式，所述固定板的底部且位于支撑架的一侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴与支撑架的外侧转动连接。

7、作为一种优选的实施方式，两个所述活动板的内壁上且位于齿条的两侧均固定连接有限位板，两个所述齿条均与相对应限位板的外侧滑动连接。

8、作为一种优选的实施方式，所述第一电机、第二电机、第三电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与外界控制设备电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过控制第三电机运行带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动活动板相向移动，活动板相向移动的同时带动夹持板相向移动，进而通过夹持板便可更好的夹持液压元件；

10、在第二电机带动抛光轮转动对液压元件进行抛光时，第二电动伸缩杆带动支撑架转动，通过支撑架的转动可以带动第二电机和抛光轮转动一定的角度，从而可以对液压元件的边角处进行抛光，抛光效果更好；

11、当液压元件一面抛光完成后，通过控制第一电机运行带动由第一齿轮、第二齿轮、夹持板和齿条组成的转动组件且在传动轴和轴套的传动作用下从而可以更好完成液压元件的翻转操作，便于对液压元件的不同位置进行抛光，自动化程度高可以减少人工的操作流程，节省了人工操作时间从而提高了抛光效率。

技术特征：

1.一种液压元件抛光装置，包括底座（1）和两个转动组件，其特征在于：所述底座（1）的顶部滑动连接有两个活动板（7），两个所述转动组件均设置在相对应活动板（7）的内部，所述转动组件包括第一齿轮（4）、第二齿轮（6）、夹持板（21）和齿条（5），所述第一齿轮（4）和第二齿轮（6）均转动连接在活动板（7）的内部，且所述第一齿轮（4）位于第二齿轮（6）的下方，所述齿条（5）滑动连接在活动板（7）的内壁上且位于第一齿轮（4）的一侧，所述第一齿轮（4）和第二齿轮（6）均与齿条（5）啮合连接，其中一个所述活动板（7）的外侧固定连接有第一电机（2），所述第一齿轮（4）的中心轴且靠近第一电机（2）的一端贯穿活动板（7）的内部且延伸至活动板（7）的外侧，所述第一齿轮（4）中心轴且靠近第一电机（2）的一端与第一电机（2）输出轴固定连接，所述第二齿轮（6）的中心轴贯穿活动板（7）的内部且延伸至活动板（7）的外侧，所述夹持板（21）固定连接在第二齿轮（6）中心轴位于活动板（7）外侧的一端。

2.根据权利要求1所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：所述第一齿轮（4）中心轴远离第一电机（2）的一端贯穿活动板（7）的内部且延伸至活动板（7）的外侧，所述第一齿轮（4）中心轴远离第一电机（2）的一端固定连接有传动轴（18），所述传动轴（18）的外侧对称固定连接有两个方形块（17），另一个所述第一齿轮（4）中心轴靠近传动轴（18）的一端固定连接有轴套（16），两个所述方形块（17）滑动连接在轴套（16）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定连接有两个支撑柱（3），两个所述支撑柱（3）的内部转动连接有双向丝杆（19），两个伸缩支撑柱（3）之的内部且远离双向丝杆（19）的一侧固定连接有滑杆（20），两个所述活动板（7）与双向丝杆（19）螺纹连接，两个所述活动板（7）与滑杆（20）滑动连接，所述底座（1）的顶部且远离第一电机（2）的一侧固定连接有第三电机（15），所述双向丝杆（19）靠近第三电机（15）的一端贯穿支撑柱（3）的内部且延伸至支撑柱（3）的外侧，所述双向丝杆（19）靠近第三电机（15）的一端与第三电机（15）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：两个所述支撑柱（3）的顶部固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（11），所述第一电动伸缩杆（11）输出轴的底部贯穿顶板（9）的内部且延伸至顶板（9）的下方，所述第一电动伸缩杆（11）输出轴的底部固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的底部转动连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的内部固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）输出轴的底部固定连接有抛光轮（14）。

5.根据权利要求4所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：所述固定板（12）的底部且位于支撑架（8）的一侧转动连接有第二电动伸缩杆（13），所述第二电动伸缩杆（13）的输出轴与支撑架（8）的外侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：两个所述活动板（7）的内壁上且位于齿条（5）的两侧均固定连接有限位板（22），两个所述齿条（5）均与相对应限位板（22）的外侧滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：所述第一电机（2）、第二电机（10）、第三电机（15）、第一电动伸缩杆（11）和第二电动伸缩杆（13）均与外界控制设备电性连接。

技术总结
本技术涉及一种液压元件抛光装置，包括底座和两个转动组件，其特征在于：底座的顶部滑动连接有两个活动板，两个转动组件均设置在相对应活动板的内部，转动组件包括第一齿轮、第二齿轮、夹持板和齿条，第一齿轮和第二齿轮均转动连接在活动板的内部，且第一齿轮位于第二齿轮的下方，齿条滑动连接在活动板的内壁上且位于第一齿轮的一侧，第一齿轮和第二齿轮均与齿条啮合连接。本技术的有益效果在于，通过第二电动伸缩杆带动第二电机和抛光轮转动一定的角度，从而可以对液压元件的边角处进行抛光，抛光效果更好，通过转动组件带动液压元件翻转，减少了人工的操作流程，节省了人工操作时间从而提高了抛光效率。

技术研发人员：姚平
受保护的技术使用者：泸州佳代机械制造有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15