一种铸造式摇臂夹支打磨设备的制作方法

本技术涉及摇臂打磨，特别涉及一种铸造式摇臂夹支打磨设备。

背景技术：

1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，而铸造式摇臂表面通常较为粗糙，要经过打磨处理使其变得光滑，但现有的摇臂打磨方式一般为手动打磨或者单边打磨，需要根据肉眼的观察调整固定装置和摇臂的位置和角度进行多次重复性打磨，费时费力，摇臂的外侧边缘无法做到圆润，打磨效果不佳，还容易使摇臂发生弯折的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种铸造式摇臂夹支打磨设备，能够根据摇臂的尺寸大小进行适当的调整固定，对摇臂进行全面的打磨，减少打磨时间，增强打磨的效果。

2、为实现上述目的，提供一种铸造式摇臂夹支打磨设备，包括电机，所述电机的左侧设置有承载架，所述电机半内嵌入承载架的内部，所述承载架的底部左侧固定连接有递送机构，所述递送机构的顶部左右滑动连接有打磨装置，所述电机的输出端延伸出承载架的左侧且其上固定连接有夹紧传动装置，通过打磨装置和夹紧传动装置相互配合，进行全面高效的打磨。

3、根据所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，所述递送机构由底座和滑板组成，所述底座的顶部左侧设有凹面，所述滑板对称设置于凹面的长边两侧，所述滑板相反的一侧均伸入底座的内壁中且与前后滑动连接，方便打磨装置对摇臂夹支进行全面的打磨。

4、根据所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，所述打磨装置由固定架，若干个伸缩轴、磨砂板和磨砂垫共同组成，所述固定架的顶部中心处设有矩形开口，所述固定架的前后两侧下部对称设有滑槽，所述伸缩轴对称设置于矩形开口的前后两侧，所述伸缩轴相反的一侧均伸入固定架的内壁中且与其滑动连接，所述伸缩轴相对的一侧均与磨砂板固定连接，所述磨砂板相对的一侧上与磨砂垫固定连接，通过双侧设置打磨板进行高效快速的打磨，同时抵消单侧打磨对摇臂产生的横向作用力，避免了摇臂打磨后发生弯折的问题。

5、根据所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，所述夹紧传动装置由转轴、若干个横杆、滑杆、支杆和夹板共同组成，所述转轴的右侧端部与电机输出端固定连接，所述转轴的左侧中心处设有定位孔，所述横杆对称设置于转轴的前后两侧且其相对的一侧均与转轴固定连接，所述横杆的左侧设有凹槽，所述滑杆位于凹槽内，所述滑杆的前后两端均伸入横杆的内壁中且与其固定连接，所述支杆的右端套接在滑杆的外侧且与其前后滑动连接，所述夹板固定连接于支杆相对的一侧上，通过支杆和滑杆能够根据摇臂的尺寸大小进行适当的调整固定，设置转轴和夹板对摇臂夹支端部进行固定的同时使其力臂与转轴位于同一中轴线进行转动打磨，保证其外侧进行全面的剖光打磨，增加其打磨效果。

6、根据所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，所述电机输出端的外侧转动连接有稳固轴承，所述稳固轴承的右侧伸入承载架的内部且与其固定连接，保证转轴在打磨时能够保持与电机输出端位于同一中轴线上，避免其发生弯折。

7、根据所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，所述伸缩轴的外侧上均转动连接有垫环，所述垫环的相反的一侧均伸入固定架的内壁中且与其固定连接，保证打磨时伸缩轴的稳定性。

8、根据所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，所述夹板相对的一侧上均设有弧形凹面且其上固定连接有防滑垫，增大夹板与固定端的接触面积，防止打磨中其发生滑脱，同时减少接触部位受到的扭转损害。

9、本实用新型的有益效果；

10、1、本实用新型中，通过双侧设置打磨板进行高效快速的打磨，同时抵消单侧打磨对摇臂产生的横向作用力，避免了摇臂打磨后发生弯折的问题。

11、2、通过支杆和滑杆能够根据摇臂的尺寸大小进行适当的调整固定，设置转轴和夹板对摇臂夹支端部进行固定的同时使其力臂与转轴位于同一中轴线进行转动打磨，保证其外侧进行全面的剖光打磨，增加其打磨效果。

技术特征：

1.一种铸造式摇臂夹支打磨设备，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)的左侧设置有承载架(2)，所述电机(1)半内嵌入承载架(2)的内部，所述承载架(2)的底部左侧固定连接有递送机构(3)，所述递送机构(3)的顶部左右滑动连接有打磨装置(4)，所述电机(1)的输出端延伸出承载架(2)的左侧且其上固定连接有夹紧传动装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，其特征在于，所述递送机构(3)由底座(301)和滑板(303)组成，所述底座(301)的顶部左侧设有凹面(302)，所述滑板(303)对称设置于凹面(302)的长边两侧，所述滑板(303)相反的一侧均伸入底座(301)的内壁中且与前后滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，其特征在于，所述打磨装置(4)由固定架(401)，若干个伸缩轴(404)、磨砂板(406)和磨砂垫(407)共同组成，所述固定架(401)的顶部中心处设有矩形开口(403)，所述固定架(401)的前后两侧下部对称设有滑槽(402)，所述伸缩轴(404)对称设置于矩形开口(403)的前后两侧，所述伸缩轴(404)相反的一侧均伸入固定架(401)的内壁中且与其滑动连接，所述伸缩轴(404)相对的一侧均与磨砂板(406)固定连接，所述磨砂板(406)相对的一侧上与磨砂垫(407)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，其特征在于，所述夹紧传动装置(5)由转轴(501)、若干个横杆(503)、滑杆(505)、支杆(506)和夹板(507)共同组成，所述转轴(501)的右侧端部与电机(1)输出端固定连接，所述转轴(501)的左侧中心处设有定位孔(502)，所述横杆(503)对称设置于转轴(501)的前后两侧且其相对的一侧均与转轴(501)固定连接，所述横杆(503)的左侧设有凹槽(504)，所述滑杆(505)位于凹槽(504)内，所述滑杆(505)的前后两端均伸入横杆(503)的内壁中且与其固定连接，所述支杆(506)的右端套接在滑杆(505)的外侧且与其前后滑动连接，所述夹板(507)固定连接于支杆(506)相对的一侧上。

5.根据权利要求1所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，其特征在于，所述电机(1)输出端的外侧转动连接有稳固轴承(6)，所述稳固轴承(6)的右侧伸入承载架(2)的内部且与其固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，其特征在于，所述伸缩轴(404)的外侧上均转动连接有垫环(405)，所述垫环(405)的相反的一侧均伸入固定架(401)的内壁中且与其固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种铸造式摇臂夹支打磨设备，其特征在于，所述夹板(507)相对的一侧上均设有弧形凹面(302)且其上固定连接有防滑垫(508)。

技术总结
本技术公开了一种铸造式摇臂夹支打磨设备，包括电机，所述电机的左侧设置有承载架，所述电机半内嵌入承载架的内部，所述承载架的底部左侧固定连接有递送机构，所述递送机构的顶部左右滑动连接有打磨装置，所述电机的输出端延伸出承载架的左侧且其上固定连接有夹紧传动装置，通过打磨装置和夹紧传动装置相互配合，进行全面高效的打磨。通过双侧设置打磨板进行高效快速的打磨，同时抵消单侧打磨对摇臂产生的横向作用力，避免了摇臂打磨后发生弯折的问题。

技术研发人员：姜云坤,胡清
受保护的技术使用者：大冶市劲达机械有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/21