一种滚筒打磨装置的制作方法

本技术涉及滚筒打磨用，具体为一种滚筒打磨装置。

背景技术：

1、滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061t5，304l/316l不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的，其中在进行滚筒加工打磨时，需要使用到相关的打磨装置，但它在实际使用中存在以下弊端：

2、目前，现有的滚筒打磨装置，在进行使用时，通常是将其放置在两个旋转的打磨筒之间进行打磨，滚筒会随着打磨筒的旋转而旋转，从而导致滚筒的打磨效率较为的低下，使用起来存在一定局限性；或者现有的滚筒打磨装置，在进行使用时，其打磨机构和驱动机构之间通常使用相关连接结构进行连接，对打磨机构更换起来较为的麻烦，面对不同尺寸大小的滚筒打磨时，不方便快速的进行更换，使用起来存在一定局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚筒打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒打磨装置，包括基座组件，所述基座组件上表面滑动连接有打磨组件，且打磨组件一端插接连接有功能组件，所述功能组件包括的环形块一侧表面设置有环形槽，且环形槽内滑动连接有电动推杆，所述环形块一侧表面边缘均匀固定连接有条形块。

3、优选的，所述打磨组件包括第一u型架和打磨筒，且打磨筒转动连接在第一u型架一侧表面中部，所述打磨筒周表面均匀设置有条形槽；由设置的条形槽，便于条形块的卡入。

4、优选的，所述第一u型架一侧表面中部等距离贯穿设置有第一通孔，且第一通孔内固定连接有轴承，所述轴承和第一通孔总数量均为三个；由设置的轴承，便于打磨筒的转动。

5、优选的，所述基座组件包括基座板和滑轨，且滑轨固定连接在基座板上表面两侧，所述滑轨之间滑动连接有驱动组件；由设置的滑轨，便于驱动组件的滑动。

6、优选的，所述驱动组件包括第二u型架和第二通孔，且第二通孔等距离贯穿设置在第二u型架一侧表面中部，所述第二通孔内固定连接有电机；由设置的电机，便于带动着打磨组件进行转动。

7、优选的，所述基座组件上表面一端紧固连接有支撑组件，且支撑组件包括支撑板和固定柱，所述固定柱等距离固定连接在支撑板一侧表面中部，且固定柱周表面插接连接有滚筒本体；由设置的固定柱，便于对滚筒本体进行结构上的固定。

8、优选的，所述支撑板一侧表面下部两侧固定连接有稳定板，且支撑板另一侧表面中下部固定连接有固定座，所述稳定板总数量为两个；由设置的稳定板，便于对支撑板进行结构上的稳定。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒打磨装置，具备以下有益效果：

10、1、该一种滚筒打磨装置，通过设置的功能组件，具有提高滚筒打磨效率的效果，解决了现有的滚筒打磨装置，在进行使用时，通常是将其放置在两个旋转的打磨筒之间进行打磨，滚筒会随着打磨筒的旋转而旋转，从而导致滚筒的打磨效率较为的低下，使用起来存在一定局限性的问题。

11、2、该一种滚筒打磨装置，通过设置的打磨组件，具有便于快速对打磨机构进行更换的效果；解决了现有的滚筒打磨装置，在进行使用时，其打磨机构和驱动机构之间通常使用相关连接结构进行连接，对打磨机构更换起来较为的麻烦，面对不同尺寸大小的滚筒打磨时，不方便快速的进行更换，使用起来存在一定局限性的问题。

技术特征：

1.一种滚筒打磨装置，其特征在于，包括基座组件(1)，所述基座组件(1)上表面滑动连接有打磨组件(4)，且打磨组件(4)一端插接连接有功能组件(6)，所述功能组件(6)包括的环形块(61)一侧表面设置有环形槽(611)，且环形槽(611)内滑动连接有电动推杆(62)，所述环形块(61)一侧表面边缘均匀固定连接有条形块(63)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(4)包括第一u型架(41)和打磨筒(43)，且打磨筒(43)转动连接在第一u型架(41)一侧表面中部，所述打磨筒(43)周表面均匀设置有条形槽(431)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒打磨装置，其特征在于，所述第一u型架(41)一侧表面中部等距离贯穿设置有第一通孔(411)，且第一通孔(411)内固定连接有轴承(42)，所述轴承(42)和第一通孔(411)总数量均为三个。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒打磨装置，其特征在于，所述基座组件(1)包括基座板(11)和滑轨(12)，且滑轨(12)固定连接在基座板(11)上表面两侧，所述滑轨(12)之间滑动连接有驱动组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒打磨装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括第二u型架(51)和第二通孔(511)，且第二通孔(511)等距离贯穿设置在第二u型架(51)一侧表面中部，所述第二通孔(511)内固定连接有电机(52)。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒打磨装置，其特征在于，所述基座组件(1)上表面一端紧固连接有支撑组件(2)，且支撑组件(2)包括支撑板(21)和固定柱(22)，所述固定柱(22)等距离固定连接在支撑板(21)一侧表面中部，且固定柱(22)周表面插接连接有滚筒本体(3)。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒打磨装置，其特征在于，所述支撑板(21)一侧表面下部两侧固定连接有稳定板(23)，且支撑板(21)另一侧表面中下部固定连接有固定座(24)，所述稳定板(23)总数量为两个。

技术总结
本技术涉及滚筒打磨用技术领域，且公开了一种滚筒打磨装置，包括基座组件，基座组件上表面滑动连接有打磨组件，且打磨组件一端插接连接有功能组件，功能组件包括的环形块一侧表面设置有环形槽，且环形槽内滑动连接有电动推杆，环形块一侧表面边缘均匀固定连接有条形块。该一种滚筒打磨装置，通过设置的功能组件和打磨组件，解决了现有的滚筒打磨装置，通常是将其放置在两个旋转的打磨筒之间进行打磨，滚筒会随着打磨筒的旋转而旋转，从而导致滚筒的打磨效率较为的低下；或者其打磨机构和驱动机构之间通常使用相关连接结构进行连接，对打磨机构更换起来较为的麻烦，面对不同尺寸大小的滚筒打磨时，不方便快速的进行更换的问题。

技术研发人员：沈兵,沈爱华
受保护的技术使用者：常州希蒙机械设备有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/7