一种炉管加工用喷丸装置的制作方法

本技术涉及喷丸装置，具体为一种炉管加工用喷丸装置。

背景技术：

1、炉管加工用喷丸是一种处理工艺，主要用于炉管内表面的清理和强化，喷丸处理可以形成一层致密的氧化膜，提高炉管内表面的抗氧化性能，通过喷丸处理，可以去除炉管内表面的氧化皮、铁锈等杂质。

2、目前，专利号为cn202022481229.5，本实用新型公开了一种机械加工用喷丸装置，涉及机械加工设备技术领域；包括内部中空设置的主体，所述主体内部设置有自转动设置的支撑平台，设置支撑平台用于承载需要喷丸的零件，所述支撑平台两侧设置有用于喷丸的喷头，两侧所述喷头分别安装在u型架的底部两侧，所述u型架固定安装在支撑转轴上，所述支撑转轴转动安装在安装板，所述安装板上端通过气缸固定安装在主体内部，所述安装板上还设置有支撑转轴往复转动的往复机构，所述主体上还设置有净化部件。本实用新型具有很好的喷丸效果，现有的喷丸装置，在喷丸的过程中，其调节组件具有局限性，根据炉管的造型不同，需要反复调节，使得喷洒不均匀，降低整体的喷丸效果；所以我们提出了一种炉管加工用喷丸装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种炉管加工用喷丸装置，以解决上述背景技术中提出的现有喷丸装置，其调节组件具有局限性，根据炉管的造型不同，需要反复调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉管加工用喷丸装置，包括处理罐，所述处理罐的上方设有密封盖，所述密封盖与所述处理罐相互扣合连接，所述处理罐的内部中心底部设有载装组件，所述载装组件包括旋转盘、连接载架与延伸板，所述处理罐的内侧设有防护套板，所述密封盖的下方设有伸缩推杆、分流罐与导引管。

3、通过多组摆动柱，可以根据炉管的内径大小，进行自由伸展操作，使得适配炉管的内径，随着整体旋转，进行内部的喷丸操作，其视觉感应器，可以进行查漏补缺，进行及时监测反馈，其底部的旋转盘与延伸架，可以根据炉管的造型不同，通过插接柱，可以进行插接安装，形成连接性能，连接载架通过滑动柱沿滑槽滑动，加固炉管内壁与外壁，便于进行外侧环绕转动，随着旋转盘进行旋转，定位喷管可以进行同步喷射操作，从而提升整体的喷丸效果。

4、进一步地，伸缩推杆、所述分流罐与所述导引管依次连接，所述导引管的下端中心设有控制端，所述导引管的外侧设有摆动柱，所述摆动柱上开设有喷孔，所述喷孔设有多组，多组所述喷孔沿所述摆动柱上线性排列，所述伸缩推杆的一侧设有控制阀套，所述控制阀套的上端设有存料罐，所述控制阀套的下端设有连接管，所述连接管延伸到所述分流罐中。

5、进一步地，所述摆动柱的外壁涂覆有防腐涂层，所述摆动柱与所述导引管之间设有固定套与活动套，所述活动套位于所述固定套的内部，所述固定套与所述活动套同轴设置，所述固定套与所述活动套中间设有转动销，所述导引管的侧壁上开设有容纳所述摆动柱的容纳槽，所述容纳槽的侧壁上开设有安装槽，所述喷孔的内部设有喷射器，采用安装槽，可以进行安装不同清洗刷，对喷孔进行清理，避免堵塞。

6、进一步地，伸缩推杆的一端设有伸缩气缸，所述分流罐的外端设有视觉感应器，所述视觉感应器设有多组，多组所述视觉感应器环绕所述分流罐的外端设置，所述控制端的内部设有控制器，所述伸缩气缸的上端设有旋转端，所述旋转端的上端设有旋转器，其视觉感应器，可以进行查漏补缺，进行及时监测反馈。

7、进一步地，延伸板设有多组，多组所述延伸板环绕所述旋转盘的外端，所述旋转盘与所述延伸板的表面开设有滑槽，所述连接载架的下端设有滑动柱，所述连接载架通过所述滑动柱沿所述滑槽滑动，所述旋转盘的下端设有电机，所述连接载架的外端设有插接柱，所述插接柱设有多组，多组所述插接柱环绕所述连接载架的外端设置，连接载架通过滑动柱沿滑槽滑动，提升灵活性，从而便于加固炉管内壁与外壁。

8、进一步地，防护套板的内侧设有定位喷管，所述定位喷管设有多组，多组所述定位喷管沿所述防护套板的内侧分布，所述定位喷管的一端设有输料管，所述输料管的上端设有存料盒，所述存料盒的上端设有导料套，所述防护套板的外端设有减震架，所述减震架设有多组，所述减震架穿过所述处理罐，随着旋转盘进行旋转，定位喷管可以进行同步喷射操作，从而提升整体的喷丸效果。

