一种门窗毛边打磨结构的制作方法

文档序号:37448635发布日期:2024-03-28 18:31阅读:8来源:国知局
一种门窗毛边打磨结构的制作方法

本技术涉及门窗生产领域,具体是一种门窗毛边打磨结构。


背景技术:

1、门窗在利用切割完毕的铝材组装完成后,其表面很可能存在一些毛边,这些毛边的存在在安装和客户使用时,很有可能对操作人员或者客户造成划伤,影响使用体验,因此一般都会对组装完成的门窗的表面进行打磨处理,清除残余的毛边,以保证门窗表面的平顺性,保证安装的安全性和客户的使用体验,但是现有的打磨结构一般仅能够对门窗的一面进行打磨,打磨一面后将门窗翻转再进行另一面的打磨,整体的打磨效率较低,且打磨过程中产生的毛边碎屑很难进行清理,很容易残留后沾附到后续上料的门窗上,影响了对门窗毛边打磨的效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种门窗毛边打磨结构,它能够解决现有的门窗打磨结构存在打磨效率低和碎屑不易清理的技术问题,同步实现对门窗两侧的同步打磨,大大提高了打磨效率,且对毛边碎屑进行集中收集和处理,避免其残留沾附到后续的门窗上,使得打磨更加高效和彻底。

2、本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种门窗毛边打磨结构,包括用于输送门窗的输送组件,所述输送组件包括前输送带和后输送带,所述前输送带和后输送带上均设有多个档杆,所述档杆与门窗的一端相接触,所述前输送带和后输送带之间设有支架,所述支架上转动连接有上磨辊和下磨辊,所述上磨辊和下磨辊分别与门窗的上下两侧相接触,所述输送组件靠近支架的位置转动连接有多个压紧辊,所述压紧辊与门窗的顶部相接触,所述下磨辊的下方设有碎屑收集箱。

4、进一步的,所述档杆顶部的高度低于门窗顶部的高度,所述档杆与门窗的外侧相接触。

5、进一步的,所述碎屑收集箱的顶部敞口设置,所述碎屑收集箱的顶部设有配合下磨辊使用的弧形孔。

6、进一步的,所述支架上设有清理刷,所述清理刷与门窗的顶部相接触。

7、进一步的,所述清理刷位于上磨辊和后输送带之间。

8、进一步的,所述上磨辊和下磨辊的轴向宽度均大于门窗的宽度。

9、对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

10、1、本实用新型的结构包括前输送带和后输送带,将门窗放置在前输送带上,门窗的一端与前输送带上的档杆接触,在输送带运转时利用档杆驱动门窗朝向后输送带移动,在移动至前输送带和后输送带之间时,门窗被压紧辊沿竖向压紧的状态下穿过上磨辊和下磨辊之间,从而对门窗的上下两侧进行同步打磨,使得打磨的效率更高,打磨时门窗避免了来回晃动错位的情况,保证了打磨的效果,打磨后的门窗移动至后输送带上,被后输送带上的档杆带动向后输送,使得整个打磨流程更加高效和顺畅;

11、2、在下磨辊的下方设置碎屑收集箱,这样的结构在对门窗进行打磨时,打磨产生的毛边碎屑可以直接掉落到下方的碎屑收集箱中,避免了碎屑的残留和飞溅,实现对打磨产生的碎屑的集中收集和处理,避免残留沾附到后续上料的门窗上,使得打磨更加彻底,保证了打磨后门窗的质量。



技术特征:

1.一种门窗毛边打磨结构,包括用于输送门窗(1)的输送组件,其特征在于:所述输送组件包括前输送带(2)和后输送带(3),所述前输送带(2)和后输送带(3)上均设有多个档杆(4),所述档杆(4)与门窗(1)的一端相接触,所述前输送带(2)和后输送带(3)之间设有支架(5),所述支架(5)上转动连接有上磨辊(6)和下磨辊(7),所述上磨辊(6)和下磨辊(7)分别与门窗(1)的上下两侧相接触,所述输送组件靠近支架(5)的位置转动连接有多个压紧辊(8),所述压紧辊(8)与门窗(1)的顶部相接触,所述下磨辊(7)的下方设有碎屑收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述一种门窗毛边打磨结构,其特征在于:所述档杆(4)顶部的高度低于门窗(1)顶部的高度,所述档杆(4)与门窗(1)的外侧相接触。

3.根据权利要求1所述一种门窗毛边打磨结构,其特征在于:所述碎屑收集箱(9)的顶部敞口设置,所述碎屑收集箱(9)的顶部设有配合下磨辊(7)使用的弧形孔(10)。

4.根据权利要求3所述一种门窗毛边打磨结构,其特征在于:所述支架(5)上设有清理刷(11),所述清理刷(11)与门窗(1)的顶部相接触。

5.根据权利要求4所述一种门窗毛边打磨结构,其特征在于:所述清理刷(11)位于上磨辊(6)和后输送带(3)之间。

6.根据权利要求1所述一种门窗毛边打磨结构,其特征在于:所述上磨辊(6)和下磨辊(7)的轴向宽度均大于门窗(1)的宽度。


技术总结
本技术公开了一种门窗毛边打磨结构,主要涉及门窗加工领域。包括前输送带和后输送带,前输送带和后输送带上均设有多个档杆,档杆与门窗的一端相接触,前输送带和后输送带之间设有支架,支架上转动连接有上磨辊和下磨辊,上磨辊和下磨辊分别与门窗的上下两侧相接触,输送组件靠近支架的位置转动连接有多个压紧辊,压紧辊与门窗的顶部相接触,下磨辊的下方设有碎屑收集箱。本技术的有益效果在于:它能够解决现有的门窗打磨结构存在打磨效率低和碎屑不易清理的技术问题,同步实现对门窗两侧的同步打磨,大大提高了打磨效率,且对毛边碎屑进行集中收集和处理,避免其残留沾附到后续的门窗上,使得打磨更加高效和彻底。

技术研发人员:侯典才,胡长志,亓会刚
受保护的技术使用者:山东沅隆建筑工程有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/3/27
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