一种可检测打磨程度的打磨机的制作方法

本技术涉及一种可检测打磨程度的打磨机，属于打磨设备。

背景技术：

1、地面打磨机主要用于地面的研磨、打磨处理，它能有效打磨水磨石、花岗岩、金刚砂、混凝土表层及环氧砂浆层和旧的环氧地面等。具有轻便、灵活，工作效率高等特点。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn215240053u公开了一种打磨机构，该打磨机构的电机通过一输入三输出型变速箱带动三个打磨刷同步转动，从而对外模进行打磨清理，相较于传统的单头打磨，三个打磨刷的三头式打磨，提高了打磨效率。

3、但是上述的打磨机构在使用过程中会产生灰尘，灰尘飞扬在工作环境中，导致施工人员吸入粉尘，危害施工人员的身体健康，其次打磨机构上不具备对打磨的程度进行检测装置，打磨和检测分开进行，工作效率较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可检测打磨程度的打磨机，以解决现有的打磨机构在使用过程中会产生灰尘而危害施工人员的身体健康的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可检测打磨程度的打磨机，包括机体，所述机体的一侧固定连接有支撑壳，所述支撑壳的顶部开设有电机槽，所述电机槽的内部设置有检测组件，所述机体的内部设置有除尘组件。

5、上述的机体的一侧固定连接有握把，所述机体底部的两侧均固定连接有万向轮，所述电机槽的底部开设有固定槽，所述固定槽的底部开设有砂盘槽，所述固定槽的内部通过轴承连接有电机，所述电机的输出端通过轴承连接在固定槽的内部，所述电机输出端固定连接有砂盘，所述砂盘的表面活动嵌设在砂盘槽的内部，所述电机的底部固定连接在电机槽的内部，所述支撑壳的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有通孔和升降槽，所述支撑板的顶部固定连接有两个轨道，所述支撑壳顶部的表面开设有出水槽一，所述支撑壳底部的表面开设有出水槽二，所述出水槽一和出水槽二贯通。

6、优选地，所述检测组件包括升降板，所述升降板的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧的中心处固定连接有双向电机，所述双向电机的输出端固定嵌设在驱动齿轮的中心处，所述升降板的一侧固定连接有限位杆，所述升降板的底部固定连接有水平尺。

7、优选地，所述除尘组件包括水箱和多个喷头，所述水箱的顶部固定连接有进水口，多个所述喷头的顶部固定连接有雾化入水管，所述雾化入水管顶部固定连接有出水管，所述出水管的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述进水管的表面固定的嵌设在水箱的内部。

8、优选地，所述升降板的表面活动嵌设在两个轨道的内部，所述限位杆中间端的表面活动嵌设在通孔的内部，所述双向电机的底部固定连接在支撑板的顶部。

9、优选地，所述水箱的表面固定嵌设在机体的内腔，所述水泵的底部固定连接在支撑壳的表面，所述出水管的表面固定嵌设在出水槽一的内部，所述雾化入水管的表面固定嵌设在出水槽二的内部，所述进水管的表面固定嵌设在机体的内部。

10、本实用新型提供一种可检测打磨程度的打磨机，其具备的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过启动多个喷头，喷头会向砂盘的四周喷水雾，这样设计可以防止打磨过程中产生大量的灰尘，避免灰尘飞扬在工作环境中，导致施工人员吸入粉尘而危害施工人员的身体健康。

12、2、本实用新型，将设备的水平尺移至打磨完成的上方，启动双向电机，升降板的侧面有齿和驱动齿轮啮合连接，驱动齿轮的旋转带动升降板进行向下移动，当限位杆降到最低处时电机停止，此时的水平尺的底部便处于地面上，通过观察水平尺判断打磨的程度，观察完成后反向启动双向电机将水平尺升起，防止在打磨地面的过程中损坏水平尺从而降低测量的精准度，这样设计避免了打磨和检测分开进行，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种可检测打磨程度的打磨机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧固定连接有支撑壳（103），所述支撑壳（103）的顶部开设有电机槽（104），所述电机槽（104）的内部设置有检测组件（2），所述机体（1）的内部设置有除尘组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种可检测打磨程度的打磨机，其特征在于：所述机体（1）的一侧固定连接有握把（101），所述机体（1）底部的两侧均固定连接有万向轮（102），所述电机槽（104）的底部开设有固定槽（105），所述固定槽（105）的底部开设有砂盘槽（106），所述固定槽（105）的内部通过轴承连接有电机（108），所述电机（108）的输出端通过轴承连接在固定槽（105）的内部，所述电机（108）输出端固定连接有砂盘（107），所述砂盘（107）的表面活动嵌设在砂盘槽（106）的内部，所述电机（108）的底部固定连接在电机槽（104）的内部，所述支撑壳（103）的一端固定连接有支撑板（109），所述支撑板（109）的顶部开设有通孔（111）和升降槽（112），所述支撑板（109）的顶部固定连接有两个轨道（110），所述支撑壳（103）顶部的表面开设有出水槽一（113），所述支撑壳（103）底部的表面开设有出水槽二（114），所述出水槽一（113）和出水槽二（114）贯通。

3.根据权利要求2所述的一种可检测打磨程度的打磨机，其特征在于：所述升降板（201）的表面活动嵌设在两个轨道（110）的内部，所述限位杆（204）中间端的表面活动嵌设在通孔（111）的内部，所述双向电机（203）的底部固定连接在支撑板（109）的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种可检测打磨程度的打磨机，其特征在于：所述水箱（301）的表面固定嵌设在机体（1）的内腔，所述水泵（306）的底部固定连接在支撑壳（103）的表面，所述出水管（305）的表面固定嵌设在出水槽一（113）的内部，所述雾化入水管（304）的表面固定嵌设在出水槽二（114）的内部，所述进水管（307）的表面固定嵌设在机体（1）的内部。

技术总结
本技术提供一种可检测打磨程度的打磨机，涉及打磨设备技术领域，包括机体，所述机体的一侧固定连接有支撑壳，所述支撑壳的顶部开设有电机槽，所述电机槽的内部设置有检测组件，所述机体的内部设置有除尘组件。本技术通过启动多个喷头，喷头会向砂盘的四周喷水雾，这样设计可以防止打磨过程中产生大量的灰尘，避免灰尘飞扬在工作环境中，导致施工人员吸入粉尘而危害施工人员的身体健康，而且能够防止在打磨地面的过程中损坏水平尺从而降低测量的精准度，这样设计避免了打磨和检测分开进行，提高了工作效率。

技术研发人员：王志刚,冀长美
受保护的技术使用者：青州市山沃重工机械有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/4/17