一种高效光球机的制作方法

本技术涉及钢球生产，尤其涉及一种高效光球机。

背景技术：

1、钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球等，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，在生产钢球的过程中，经常需要光球机对冷镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点，目前在对钢球锉磨的过程中，难以保证钢球与磨盘支架贴合度及稳定性，会降低钢球的锉磨效率；

2、根据中国专利授权公告号cn216265106u提供的“一种方便调节的钢球光球机”，通过调节打磨圆盘与光球支撑盘之间的距离，便于钢球的放置和调节，但是需要通过两组升降电机进行驱动，增加了使用成本，同时难以保证两组升降电机之间的同步性，且在锉磨过程中难以保持钢球所受压力的稳定性，钢球所受的压力较小时会降低其锉磨速度。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高效光球机，解决了通过调节打磨圆盘与光球支撑盘之间的距离，便于钢球的放置和调节，但是需要通过两组升降电机进行驱动，增加了使用成本的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高效光球机，包括框架、底磨盘和顶磨盘，所述框架顶端的中部固定安装有油缸，所述油缸的伸缩杆固定连接有升降板，所述升降板的两侧均通过导向块分别与框架两侧的内壁滑动连接，所述升降板两侧的中部均固定设有导轨，所述升降板的底端设有压板，所述压板的顶端固定设有四个导柱，四个所述导柱均与升降板滑动连接，四个所述导柱的中部均固定设有托板，四个所述导柱的顶部均套设有压紧弹簧，四个所述压紧弹簧的底端分别与四个托板的顶端搭接，四个所述导柱的顶端均与升降板的底端搭接，所述框架底端的中部和压板顶端的中部分别固定安装有第一电机和第二电机，所述框架底端中部的内壁和压板底端的中部分别转动连接底磨盘和顶磨盘，所述第一电机的输出轴和第二电机的输出轴分别与底磨盘和顶磨盘固定连接。

3、优选的，所述升降板的表面开设有四个柱槽，四个所述导柱分别与四个柱槽滑动连接，四个所述导柱的顶端均固定设有限位片，四个所述限位片的直径均大于四个柱槽的直径。

4、优选的，两个所述导向块分别与升降板两侧的中部固定连接，所述框架两侧的内壁均固定设有导轨，两个所述导向块分别与两个导轨滑动连接。

5、优选的，所述油缸的底部焊接有定位环，所述定位环的底端通过螺栓与框架的顶端固定连接，所述框架顶端的中部开设有通孔，所述油缸的伸缩杆与通孔穿插连接。

6、优选的，所述框架底端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的底端均固定连接有定位板，两个所述定位板的表面均开设有两个定位孔。

7、优选的，两个所述支撑板一侧的顶部均固定设有两个加固肋板，四个所述加固肋板的顶端均与框架的底端固定连接。

8、与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型提供高效光球机，通过控制油缸的伸缩杆收缩，能够提升顶磨盘，便于将钢球放在底磨盘的内部，通过控制油缸的伸缩杆伸长，能够缩短顶磨盘与底磨盘之间的距离，便于调节顶磨盘对钢球施加的压力，顶磨盘和底磨盘能够对钢球限位，不需要通过两组升降电机驱动，结构简单，降低了使用成本，通过第一电机和第二电机分别驱动底磨盘和顶磨盘互为反向转动，底磨盘和顶磨盘能够同时对钢球锉磨，两个导向块在对升降板导向、保持其平整度的同时，能够防止顶磨盘的扭矩传递至油缸，可保持油缸的稳定性；

10、通过四个托板能够分别支撑四个压紧弹簧，油缸驱动顶磨盘下降、使其贴合钢球时，能够通过四个压紧弹簧传递压力，避免了油缸的压力直接传递至钢球，四个压紧弹簧受到压力能够收缩，可对顶磨盘与钢球之间提供缓冲，能够减少顶磨盘对钢球和底磨盘造成的冲击力，四个压紧弹簧经压缩后能够保证压力传递的稳定性，可使钢球处于稳压状态，能够防止钢球与顶磨盘之间的压力及贴合度下降，可提高钢球的锉磨速度及加工效率。

技术特征：

1.一种高效光球机，包括框架(1)、底磨盘(16)和顶磨盘(17)，其特征在于：所述框架(1)顶端的中部固定安装有油缸(2)，所述油缸(2)的伸缩杆固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的两侧均通过导向块(6)分别与框架(1)两侧的内壁滑动连接，所述升降板(5)两侧的中部均固定设有导轨(7)，所述升降板(5)的底端设有压板(13)，所述压板(13)的顶端固定设有四个导柱(9)，四个所述导柱(9)均与升降板(5)滑动连接，四个所述导柱(9)的中部均固定设有托板(10)，四个所述导柱(9)的顶部均套设有压紧弹簧(11)，四个所述压紧弹簧(11)的底端分别与四个托板(10)的顶端搭接，四个所述导柱(9)的顶端均与升降板(5)的底端搭接，所述框架(1)底端的中部和压板(13)顶端的中部分别固定安装有第一电机(14)和第二电机(15)，所述框架(1)底端中部的内壁和压板(13)底端的中部分别转动连接底磨盘(16)和顶磨盘(17)，所述第一电机(14)的输出轴和第二电机(15)的输出轴分别与底磨盘(16)和顶磨盘(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效光球机，其特征在于，所述升降板(5)的表面开设有四个柱槽(8)，四个所述导柱(9)分别与四个柱槽(8)滑动连接，四个所述导柱(9)的顶端均固定设有限位片(12)，四个所述限位片(12)的直径均大于四个柱槽(8)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种高效光球机，其特征在于，两个所述导向块(6)分别与升降板(5)两侧的中部固定连接，所述框架(1)两侧的内壁均固定设有导轨(7)，两个所述导向块(6)分别与两个导轨(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效光球机，其特征在于，所述油缸(2)的底部焊接有定位环(3)，所述定位环(3)的底端通过螺栓与框架(1)的顶端固定连接，所述框架(1)顶端的中部开设有通孔(4)，所述油缸(2)的伸缩杆与通孔(4)穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效光球机，其特征在于，所述框架(1)底端的两侧均固定设有支撑板(18)，两个所述支撑板(18)的底端均固定连接有定位板(19)，两个所述定位板(19)的表面均开设有两个定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种高效光球机，其特征在于，两个所述支撑板(18)一侧的顶部均固定设有两个加固肋板(20)，四个所述加固肋板(20)的顶端均与框架(1)的底端固定连接。

技术总结
本技术涉及钢球生产技术领域，且公开了一种高效光球机，解决了通过调节打磨圆盘与光球支撑盘之间的距离，便于钢球的放置和调节，但是需要通过两组升降电机进行驱动，增加了使用成本的技术问题；包括框架、底磨盘和顶磨盘，框架顶端的中部固定安装有油缸，油缸的伸缩杆固定连接有升降板，升降板的两侧均通过导向块分别与框架两侧的内壁滑动连接，升降板两侧的中部均固定设有导轨，升降板的底端设有压板；本技术通过控制油缸的伸缩杆收缩，能够提升顶磨盘，可增加顶磨盘与底磨盘之间的距离，便于将钢球放在底磨盘的内部，通过控制油缸的伸缩杆伸长，能够缩短顶磨盘与底磨盘之间的距离，便于调节顶磨盘对钢球施加的压力。

技术研发人员：谭结官,杨虎
受保护的技术使用者：常州市飞鸽钢球有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/6