一种无心磨床上料装置的制作方法

本技术属于汽车零件加工设备领域，具体涉及一种无心磨床上料装置。

背景技术：

1、机械加工中抛光是很多机械零件都需要使用的一个加工工艺，在对汽车轴类件(圆柱状体)多采用无心磨床进行加工，为保证无心磨床的正常工作效率，工件的上料需匀速、间断式投放，目前满足其上料需要通常采用人工送料的方式，该种上料方式随着机器的启动，工作人员需要不停的将柱形工件放置进入机器内，长时间重复的动作，容易对人体造成伤害且整体效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种无心磨床上料装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种无心磨床上料装置，包括水平输送机和上料斜斗，所述水平输送机与上料斜斗之间设有升降抬料机构，所述水平输送机的上端面对称设有斜板以及靠近升降抬料机构的第一限位板，所述升降抬料机构的外侧设有传动齿条；

4、所述上料斜斗的出料端低于水平输送机的上端面，并且其出料端设有限位导料件，所述上料斜斗上靠近限位导料件处设有第二限位板，所述限位导料件包括传动轴，且传动轴上设有翻板，所述传动轴的外端部设有与传动齿条相传动配合的齿轮。

5、作为本实用新型的进一步优化方案，所述水平输送机的结构包括机架、设于机架内的多个传动辊以及套设在多个传动辊上的输送带，其中一个所述传动辊的端部连接有驱动电机，所述输送带的中部呈下凹状设置。

6、作为本实用新型的进一步优化方案，所述水平输送机包括支撑板、设于支撑板上的升降气缸，与升降气缸活动端相连接的横板以及与横板底端相连的立板。

7、作为本实用新型的进一步优化方案，所述立板的两端分别设有与支撑板滑动配合的导向轮。

8、作为本实用新型的进一步优化方案，所述上料斜斗的上端面靠近出料端设有挡板。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型装置结构简单，操作方便，使用灵活，便于汽车轴类零件打磨抛光送料使用，可以有效的提高送料效率同时降低了升降抬料机构处的负载，提高装置使用寿命，便于厂区推广使用。

技术特征：

1.一种无心磨床上料装置，包括水平输送机(1)和上料斜斗(2)，其特征在于，所述水平输送机(1)与上料斜斗(2)之间设有升降抬料机构(3)，所述水平输送机(1)的上端面对称设有斜板(4)以及靠近升降抬料机构(3)的第一限位板(5)，所述升降抬料机构(3)的外侧设有传动齿条(8)；

2.根据权利要求1所述的一种无心磨床上料装置，其特征在于：所述水平输送机(1)的结构包括机架(11)、设于机架(11)内的多个传动辊(13)以及套设在多个传动辊(13)上的输送带(14)，其中一个所述传动辊(13)的端部连接有驱动电机(12)，所述输送带(14)的中部呈下凹状设置。

3.根据权利要求1所述的一种无心磨床上料装置，其特征在于：所述水平输送机(1)包括支撑板(34)、设于支撑板(34)上的升降气缸(33)，与升降气缸(33)活动端相连接的横板(31)以及与横板(31)底端相连的立板(32)。

4.根据权利要求3所述的一种无心磨床上料装置，其特征在于：所述立板(32)的两端分别设有与支撑板(34)滑动配合的导向轮(35)。

5.根据权利要求1所述的一种无心磨床上料装置，其特征在于：所述上料斜斗(2)的上端面靠近出料端设有挡板(9)。

技术总结
本技术涉及一种无心磨床上料装置，包括水平输送机和上料斜斗，所述水平输送机与上料斜斗之间设有升降抬料机构，所述水平输送机的上端面对称设有斜板以及靠近升降抬料机构的第一限位板，所述升降抬料机构的外侧设有传动齿条；所述上料斜斗的出料端低于水平输送机的上端面，并且其出料端设有限位导料件，所述上料斜斗上靠近限位导料件处设有第二限位板，所述限位导料件包括传动轴，且传动轴上设有翻板，所述传动轴的外端部设有与传动齿条相传动配合的齿轮。本技术装置结构简单，操作方便，使用灵活，便于汽车轴类零件打磨抛光送料使用，可以有效的提高送料效率。

技术研发人员：管世龙,卞磊,倪霍彩
受保护的技术使用者：宣城恒皓汽车零部件有限公司
技术研发日：20230819
技术公布日：2024/2/19