一种门板打磨机的制作方法

文档序号:37424329发布日期:2024-03-25 19:11阅读:9来源:国知局
一种门板打磨机的制作方法

本技术涉及门板加工领域,尤其涉及一种门板打磨机。


背景技术:

1、门板打磨机是一种专门对门板进行打磨的设备,由于门板在生产后,其表面容易不平整或有木茬,不仅容易影响美观,还容易在使用过程中,对人造成一定伤害,因此需要使用打磨机,将门板表面打磨平整;

2、根据现有中国专利文献申请文件公开号为“cn218363721u”的一种防火门门板打磨装置,通过其记载内容可知:

3、其利用第一钢丝辊对门板进行打磨,之后利用收集盒对木屑进行收集,但是由于门板的体积较大,在打磨门板顶部时,产生的木屑会堆积在门板顶部,并不会落在收集盒内。

4、因此,有必要提供一种新的门板打磨机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种门板打磨机。

2、本实用新型提供的门板打磨机包括:

3、机体,所述机体内部上下两边均安装有转动连接的打磨辊,且机体的内壁两侧均安装有固定连接的轨道;

4、集尘组件,所述集尘组件位于机体上,且集尘组件包括集尘罩、滚珠、风机箱和管道a,所述轨道之间安装有滑动连接的集尘罩,且集尘罩的底部边缘设有若干个滚珠,所述机体的顶部安装有固定连接的风机箱,且风机箱与集尘罩之间安装有若干个管道a;

5、下料组件,所述下料组件位于机体上。

6、优选的,所述机体内底壁上设有集料槽,且机体内靠下方的打磨辊位于集料槽内,所述机体一侧的两边均设有限位槽,且机体一侧设有安装槽,所述安装槽位于其中一个限位槽的上方。

7、优选的,所述下料组件包括承重板、传送辊、旋转电机、丝杆和驱动电机,所述限位槽之间安装有滑动连接的承重板,且承重板上安装有若干个转动连接的传送辊,所述承重板的一侧安装有两个固定连接的旋转电机,且承重板上位于最两侧的传送辊分别与旋转电机的输出端固定对接,所述机体上与安装槽同侧的限位槽内安装有转动连接的丝杆,且丝杆与承重板螺纹连接,所述安装槽内安装有固定连接的驱动电机,且驱动电机的输出端与丝杆的顶端固定对接。

8、优选的,所述集尘组件还包括集尘盒、防尘网和管道b,所述机体的顶部安装有集尘盒,且集尘盒上设有防尘网,所述集尘盒的顶部与风机箱之间安装有若干个管道b,且集尘盒的一侧设有密封门。

9、优选的,所述机体的一侧安装有两个固定连接的固定电机,且固定电机的输出端均与同侧的打磨辊一端固定对接。

10、优选的,所述风机箱内设有若干个风机,且管道a和管道b分别与风机的输入端和输出端固定对接。

11、优选的,所述集料槽内设有滑动连接的储料斗,且机体的内底壁上设有传送带。

12、与相关技术相比较,本实用新型提供的门板打磨机具有如下有益效果:

13、1、本实用新型在对门板进行打磨时,打开风机箱内的风机,此时集尘罩因重力原因,会贴合在门板上,利用滚珠减小门板与集尘罩之间的摩擦力,使门板能正常移动,风机通过管道a将门板顶部的木屑进行吸附,之后通过管道b输送到集尘盒内,避免门板顶部在打磨过程中,其产生的碎屑容易堆积在门板顶部的问题。

14、2、本实用新型在打磨门板时,启动驱动电机,使其带动丝杆转动,利用丝杆带动承重板升起,当传送辊与传送带持平时,关闭驱动电机,此时利用传送带将门板不断的运向传送辊上,当门板被输送到传送辊上后,控制驱动电机反转,利用丝杆将承重板降下,之后再打开旋转电机,使其带动两侧的传送辊转动,利用这两根传送辊配合其他的传送辊将门板输送出承重板,之后对门板进行手动搬运即可,避免传统装置高度较高,在工人搬动门板时,容易使门板从较高的高度磕到地面,对门板造成损伤的问题。



技术特征:

1.一种门板打磨机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的门板打磨机,其特征在于,所述机体(1)内底壁上设有集料槽(11),且机体(1)内靠下方的打磨辊(2)位于集料槽(11)内,所述机体(1)一侧的两边均设有限位槽(15),且机体(1)一侧设有安装槽(16),所述安装槽(16)位于其中一个限位槽(15)的上方。

3.根据权利要求2所述的门板打磨机,其特征在于,所述下料组件(4)包括承重板(41)、传送辊(42)、旋转电机(43)、丝杆(44)和驱动电机(45),所述限位槽(15)之间安装有滑动连接的承重板(41),且承重板(41)上安装有若干个转动连接的传送辊(42),所述承重板(41)的一侧安装有两个固定连接的旋转电机(43),且承重板(41)上位于最两侧的传送辊(42)分别与旋转电机(43)的输出端固定对接,所述机体(1)上与安装槽(16)同侧的限位槽(15)内安装有转动连接的丝杆(44),且丝杆(44)与承重板(41)螺纹连接,所述安装槽(16)内安装有固定连接的驱动电机(45),且驱动电机(45)的输出端与丝杆(44)的顶端固定对接。

4.根据权利要求1所述的门板打磨机,其特征在于,所述集尘组件(3)还包括集尘盒(34)、防尘网(35)和管道b(37),所述机体(1)的顶部安装有集尘盒(34),且集尘盒(34)上设有防尘网(35),所述集尘盒(34)的顶部与风机箱(33)之间安装有若干个管道b(37),且集尘盒(34)的一侧设有密封门。

5.根据权利要求1所述的门板打磨机,其特征在于,所述机体(1)的一侧安装有两个固定连接的固定电机(21),且固定电机(21)的输出端均与同侧的打磨辊(2)一端固定对接。

6.根据权利要求4所述的门板打磨机,其特征在于,所述风机箱(33)内设有若干个风机,且管道a(36)和管道b(37)分别与风机的输入端和输出端固定对接。

7.根据权利要求2所述的门板打磨机,其特征在于,所述集料槽(11)内设有滑动连接的储料斗(12),且机体(1)的内底壁上设有传送带(13)。


技术总结
本技术涉及门板加工领域,尤其涉及一种门板打磨机。所述门板打磨机包括机体、集尘组件和下料组件,所述轨道之间安装有滑动连接的集尘罩,且集尘罩的底部边缘设有若干个滚珠,所述机体的顶部安装有固定连接的风机箱,且风机箱与集尘罩之间安装有若干个管道A。本技术提供的门板打磨机,打开风机箱内的风机,此时集尘罩因重力原因,会贴合在门板上,利用滚珠减小门板与集尘罩之间的摩擦力,使门板能正常移动,风机通过管道A将门板顶部的木屑进行吸附,之后通过管道B输送到集尘盒内,避免门板顶部在打磨过程中,其产生的碎屑容易堆积在门板顶部的问题。

技术研发人员:唐云玉
受保护的技术使用者:清远市清新区万通门业有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/3/24
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