一种钼顶头表面硬化处理装置的制作方法

本技术属于金属材料硬化领域，特别涉及一种钼顶头表面硬化处理装置。

背景技术：

1、钼顶头是由钼钛锆碳合金制成的用于穿孔无缝钢管，如不锈钢，钎钢，高温合金钢，钼等特殊类零件。主要用于不锈钢、钎钢、轴承钢和高温合金钢等无缝钢管的穿孔工作，用于不种材质的无缝管在高温恶劣环境下的热轧穿孔工作，有高温强度高、高温抗氧化性能好，使用寿命长，抗腐蚀及不易使玻璃着色的特点。

2、公开号“cn215544917u”一种钼顶头的耐磨处理装置，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板的上端与箱体之间形成第一腔室，所述第一腔室内设有用于加热钼顶头本体的加热组件，所述隔板的下端与箱体之间形成第二腔室，所述第二腔室内设有用于冷却钼顶头本体的冷却组件，所述箱体的下端设有支撑架，所述支撑架的下端中部设有用于使所述钼顶头本体上下移动的升降组件，所述箱体的下端面中部设有第一开口，所述隔板的中部设有第二开口。通过在箱体内设置用于加热钼顶头本体的第一腔室和用于冷却的第二腔室，即加热、冷却在同一箱体内进行，从而能够保证钼顶头本体在加热、冷却时能够显著降低外部环境的影响，从而能够提高加热、冷却时的均匀性。

3、上述实用新型虽然能够对钼顶头进行耐磨处理，但是在对钼顶头进行热处理硬化时，硬化装置内部产生的热量会造成水蒸气，如果不及时的处理会使蒸气影响炉内的温度分布,使得炉内温度不均匀,从而影响热处理的均匀性，且水蒸气会影响炉内的气氛,使其变得氧化性或还原性,从而影响热处理的效果，且没有过滤排气装置会让硬化装置对钼顶头进行热处理硬化时会产生有毒气体，对使用人员的身体安全带来损害。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种钼顶头表面硬化处理装置，以解决防止水蒸气、除湿和过滤废气的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种钼顶头表面硬化处理装置，包括热处理箱，所述热处理箱底部安装有底座，所述底座内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆两侧均对称安装有连接板，所述热处理箱内部一端对称开设有漏孔，所述底座内部安装有收集箱，所述热处理箱内部远离漏孔的一端安装有吸水海绵，所述热处理箱两侧通过滑动机构对称安装有滑动板，所述热处理箱两侧对称设置有固定块，所述热处理箱上端安装有排气机构。

4、作为优选技术方案，所述滑动机构包括推动槽、推动块、限位块和限位槽，所述热处理箱两端均对称开设有推动槽，所述推动槽内部对称开设有限位槽，所述滑动板一端对称一体式连接有推动块，所述推动块两侧对称一体式连接有限位块，所述限位块与限位槽为滑动连接，所述推动块与推动槽为滑动连接。

5、作为优选技术方案，所述固定块靠近滑动板的一端对称开设有插槽，所述滑动板靠近固定块的一端对称一体式连接有插块，所述插块与插槽为插接。

6、作为优选技术方案，所述热处理箱内部远离漏孔的一端对称设置有滑块，所述滑块两侧对称一体式连接有导向块，所述吸水海绵一端对称开设有滑槽，所述滑槽内部两侧对称开设有导向槽，所述导向槽与导向块为滑动连接，所述滑槽与滑块为滑动连接。

7、作为优选技术方案，所述热处理箱两侧对称开设有通孔，所述通孔两端对称安装有网罩，所述通孔内部安装有风扇。

8、作为优选技术方案，所述排气机构包括排气孔、排气管、过滤板和活性碳板，所述热处理箱上端开设有排气孔，所述排气孔上端设置有排气管，所述排气管两端对称安装有过滤板，所述排气管内部安装有活性碳板。

9、作为优选技术方案，所述连接板远离转动杆的一端设置有连接箱，所述连接箱内部放置有放置箱。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、第一、本实用新型通过滑动机构，当硬化装置对钼顶头进行硬化处理后，通过推动槽和滑动块可以滑动滑动板，使插块与插槽结束插接后，可以使风扇通风，然后启动风扇对热处理箱内部进行除湿，可以有效的防止水蒸气产生的水珠对热处理箱内部造成损害，无需对热处理箱内部进行人工除湿，提高了使用人员工作效率，保护了硬化装置的使用寿命。