9、进一步地，密封盖的下方沿边处开设有连接槽，与所述连接槽匹配设有连接块，所述密封盖的上端外侧设有吊装板，所述吊装板设有多组，所述吊装板的上端设有吊装球，所述吊装球的上端设有吊装钢丝绳。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过多组摆动柱，可以根据炉管的内径大小，进行自由伸展操作，使得适配炉管的内径，随着整体旋转，进行内部的喷丸操作，其视觉感应器，可以进行查漏补缺，进行及时监测反馈，其底部的旋转盘与延伸架，可以根据炉管的造型不同，通过插接柱，可以进行插接安装，形成连接性能，连接载架通过滑动柱沿滑槽滑动，提升灵活性，从而便于加固炉管内壁与外壁，便于进行外侧环绕转动，随着旋转盘进行旋转，定位喷管可以进行同步喷射操作，从而提升整体的喷丸效果，吊装板与吊装钢丝绳，可以进行整体密封盖吊装操作，使得内部及时的取出零件。

12、通过吊装板与吊装钢丝绳，可以进行整体密封盖吊装操作，使得内部及时的取出零件，通过防护套板，可以形成处理罐内部保护，避免内部受到损坏，提升使用寿命。

技术特征：

1.一种炉管加工用喷丸装置，包括处理罐，其特征在于：所述处理罐的上方设有密封盖，所述密封盖与所述处理罐相互扣合连接，所述处理罐的内部中心底部设有载装组件，所述载装组件包括旋转盘、连接载架与延伸板，所述处理罐的内侧设有防护套板，所述密封盖的下方设有伸缩推杆、分流罐与导引管；

2.根据权利要求1所述的一种炉管加工用喷丸装置，其特征在于：所述摆动柱的外壁涂覆有防腐涂层，所述摆动柱与所述导引管之间设有固定套与活动套，所述活动套位于所述固定套的内部，所述固定套与所述活动套同轴设置，所述固定套与所述活动套中间设有转动销，所述导引管的侧壁上开设有容纳所述摆动柱的容纳槽，所述容纳槽的侧壁上开设有安装槽，所述喷孔的内部设有喷射器。

3.根据权利要求1所述的一种炉管加工用喷丸装置，其特征在于：所述伸缩推杆的一端设有伸缩气缸，所述分流罐的外端设有视觉感应器，所述视觉感应器设有多组，多组所述视觉感应器环绕所述分流罐的外端设置，所述控制端的内部设有控制器，所述伸缩气缸的上端设有旋转端，所述旋转端的上端设有旋转器。

4.根据权利要求1所述的一种炉管加工用喷丸装置，其特征在于：所述延伸板设有多组，多组所述延伸板环绕所述旋转盘的外端，所述旋转盘与所述延伸板的表面开设有滑槽，所述连接载架的下端设有滑动柱，所述连接载架通过所述滑动柱沿所述滑槽滑动，所述旋转盘的下端设有电机，所述连接载架的外端设有插接柱，所述插接柱设有多组，多组所述插接柱环绕所述连接载架的外端设置。

5.根据权利要求1所述的一种炉管加工用喷丸装置，其特征在于：所述防护套板的内侧设有定位喷管，所述定位喷管设有多组，多组所述定位喷管沿所述防护套板的内侧分布，所述定位喷管的一端设有输料管，所述输料管的上端设有存料盒，所述存料盒的上端设有导料套，所述防护套板的外端设有减震架，所述减震架设有多组，所述减震架穿过所述处理罐。

6.根据权利要求1所述的一种炉管加工用喷丸装置，其特征在于：所述密封盖的下方沿边处开设有连接槽，与所述连接槽匹配设有连接块，所述密封盖的上端外侧设有吊装板，所述吊装板设有多组，所述吊装板的上端设有吊装球，所述吊装球的上端设有吊装钢丝绳。

技术总结
本技术公开了一种炉管加工用喷丸装置，涉及喷丸装置技术领域，为解决现有的喷丸装置，在喷丸的过程中，其调节组件具有局限性，根据炉管的造型不同，需要反复调节，使得喷洒不均匀，降低整体的喷丸效果的问题。本技术包括处理罐，处理罐的上方设有密封盖，密封盖与处理罐相互扣合连接，处理罐的内部中心底部设有载装组件，载装组件包括旋转盘、连接载架与延伸板，处理罐的内侧设有防护套板，密封盖的下方设有伸缩推杆、分流罐与导引管，通过多组摆动柱，可以根据炉管的内径大小，进行自由伸展操作，使得适配炉管的内径，随着整体旋转，进行内部的喷丸操作，其底部的旋转盘与延伸架，可以根据炉管的造型不同，从而提升整体的喷丸效果。

技术研发人员：庄梓栩,葛佳,陈姚,杨林青,徐丽华
受保护的技术使用者：江苏恒阳冶金科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/21