一种冷墩机用线材除灰机构的制作方法

文档序号:36901972发布日期:2024-02-02 21:32阅读:14来源:国知局
一种冷墩机用线材除灰机构的制作方法

本技术涉及线材储灰,更具体的说是一种冷墩机用线材除灰机构。


背景技术:

1、冷镦机是以墩为主专门用来批量生产等紧固件的专用设备,在使用时会使用大量未经清理除灰的金属线材,这些线材由于上面长期未清理会包裹大量的灰尘与细石。

2、面前冷镦机线材的除灰方式是人工打磨,需要拽着线材的一端放到特定的圆柱形打磨石中,在打磨过程中不断抽拉,这种人工打磨会使线材打磨不均匀,且不断的抽拉线材对人工的体力消耗较大,且在打磨的过程中掉落的大量的灰尘与细石会在地面上堆积,需要定期对地面进行清理,浪费了较多的时间。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷,提供一种冷墩机用线材除灰机构,本实用新型改进了传统人工线材打磨的缺点,使用除灰机构对线材进行自动化的传输与打磨,底部的储灰箱收集掉落的灰尘与细石,保证了底面整洁减少了清理时间,避免了时间的浪费。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种冷墩机用线材除灰机构,包括除灰机构与储灰箱,所述的除灰机构设置有除灰框架,所述的除灰框架侧面设置有滑槽,所述的除灰框架一端设置有固定底座,所述的固定底座侧面固定连接有电机,所述的固定底座顶部固定连接有粗磨石,所述的粗磨石顶面固定连接有固定块,所述的固定块通过螺栓紧固,所述的除灰框架另一端固定连接固定底座,所述的固定底座顶部固定连接细磨石,所述的固定底座固定连接有打磨仓,所述的打磨仓内部设置有传动杆,所述的传动杆上焊接有线材传输组件。

3、进一步的,所述的储灰箱两端设置有防漏灰组件,所述的储灰箱内部顶部设置对称有滑块,所述的除灰机构通过侧面的滑槽与储灰箱内部顶部的滑块滑动组合连接,滑块结构方便拆装,减少了对储灰箱清理时的时间。

4、进一步的,所述的除灰框架为镂空结构,在打磨过程中灰尘与细石通过镂空结构掉落进储灰箱中。

5、进一步的,所述的储灰机构两侧为对称结构,一端设置有粗打磨石一端设置有细打磨石,对线材进行二次打磨,使线材打磨的更加均匀,不会残留较多的灰尘与细石。

6、进一步的,所述的电机带动粗磨石与细磨石转动,同时带动传动杆转动,对线材进行传输打磨。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型采用电机带动打磨石与传动杆转动,传动杆上焊接的螺旋状线材传输组件随之转动,自动对线材进行传输与打磨,不需要人工的抽拉,减少人工的工作量节省了大量的时间,在打磨过程中掉落的灰尘与细石掉入与除灰机构滑动连接的储灰箱中,避免了灰尘在底面上大量的堆积。



技术特征:

1.一种冷墩机用线材除灰机构,其特征在于:包括除灰机构(3)与储灰箱(1),所述的除灰机构(3)设置有除灰框架(14),所述的除灰框架(14)侧面设置有滑槽(4),所述的除灰框架(14)一端设置有固定底座(5),所述的固定底座(5)侧面固定连接有电机(9),所述的固定底座(5)顶部固定连接有粗磨石(12),所述的粗磨石(12)顶面固定连接有固定块(6),所述的固定块(6)通过螺栓(7)紧固,所述的除灰框架(14)另一端固定连接固定底座(5),所述的固定底座(5)顶部固定连接细磨石(13),所述的固定底座(5)固定连接有打磨仓(11),所述的打磨仓(11)内部设置有传动杆(8),所述的传动杆(8)上焊接有螺旋状的线材传输组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冷墩机用线材除灰机构,其特征在于:所述的储灰箱(1)两端设置有防漏灰组件(2),所述的储灰箱(1)内部顶部设置对称有滑块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种冷墩机用线材除灰机构,其特征在于:所述的除灰机构(3)通过侧面的滑槽(4)与储灰箱(1)内部顶部的滑块(15)滑动组合连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷墩机用线材除灰机构,其特征在于:所述的除灰框架(14)为镂空结构。

5.根据权利要求1所述的一种冷墩机用线材除灰机构,其特征在于:所述的除灰机构(3)两侧为对称结构。

6.根据权利要求1所述的一种冷墩机用线材除灰机构,其特征在于:所述的电机(9)带动粗磨石(12)与细磨石(13)转动,同时带动传动杆(8)转动。


技术总结
本技术公开了一种冷墩机用线材除灰机构,包括除灰机构与储灰箱,除灰机构上固定连接的电机带动磨石与传动杆进行转动,对线材进行传输与打磨,除灰框架的滑槽与储灰箱滑块滑动连接,保证了除灰过程中掉落的灰尘不会在地面上进行堆积。本技术与现有技术相比的优点在于:本技术采用电机带动打磨石与传动杆转动,传动杆上焊接的螺旋状线材传输组件随之转动,自动对线材进行传输与打磨,不需要人工的抽拉,减少人工的工作量节省了大量的时间,在打磨过程中掉落的灰尘与细石掉入与除灰机构滑动连接的储灰箱中,避免了灰尘在底面上大量的堆积。

技术研发人员:徐成平,徐思豪,卓耀彬,黄河,王然,黎波,邵克,张振峰,余庆峰
受保护的技术使用者:浙江精固机械制造有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/2/1
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