一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组的制作方法

本技术涉及单晶硅加工设备，具体为一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组。

背景技术：

1、单晶硅是作为太阳能光伏发电、供热的重要材料，而单晶硅的加工，需要用到切和磨，在单晶硅棒被切好之后需要进行粗磨合精磨，让单晶硅材料的表面精度达到技术要求，所以利用单晶硅卧式双面磨床进行加工。由于单晶硅材料的尺寸原因，为了上下料节省人力，有一套单晶硅上下料组件配合磨床工作。

2、在单晶硅卧式双面磨床工作的过程中，上下料模组作为不可或缺的重要组成部分，需要每两年就更换，因为单晶硅在加工过程中，有冷却液会流到上下料模组中，而因为上下料模组的结构原因，冷却液无法排出，会一直积在里面，这就会导致上下料模组的零配件被锈蚀，严重影响工作，所以需要定期更换。但是因为目前使用的上下料模组拆卸繁复，需要花费大量的人力、物力，并且更换一套新的上下料模组，成本高昂，这会导致单晶硅的生产成本增高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组，解决了目前使用的上下料模组拆卸繁复，需要花费大量的人力、物力；并且更换一套新的上下料模组，成本高昂，这会导致单晶硅的生产成本增高的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组，包括底板，所述底板的一端固定连接有连接板ⅰ，所述底板远离连接板ⅰ的一端固定连接有连接板ⅱ，所述底板的表面固定安装有下料电机，所述下料电机的输出端固定安装有电机带轮ⅰ，所述电机带轮ⅰ远离下料电机的一端转动连接有丝杆带轮ⅰ，所述丝杆带轮ⅰ的表面固定连接有丝杆ⅰ，所述丝杆ⅰ的表面啮合连接有下料横移螺母座，所述下料横移螺母座的表面固定安装有下料横移托板组件，所述底板的表面固定安装有上料电机，所述上料电机的输出端固定安装有电机带轮ⅱ，所述电机带轮ⅱ远离上料电机的一端转动连接有丝杆带轮ⅱ，所述丝杆带轮ⅱ的表面固定连接有丝杆ⅱ，所述丝杆ⅱ的外表面啮合连接有上料横移螺母座，所述上料横移螺母座的表面固定安装有上料横移托板组件ⅰ，所述连接板ⅰ和连接板ⅱ的相对面固定连接有侧边导轨ⅰ，所述连接板ⅰ和连接板ⅱ的相对面固定连接有侧边导轨ⅱ，所述底板的表面固定连接有托板导轨ⅰ，所述底板的表面还固定连接有托板导轨ⅱ，所述底板的表面等距开设有方孔。

3、优选的，所述下料横移托板组件的底部通过滑块滑动连接在托板导轨ⅰ和托板导轨ⅱ上，所述上料横移托板组件ⅰ的底部通过滑块滑动连接在托板导轨ⅰ和托板导轨ⅱ上，且所述下料横移托板组件与上料横移托板组件ⅰ分别置于托板导轨ⅰ和托板导轨ⅱ的两端。

4、优选的，所述托板导轨ⅰ和托板导轨ⅱ平行安装在底板上。

5、优选的，所述下料横移托板组件和上料横移托板组件ⅰ均在托板导轨ⅰ和托板导轨ⅱ上滑动，所述丝杆ⅰ通过两端的丝杆座安装在底板上，所述下料电机连接电机带轮ⅰ并为丝杆ⅰ提供动力。

6、优选的，所述电机带轮ⅱ与丝杆带轮ⅱ之间通过同步带连接。

7、优选的，所述上料电机通过电机座安装在底板上，所述上料电机为丝杆ⅱ提供动力。

8、有益效果:本实用新型提供的单晶硅卧式双面磨床上下料模组，与现有技术相比具备以下有益效果：

9、1、该单晶硅卧式双面磨床上下料模组，通过在底板的结构上设置有多个方孔，这种结构有利于该模组内的积液可及时快速排出，缓解上下料模组零部件的锈蚀程度，能延长上下料模组的使用寿命，并且设备投入成本较低。

