一种三维震实台的制作方法

文档序号:37358231发布日期:2024-03-22 10:12阅读:5来源:国知局
一种三维震实台的制作方法

本技术涉及铸造设备,特别是一种三维震实台。


背景技术:

1、三维震实台又叫三维振动平台,是消失摸铸造生产中的重要系列设备之一,主要有支架、台面、振动机构,减震机构四部分组成。在振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动,故而得名,三维振动平台主要用于将型砂振实,减少型砂与白模之间的空腔和细缝,确保铸件的质量,通常采用橡胶弹簧、空气弹簧或螺旋钢弹簧和振动电机组合(振动电机的数量一般为偶数,如:4、6、8、10等,振动电机的型号决定了三维振动平台的主要技术参数)。

2、在中国专利cn208960929u中公开的一种三维振实台,包括机架、多个设置于所述机架上的减震弹簧、设置于所述减震弹簧且用于承载砂箱的振动台、多个设置于所述振动台上的振动电机,所述振动台上设置有用于限制砂箱水平移动的第一限位组件和第二限位组件;所述第一限位组件上滑动连接有用于限制砂箱上下移动的第三限位组件。

3、但是,该三维振实台与现有技术中,还存在以下问题:

4、现有技术中,在对三维震实台进行运输或存放时,一般会将三维震实台进行堆叠摆放,如此一来,被压在底部的三维震实台受到其顶部的压力,可能会对其上的减震机构(橡胶弹簧、空气弹簧或螺旋钢弹簧)造成损坏,因此,在使用前一般会在台面和支架之间设置支撑杆来对台面进行支撑,避免对减震机构(橡胶弹簧、空气弹簧或螺旋钢弹簧)造成损坏,以此来提高使用寿命,但是,现有技术中,台面和支架之间的支撑杆上下两端一般是通过螺栓和螺母固定安装在台面和支架上的,安装和拆卸时较为耗费时间,导致工作效率随之降低。

5、因此,本申请提出一种三维震实台,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,解决背景技术中所提到的问题,提供一种三维震实台。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种三维震实台,包括振动台,振动台的底部设置有减震件,减震件远离振动台的一端设置有支架;

4、振动台包括工作台,工作台上开设有凹槽,凹槽的内部转动连接有固定卡块;

5、支架包括支撑架,支撑架上固定安装有支撑组件,支撑架的底部设置有支撑腿;

6、支撑组件包括连接座,连接座上设置有磁性块和支撑柱,支撑柱远离连接座的一端固定连接有连接块,支撑柱上固定连接有磁性片。

7、优选的,减震件位于工作台的底部,工作台的底部固定安装有连接架,工作台和连接架上均设置有振动电机。

8、优选的,减震件远离工作台的一端位于支撑架的顶部。

9、优选的,连接座固定安装在支撑架一侧的中部。

10、优选的,支撑柱的一端转动连接在连接座上。

11、优选的,磁性片的位置与磁性块的位置相对应。

12、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

13、该三维震实台,通过设置支撑组件,在对该三维震实台进行堆叠摆放时,便于对工作台进行支撑,且不需要对支撑柱进行安装或拆卸,节省了操作需要的时间,从而提高了工作效率。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。



技术特征:

1.一种三维震实台,其特征在于:包括振动台(1),所述振动台(1)的底部设置有减震件(2),所述减震件(2)远离所述振动台(1)的一端设置有支架(3);

2.根据权利要求1所述的一种三维震实台,其特征在于:所述减震件(2)位于所述工作台(101)的底部,所述工作台(101)的底部固定安装有连接架(102),所述工作台(101)和所述连接架(102)上均设置有振动电机(103)。

3.根据权利要求1所述的一种三维震实台,其特征在于:所述减震件(2)远离所述工作台(101)的一端位于所述支撑架(31)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种三维震实台,其特征在于:所述连接座(321)固定安装在所述支撑架(31)一侧的中部。

5.根据权利要求1所述的一种三维震实台,其特征在于:所述支撑柱(323)的一端转动连接在所述连接座(321)上。

6.根据权利要求1所述的一种三维震实台,其特征在于:所述磁性片(325)的位置与所述磁性块(322)的位置相对应。


技术总结
本技术涉及铸造设备技术领域,具体为一种三维震实台,包括振动台,振动台的底部设置有减震件,减震件远离振动台的一端设置有支架;振动台包括工作台,工作台上开设有凹槽,凹槽的内部转动连接有固定卡块;支架包括支撑架,支撑架上固定安装有支撑组件,支撑架的底部设置有支撑腿;支撑组件包括连接座,连接座上设置有磁性块和支撑柱,支撑柱远离连接座的一端固定连接有连接块,支撑柱上固定连接有磁性片。本技术的优点在于:该三维震实台,通过设置支撑组件,在对该三维震实台进行堆叠摆放时,便于对工作台进行支撑,且不需要对支撑柱进行安装或拆卸,节省了操作需要的时间,从而提高了工作效率。

技术研发人员:刘鑫
受保护的技术使用者:洛阳钢丰机械制造有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/3/21
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