12、第二、本实用新型通过排气机构，让硬化装置对钼顶头进行硬化处理时，产生的水蒸气向上会被热处理箱内部一端安装的吸水海绵将水分吸附后，剩余的气体会经过过滤板和活性碳板进行净化，将过滤后的气体排出，硬化处理结束时，通过滑槽和滑块可以将吸水海绵取出将水分拧干，可以防止有毒气体对使用人员的健康造成伤害，防止水蒸气影响炉内的温度分布,使得炉内温度不均匀,从而影响热处理的均匀性，提高了对钼顶头的硬化处理效果，方便了使用人员使用。

技术特征：

1.一种钼顶头表面硬化处理装置，包括热处理箱(1)，其特征在于：所述热处理箱(1)底部安装有底座(2)，所述底座(2)内部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端通过转轴转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)两侧均对称安装有连接板(5)，所述热处理箱(1)内部一端对称开设有漏孔(22)，所述底座(2)内部安装有收集箱(23)，所述热处理箱(1)内部远离漏孔(22)的一端安装有吸水海绵(16)，所述热处理箱(1)两侧通过滑动机构(11)对称安装有滑动板(13)，所述热处理箱(1)两侧对称设置有固定块(12)，所述热处理箱(1)上端安装有排气机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钼顶头表面硬化处理装置，其特征在于：所述滑动机构(11)包括推动槽(111)、推动块(112)、限位块(113)和限位槽(114)，所述热处理箱(1)两端均对称开设有推动槽(111)，所述推动槽(111)内部对称开设有限位槽(114)，所述滑动板(13)一端对称一体式连接有推动块(112)，所述推动块(112)两侧对称一体式连接有限位块(113)，所述限位块(113)与限位槽(114)为滑动连接，所述推动块(112)与推动槽(111)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钼顶头表面硬化处理装置，其特征在于：所述固定块(12)靠近滑动板(13)的一端对称开设有插槽(15)，所述滑动板(13)靠近固定块(12)的一端对称一体式连接有插块(14)，所述插块(14)与插槽(15)为插接。

4.根据权利要求1所述的一种钼顶头表面硬化处理装置，其特征在于：所述热处理箱(1)内部远离漏孔(22)的一端对称设置有滑块(17)，所述滑块(17)两侧对称一体式连接有导向块(19)，所述吸水海绵(16)一端对称开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部两侧对称开设有导向槽(20)，所述导向槽(20)与导向块(19)为滑动连接，所述滑槽(18)与滑块(17)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钼顶头表面硬化处理装置，其特征在于：所述热处理箱(1)两侧对称开设有通孔(8)，所述通孔(8)两端对称安装有网罩(10)，所述通孔(8)内部安装有风扇(9)。

6.根据权利要求1所述的一种钼顶头表面硬化处理装置，其特征在于：所述排气机构(21)包括排气孔(211)、排气管(212)、过滤板(213)和活性碳板(214)，所述热处理箱(1)上端开设有排气孔(211)，所述排气孔(211)上端设置有排气管(212)。

7.根据权利要求1所述的一种钼顶头表面硬化处理装置，其特征在于：所述连接板(5)远离转动杆(4)的一端设置有连接箱(6)，所述连接箱(6)内部放置有放置箱(7)。

技术总结
本技术公开了一种钼顶头表面硬化处理装置，涉及金属材料硬化领域，包括热处理箱，所述热处理箱底部安装有底座，所述底座内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆两侧均对称安装有连接板，所述热处理箱内部一端对称开设有漏孔，所述底座内部安装有收集箱，所述热处理箱内部远离漏孔的一端安装有吸水海绵，所述热处理箱两侧通过滑动机构对称安装有滑动板，所述热处理箱两侧对称设置有固定块，所述热处理箱上端安装有排气机构。本技术采用上述结构，提高了对钼顶头的硬化处理效果和效率，方便了使用，保护了使用人员的健康安全。

技术研发人员：王熠恒,刘枝子,王震,袁博
受保护的技术使用者：河南正丰钨钼光电器材有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/25