一种机油滤座端面磨削装置的制作方法

本技术属于汽配加工，具体来说，涉及一种机油滤座端面磨削装置。

背景技术：

1、机油滤器，又称机油格，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。

2、对比文件为cn201510862204.0，公开了一种机油滤清器座端面磨削装置，包括底板、定位销、压紧缸、压板、工作台板、组合缸和组合磨削器，定位销竖直安装在底板的上端中部，压紧缸竖直安装在底板的上端左部，压板水平安装在压紧缸的上端，工作台板安装在底板的上端右部，组合缸水平安装在工作台板的上端，组合磨削器安装在底板的上端中部，组合磨削器的右端与组合缸对应连接，工作台板的左上端设有滑槽，组合磨削器的右下部与滑槽滑动配合。本发明具有结构设计合理、自动化程度高和加工效率高等优点，能一次实现对机油滤清器座阶梯圆环端面磨削处理，避免了传统的数控机床的复杂编程，极大的提高了机油滤清器座的磨削处理效率；

3、但是，在对机油滤座端面进行打磨的时候，由于每种磨砂盘的目数是固定的，将端面进一步打磨的更加光滑，需要更换目数较小的磨砂盘，磨砂盘一般采用螺栓固定，更换需要将其进行拆卸，反复拆卸会导致磨砂盘安装端口磨损，同时也较为浪费时间；

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种机油滤座端面磨削装置，以克服现有相关技术所存在想要将端面进一步打磨的更加光滑，需要更换目数较小的磨砂盘，磨砂盘一般采用螺栓固定，更换需要将其进行拆卸，反复拆卸会导致磨砂盘安装端口磨损，同时也较为浪费时间的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种机油滤座端面磨削装置，包括操作台，所述操作台上设置有用于对机油滤座端面磨削的打磨结构；

4、所述打磨结构包括安装于操作台上的支架，所述支架远离操作台的一端转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的另一端安装有转杆，所述转杆的一端安装有转盘，所述转盘上可拆卸式安装有圆形磨砂盘，所述转盘上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有呈l形的连接板，所述连接板的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有连接块，所述连接块上可拆卸式安装有扇形磨砂盘，扇形磨砂盘上的磨砂颗粒的目数小于圆形磨砂盘上的磨砂颗粒目数；

5、所述操作台上设置有用于对机油滤座端面夹持的夹持结构。

6、优选的，所述操作台的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆的一端安装有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮的外侧之间传动连接有皮带，通过设置皮带，实现了在第一电机运行将第二传动轮旋转的时候可以使得第一传动轮进行同步旋转。

7、优选的，所述圆形磨砂盘上安装有第一螺栓，所述圆形磨砂盘通过第一螺栓与转盘相连接，所述扇形磨砂盘上安装有第二螺栓，所述扇形磨砂盘通过第二螺栓与连接块相连接，通过设置圆形磨砂和扇形磨砂盘，实现了对机油滤座端面进行磨削。

8、优选的，所述夹持结构包括贯穿开设于操作台的滑口以及安装于操作台底部的第二电机，所述操作台通过滑口滑动连接有支杆，所述支杆的顶端安装有安装板，所述安装板的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有挤压板，所述支杆的底端安装有螺纹环，所述第二电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧与螺纹环的内侧螺纹连接，通过设置双向螺纹杆的外侧于螺纹环的内侧螺纹连接，实现了在双向螺纹杆进行旋转的时候可以将螺纹环在其外侧进行移动。

9、优选的，所述安装板上贯穿开设有限位孔，所述挤压板的一侧安装有限位杆，所述限位杆通过限位孔与安装板活动卡接，通过设置限位杆通过限位孔与安装板活动卡接，实现了弹簧伸长或者缩短的活动空间，便于将机油滤座进行夹持。

10、优选的，所述操作台的顶部安装有放置台，所述放置台位于两个支架之间，通过设置放置台，实现了可以将放置台放置在顶部，便于放置台夹持的作用。

11、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

12、通过夹持结构将机油滤座进行夹持，第二电机连接电源之后可以将双向螺纹杆进行旋转可以将螺纹环与卡合在滑口当中的支杆进行移动，使得两个安装板之间的距离可以变大或者变小，便于将机油滤座进行夹持，在放置机油滤座的时候使得机油滤座的需要磨削的端面朝向打磨结构时，两个安装板之间的距离缩短的时候可以将位于放置台顶部的机油滤座进行夹持；

13、通过打磨结构将机油滤座的端面进行磨削，圆形磨砂盘的打磨目数比扇形磨砂盘大，当圆形磨砂盘打磨完成之后，可以在使用扇形磨砂盘进行二次打磨，使得机油滤座的端面更加光滑，扇形磨砂盘的位置超过圆形磨砂盘的位置之后将第二电动伸缩杆停止延长，将第一电动伸缩杆的长度缩短，使得多个扇形磨砂盘对接，形成圆心的磨削面，继续开启第一电机，使得扇形磨砂盘进行旋转，将机油滤座的二次打磨。

技术特征：

1.一种机油滤座端面磨削装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设置有用于对机油滤座端面磨削的打磨结构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种机油滤座端面磨削装置，其特征在于，所述操作台(1)的底部安装有第一电机(213)，所述第一电机(213)的输出端安装有轴杆(214)，所述轴杆(214)的一端安装有第二传动轮(215)，所述第二传动轮(215)和第一传动轮(202)的外侧之间传动连接有皮带(216)。

3.根据权利要求1所述的一种机油滤座端面磨削装置，其特征在于，所述圆形磨砂盘(205)上安装有第一螺栓(206)，所述圆形磨砂盘(205)通过第一螺栓(206)与转盘(204)相连接，所述扇形磨砂盘(211)上安装有第二螺栓(212)，所述扇形磨砂盘(211)通过第二螺栓(212)与连接块(210)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种机油滤座端面磨削装置，其特征在于，所述夹持结构(3)包括贯穿开设于操作台(1)的滑口(301)以及安装于操作台(1)底部的第二电机(309)，所述操作台(1)通过滑口(301)滑动连接有支杆(302)，所述支杆(302)的顶端安装有安装板(303)，所述安装板(303)的一侧安装有弹簧(304)，所述弹簧(304)的一端安装有挤压板(305)，所述支杆(302)的底端安装有螺纹环(308)，所述第二电机(309)的输出端安装有双向螺纹杆(310)，所述双向螺纹杆(310)的外侧与螺纹环(308)的内侧螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机油滤座端面磨削装置，其特征在于，所述安装板(303)上贯穿开设有限位孔(306)，所述挤压板(305)的一侧安装有限位杆(307)，所述限位杆(307)通过限位孔(306)与安装板(303)活动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种机油滤座端面磨削装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部安装有放置台(4)，所述放置台(4)位于两个支架(201)之间。

技术总结
本技术公开了一种机油滤座端面磨削装置，属于汽配加工技术领域，包括安装于操作台上的支架，所述支架远离操作台的一端转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的另一端安装有转杆，所述转杆的一端安装有转盘，所述转盘上可拆卸式安装有圆形磨砂盘，所述转盘上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有呈L形的连接板。在对机油滤座端面进行打磨的时候，由于每种磨砂盘的目数是固定的，将端面进一步打磨的更加光滑，需要更换目数较小的磨砂盘，磨砂盘一般采用螺栓固定，更换需要将其进行拆卸，反复拆卸会导致磨砂盘安装端口磨损，同时也较为浪费时间。

技术研发人员：黄公纯
受保护的技术使用者：安庆市高成汽配有限责任公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15