一种铜合金生产的连续表面防腐装置的制作方法

本技术主要涉及金属防腐处理设备的，具体涉及一种铜合金生产的连续表面防腐装置。

背景技术：

1、金属材料在经过机械加工后，表面的氧化膜会被破坏，或残留的其他金属元素，在与空气中的氧气、水蒸气、二氧化碳等发生氧化反应会形成锈渍导致金属材质防腐能力下降，因此在前期的加工中，需要对金属材质进行防腐处理，促使金属表面活泼的金属离子转变成不易被氧化的状态，使得后期防腐能力得到提升。

2、现有的连续表面防腐装置在使用时，由于防腐反应池本体的内部较深，不便于对底部的沉积物进行清理，操作起来较为麻烦，同时也影响了后续对铜合金材料表面进行防腐的操作，因此，本领域技术人员提供了一种铜合金生产的连续表面防腐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种铜合金生产的连续表面防腐装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种铜合金生产的连续表面防腐装置，包括防腐反应池和支架，所述防腐反应池两端连接支架，所述防腐反应池上端两侧设有直线导轨，两个所述直线导轨的滑块上安装旋转装置，两侧所述直线导轨的滑块上连接支撑装置，所述支撑装置上安装有清理装置，所述防腐反应池内底端设有过滤板，所述防腐反应池两侧底端设有出水口，所述出水口上设有止水阀；

4、所述清理装置包括安装在支撑装置上的第一水枪，所述第一水枪两侧设有第二水枪，所述第一水枪和第二水枪的一侧连接有水管，所述水管远离第一水枪和第二水枪的一端连接于三通水阀的三通管上，所述三通水阀安装在支架上表面，所述三通水阀一侧面安装增压泵，所述三通水阀远离三通管一侧面安装有出水管。

5、进一步的，所述直线导轨的滑块上设有第一安装孔。

6、进一步的，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架内插设有支撑杆，所述支撑杆的两端插设于第一安装孔内，所述支撑架一侧等距设有多个固定架，所述固定架内安装固定环。

7、进一步的，所述旋转装置包括第一安装板，所述第一安装板安装在直线导轨的移动块上，所述第一安装板上端穿设有电机，所述电机输出端连接蜗杆，所述蜗杆一侧设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮安装于支撑杆两端，所述蜗杆远离电机的一端安装第二安装板。

8、进一步的，所述第一水枪和第二水枪的枪柄插设在固定环内。

9、进一步的，所述第二水枪以第一水枪为对称轴对称插设在固定环内设计成八字形结构。

10、进一步的，所述过滤板多个顶角设有第二安装孔，所述第二安装孔上安装有固定栓，所述固定栓两端分别插接第一固定轴和第二固定轴。

11、进一步的，所述防腐反应池上端面壳体表面安装多个收绳电机，所述过滤板上的多个固定栓一端连接金属绳，所述金属绳远离固定栓的一端连接收绳电机的滚动轴上。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型通过设计清理装置，当铜合金材料防腐操作完成后，将铜合金材料取出，再对防腐反应池进行清理，产生的金属沉积物被清理装置上的水枪通过增压泵喷出高压水流冲洗防腐反应池底面的沉积物，清理装置通过箱体上的直线导轨被带动前后移动，再通过蜗轮蜗杆啮合调整清理装置上的水枪倾斜角度进行多方位清理，再通过过滤板滤出大块金属颗粒，清理完防腐反应池后有利于下一次对铜合金材料防腐操作，自动化清理，工作效率更高，节约了人工成本。

14、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种铜合金生产的连续表面防腐装置，包括防腐反应池(1)和支架(2)，所述防腐反应池(1)两端连接支架(2)，其特征在于：所述防腐反应池(1)上端两侧设有直线导轨(3)，两个所述直线导轨(3)的滑块上安装旋转装置(4)，两侧所述直线导轨(3)的滑块上连接支撑装置(5)，所述支撑装置(5)上安装有清理装置(9)，所述防腐反应池(1)内底端设有过滤板(6)，所述防腐反应池(1)两侧底端设有出水口(7)，所述出水口(7)上设有止水阀(8)；

2.根据权利要求1所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置，其特征在于：所述直线导轨(3)的滑块上设有第一安装孔(31)，所述第一安装孔(31)与支撑装置(5)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置，其特征在于：所述支撑装置(5)包括支撑架(53)，所述支撑架(53)内插设有支撑杆(54)，所述支撑杆(54)的两端插设于第一安装孔(31)内，所述支撑架(53)一侧等距设有多个固定架(51)，所述固定架(51)内安装固定环(52)。

4.根据权利要求3所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置，其特征在于：所述旋转装置(4)包括第一安装板(41)，所述第一安装板(41)安装在直线导轨(3)的移动块上，所述第一安装板(41)上端穿设有电机(42)，所述电机(42)输出端连接蜗杆(44)，所述蜗杆(44)一侧设有蜗轮(45)，所述蜗轮(45)与蜗杆(44)啮合，所述蜗轮(45)安装于支撑杆(54)两端，所述蜗杆(44)远离电机(42)的一端安装第二安装板(43)。

5.根据权利要求3所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置，其特征在于：所述第一水枪(92)和第二水枪(93)的枪柄插设在固定环(52)内。

6.根据权利要求5所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置，其特征在于：所述第二水枪(93)以第一水枪(92)为对称轴对称插设在固定环(52)内设计成八字形结构。

7.根据权利要求1所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置，其特征在于：所述过滤板(6)多个顶角设有第二安装孔(65)，所述第二安装孔(65)上安装有固定栓(62)，所述固定栓(62)两端分别插接第一固定轴(63)和第二固定轴(64)。

8.根据权利要求7所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置，其特征在于：所述防腐反应池(1)上端面壳体表面安装多个收绳电机(10)，所述过滤板(6)上的多个固定栓(62)一端连接金属绳(61)，所述金属绳(61)远离固定栓(62)的一端连接收绳电机(10)的滚动轴上。

技术总结
本技术提供了一种铜合金生产的连续表面防腐装置，包括防腐反应池和支架，防腐反应池两端连接支架，防腐反应池上端两侧设有直线导轨，两个直线导轨的滑块上安装旋转装置，两侧直线导轨的滑块上连接支撑装置，支撑装置上安装有清理装置，防腐反应池内底端设有过滤板，防腐反应池两侧底端设有出水口，出水口上设有止水阀。本技术通过设计清理装置，产生的金属沉积物被清理装置上的水枪通过增压泵喷出高压水流冲洗防腐反应池底面的沉积物，清理装置通过箱体上的直线导轨被带动前后移动，再通过蜗轮蜗杆啮合调整清理装置上的水枪倾斜角度进行多方位清理，再通过过滤板滤出大块金属颗粒，自动化清理，工作效率更高，节约了人工成本。

技术研发人员：汪小林,刘炯鹏,马书明
受保护的技术使用者：安徽宏安智能科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/12