一种钠离子电池极片打磨机的制作方法

本技术属于钠离子电池极片，具体涉及一种钠离子电池极片打磨机。

背景技术：

1、电池极片是指构成电池正负极的片状材料。电池极片在电池中承担着能量转化和传递的重要作用。通常情况下，电池由正极、负极和电解液组成。电池极片分为正极极片和负极极片两种。

2、在公开号为cn 205310004 u的中国专利中，提到了通过旋转的滚轮对电池极片表面的泡沫镍进行打磨，从而提高了效率，减少了劳动强度，且结构简单，使用方便；

3、但是该装置使用过程中存在以下问题：

4、装置单次进能够清除电池极片一个面的泡沫镍，清除电池极片其他面上的泡沫镍时，需要人工改变电池极片的方向，在重新对电池极片进行固定，导致电池极片外表面的清理速度较慢，导致电池极片的打磨效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钠离子电池极片打磨机，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案,包括机架、控制器，机架上侧安装有电机，电机的输出轴一端固定连接固定机构，固定机构用于夹紧、松开钠离子电池极片本体；

3、还包括打磨轮，打磨轮位于钠离子电池极片本体上侧，打磨轮连接驱动装置，驱动装置用于带动打磨轮转动，打磨轮插入滑块内，且打磨轮与滑块转动连接，滑块插入方框内且滑块与方框滑动连接，滑块固定连接安装板，安装板连接第一伸缩杆，第一伸缩杆安装在方框上，方框固定连接顶板，顶板连接第二伸缩杆；

4、还包括打磨底板，打磨底板位于钠离子电池极片本体下侧，打磨底板插入收纳盒内，且打磨底板与收纳盒插接，打磨底板连接收纳机构，收纳机构用于将打磨底板收入收纳盒内、将打磨底板推至钠离子电池极片本体下侧。

5、优选的，所述固定机构包括下固定板、上固定板，下固定板与上固定板均设置有两个，两个下固定板、上固定板位于钠离子电池极片本体的前后两端。

6、优选的，所述下固定板上固定安装有导向板，导向板穿透上固定板且导向板与上固定板滑动连接，导向板上固定安装有升降装置，升降装置用于带动上固定板上下移动。

7、优选的，所述顶板具体数量为两个，且两个顶板固定安装在方框的左右两端。

8、优选的，所述打磨底板具体数量为两个，且两个打磨底板以钠离子电池极片本体左右方向的中心线对称分布。

9、优选的，所述收纳机构包括固定座，固定座与打磨底板固定连接，固定座插入滑槽内且固定座与滑槽滑动连接。

10、优选的，所述固定座铰接支撑板，支撑板铰接升降板，升降板插入固定框内且升降板与固定框滑动连接，固定框固定连接支架，支架固定安装在收纳盒上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、一、本实用新型，钠离子电池极片本体通过固定机构固定，钠离子电池极片本体下侧设置有打磨底板，上侧设置有打磨轮，通过第一伸缩杆带动打磨轮左右移动，配合可带动打磨轮转动的驱动装置，能够将钠离子电池极片本体上泡沫镍清除干净；通过第二伸缩杆与收纳机构调整打磨轮与打磨底板的位置，之后通过电机带动固定机构与钠离子电池极片本体转动，调换钠离子电池极片本体的朝向，之后再通过打磨轮与打磨底板对调换方向的钠离子电池极片本体进行打磨，能够自动清除钠离子电池极片本体多个面上的泡沫镍，清理效果更好，清理速度更快。

技术特征：

1.一种钠离子电池极片打磨机，包括机架(1)、控制器，其特征在于，机架(1)上侧安装有电机(2)，电机(2)的输出轴一端固定连接固定机构(3)，固定机构(3)用于夹紧、松开钠离子电池极片本体(4)；

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片打磨机，其特征在于，所述固定机构(3)包括下固定板(301)、上固定板(302)，下固定板(301)与上固定板(302)均设置有两个，两个下固定板(301)、上固定板(302)位于钠离子电池极片本体(4)的前后两端。

3.根据权利要求2所述的一种钠离子电池极片打磨机，其特征在于，所述下固定板(301)上固定安装有导向板(304)，导向板(304)穿透上固定板(302)且导向板(304)与上固定板(302)滑动连接，导向板(304)上固定安装有升降装置(303)，升降装置(303)用于带动上固定板(302)上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片打磨机，其特征在于，所述顶板(10)具体数量为两个，且两个顶板(10)固定安装在方框(7)的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片打磨机，其特征在于，所述打磨底板(12)具体数量为两个，且两个打磨底板(12)以钠离子电池极片本体(4)左右方向的中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片打磨机，其特征在于，所述收纳机构包括固定座(15)，固定座(15)与打磨底板(12)固定连接，固定座(15)插入滑槽(14)内且固定座(15)与滑槽(14)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种钠离子电池极片打磨机，其特征在于，所述固定座(15)铰接支撑板(16)，支撑板(16)铰接升降板(17)，升降板(17)插入固定框(18)内且升降板(17)与固定框(18)滑动连接，固定框(18)固定连接支架(19)，支架(19)固定安装在收纳盒(13)上。

技术总结
本技术涉及钠离子电池极片技术领域，具体公开了一种钠离子电池极片打磨机。一种钠离子电池极片打磨机,包括机架、控制器，机架上侧安装有电机，电机的输出轴一端固定连接固定机构，固定机构用于夹紧、松开钠离子电池极片本体；还包括打磨轮，打磨轮位于钠离子电池极片本体上侧，打磨轮连接驱动装置，驱动装置用于带动打磨轮转动，打磨轮插入滑块内，且打磨轮与滑块转动连接，滑块插入方框内且滑块与方框滑动连接，滑块固定连接安装板，安装板连接第一伸缩杆，第一伸缩杆安装在方框上，方框固定连接顶板，顶板连接第二伸缩杆。本技术，能够自动清除钠离子电池极片本体多个面上的泡沫镍，清理效果更好。

技术研发人员：邹伟民,康书文,邹嘉逸
受保护的技术使用者：江苏传艺钠离子电池研究院有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/1