10、2、该单晶硅卧式双面磨床上下料模组，当其内的零部件有锈蚀，不能满足工作需求，需要及时更换的时候，只需要将上料横移托板组件ⅰ和下料横移托板组件直接拆卸下来，就可以直接更换剩下的零部件，也可直接将连接板ⅰ或者连接板ⅱ拆卸，再将内部的其他需要更换的零部件拆卸，抽拉出来再更换，减少了更换时间，提高了更换效率，加强了实用性。

技术特征：

1.一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组，包括底板（15），其特征在于：所述底板（15）的一端固定连接有连接板ⅰ（9），所述底板（15）远离连接板ⅰ（9）的一端固定连接有连接板ⅱ（10），所述底板（15）的表面固定安装有下料电机（14），所述下料电机（14）的输出端固定安装有电机带轮ⅰ（13），所述电机带轮ⅰ（13）远离下料电机（14）的一端转动连接有丝杆带轮ⅰ（12），所述丝杆带轮ⅰ（12）的表面固定连接有丝杆ⅰ（4），所述丝杆ⅰ（4）的表面啮合连接有下料横移螺母座（11），所述下料横移螺母座（11）的表面固定安装有下料横移托板组件（1），所述底板（15）的表面固定安装有上料电机（18），所述上料电机（18）的输出端固定安装有电机带轮ⅱ（19），所述电机带轮ⅱ（19）远离上料电机（18）的一端转动连接有丝杆带轮ⅱ（17），所述丝杆带轮ⅱ（17）的表面固定连接有丝杆ⅱ（6），所述丝杆ⅱ（6）的外表面啮合连接有上料横移螺母座（16），所述上料横移螺母座（16）的表面固定安装有上料横移托板组件ⅰ（5），所述连接板ⅰ（9）和连接板ⅱ（10）的相对面固定连接有侧边导轨ⅰ（2），所述连接板ⅰ（9）和连接板ⅱ（10）的相对面固定连接有侧边导轨ⅱ（8），所述底板（15）的表面固定连接有托板导轨ⅰ（3），所述底板（15）的表面还固定连接有托板导轨ⅱ（7），所述底板（15）的表面等距开设有方孔。

2.根据权利要求1所述的一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组，其特征在于：所述下料横移托板组件（1）的底部通过滑块滑动连接在托板导轨ⅰ（3）和托板导轨ⅱ（7）上，所述上料横移托板组件ⅰ（5）的底部通过滑块滑动连接在托板导轨ⅰ（3）和托板导轨ⅱ（7）上，且所述下料横移托板组件（1）与上料横移托板组件ⅰ（5）分别置于托板导轨ⅰ（3）和托板导轨ⅱ（7）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组，其特征在于：所述托板导轨ⅰ（3）和托板导轨ⅱ（7）平行安装在底板（15）上。

4.根据权利要求1所述的一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组，其特征在于：所述下料横移托板组件（1）和上料横移托板组件ⅰ（5）均在托板导轨ⅰ（3）和托板导轨ⅱ（7）上滑动，所述丝杆ⅰ（4）通过两端的丝杆座安装在底板（15）上，为丝杆ⅰ（4）提供动力的下料电机（14）连接电机带轮ⅰ（13）。

5.根据权利要求1所述的一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组，其特征在于：所述电机带轮ⅱ（19）与丝杆带轮ⅱ（17）之间通过同步带连接。

6.根据权利要求1所述的一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组，其特征在于：为丝杆ⅱ（6）提供动力的所述上料电机（18）通过电机座安装在底板（15）上。

技术总结
本技术公开了一种单晶硅卧式双面磨床上下料模组，本技术涉及单晶硅加工设备技术领域。该单晶硅卧式双面磨床上下料模组，通过在底板的结构上设置有多个方孔，这种结构有利于该模组内的积液可及时快速排出，缓解上下料模组零部件的锈蚀程度，能延长上下料模组的使用寿命，当其内的零部件有锈蚀，不能满足工作需求，需要及时更换的时候，只需要将上料横移托板组件Ⅰ和下料横移托板组件直接拆卸下来，就可以直接更换剩下的零部件；也可直接将连接板Ⅰ或者连接板Ⅱ拆卸，有益于将内部的其他需要更换的零部件拆卸，抽拉出来再更换，减少了更换时间，提高了更换效率，并且设备投入成本较低，加强了实用性。

技术研发人员：张剑勇,董靖东
受保护的技术使用者：昆明烟机集团三机有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/27