一种机械铸造浇注装置的制作方法

本技术涉及一种浇注装置，具体为一种机械铸造浇注装置，属于机械铸造。

背景技术：

1、铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件。

2、机械铸造需要用到浇注装置，传统的浇注装置只具有单一的浇注能力，其还存在一些不足，例如其结构较为固定，因此其适应能力不佳，难以根据浇注模具的规格进行高度的调节，因此在浇注较高的模具时，容易造成难以放置的情况，在浇注较低的模具时，容易造成溶液的溅射，从而在实际使用中会产生一定的局限性，并且其难以对溶液的温度进行保持，因此溶液在浇注的过程中易产生凝固，影响浇注工序的正常进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械铸造浇注装置，其结构较为灵活，因此其适应能力较佳，能够根据浇注模具的规格进行高度的调节，从而在实际使用中不会产生局限性，并且其能够对溶液的温度进行保持，因此溶液在浇注的过程中不易产生凝固，保证浇注工序的正常进行。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括底板，所述底板的上方设有基板，所述基板的顶部中心处固定连接有放置板，所述基板的上方设有顶板且所述顶板通过底壁后侧中心处固定连接的竖板与所述底板的顶壁后侧中心处固定连接，所述底板与所述基板之间对称设有调节组件，所述顶板的底壁中心处固定连接有储液箱，所述储液箱的底壁中心处连通有浇注嘴且所述浇注嘴上连通有控制阀，所述储液箱上设有调控组件。

3、优选的，所述基板的顶壁两侧对称且固定连接有活动支板，所述顶板的底壁两侧对称且固定连接有固定支板，所述活动支板活动插设于所述固定支板内。

4、优选的，所述调节组件包括固定连接设置于所述底板顶壁两侧的调节槽及固定连接设置于所述底板内腔的驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿所述底板及所述调节槽的底壁且此端与所述调节槽的内腔顶壁转动连接。

5、优选的，所述丝杆上贯穿且螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座纵向滑动连接设置于所述调节槽内，两个所述螺纹座相互靠近的一侧壁上设有连接杆，所述连接杆远离所述螺纹座的一端贯穿所述调节槽的侧壁并延伸至外且此端与所述基板的底壁两侧固定连接。

6、优选的，所述顶板的上方设有导液斗，所述导液斗的底端贯穿所述顶板及所述储液箱的顶壁并与所述储液箱的内腔连通，所述导液斗的顶端通过铰接轴铰接有斗盖且所述斗盖上固定连接有开合把手。

7、优选的，所述调控组件包括设置于所述储液箱内腔顶壁的温度传感器、对称设置于所述储液箱两侧壁内腔的电阻加热块以及设置于所述储液箱一侧的控制面板，所述温度传感器及所述电阻加热块均与所述控制面板电性连接。

8、本实用新型的有益效果是：通过设置放置板可以对模具进行放置，通过设置调节槽可以根据模具的规格对其进行高度的调节，从而在实际使用中不会产生局限性，驱动电机可以带动丝杆进行转动，丝杆转动的同时会带动其上的螺纹座在丝杆上进行移动，螺纹座通过连接杆带动基板进行纵向的位置调节，基板则通过活动支板在固定支板内移动来带动放置板和其内的模具进行位置的调节，模具调节至合适位置后停止驱动电机运行即可，通过设置导液斗可以将浇注溶液导入至储液箱内，通过设置浇注嘴可以对模具进行浇注，通过设置温度传感器可以对储液箱内的溶液进行温度的监测，温度传感器上预先设定阈值，当温度传感器监测到储液箱内温度低于阈值时，温度传感器会将信息传递至控制面板，控制面板则控制电阻加热块进行加热，保证储液箱内溶液的温度，控制面板可以调节阈值、电阻加热块的功率及浇注嘴的流量等。

技术特征：

1.一种机械铸造浇注装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有基板(2)，所述基板(2)的顶部中心处固定连接有放置板(3)，所述基板(2)的上方设有顶板(4)且所述顶板(4)通过底壁后侧中心处固定连接的竖板(5)与所述底板(1)的顶壁后侧中心处固定连接，所述底板(1)与所述基板(2)之间对称设有调节组件，所述顶板(4)的底壁中心处固定连接有储液箱(13)，所述储液箱(13)的底壁中心处连通有浇注嘴(15)且所述浇注嘴(15)上连通有控制阀，所述储液箱(13)上设有调控组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注装置，其特征在于：所述基板(2)的顶壁两侧对称且固定连接有活动支板(6)，所述顶板(4)的底壁两侧对称且固定连接有固定支板(7)，所述活动支板(6)活动插设于所述固定支板(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注装置，其特征在于：所述调节组件包括固定连接设置于所述底板(1)顶壁两侧的调节槽(8)及固定连接设置于所述底板(1)内腔的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端上设有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶端贯穿所述底板(1)及所述调节槽(8)的底壁且此端与所述调节槽(8)的内腔顶壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械铸造浇注装置，其特征在于：所述丝杆(10)上贯穿且螺纹连接有螺纹座(11)，所述螺纹座(11)纵向滑动连接设置于所述调节槽(8)内，两个所述螺纹座(11)相互靠近的一侧壁上设有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离所述螺纹座(11)的一端贯穿所述调节槽(8)的侧壁并延伸至外且此端与所述基板(2)的底壁两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注装置，其特征在于：所述顶板(4)的上方设有导液斗(14)，所述导液斗(14)的底端贯穿所述顶板(4)及所述储液箱(13)的顶壁并与所述储液箱(13)的内腔连通，所述导液斗(14)的顶端通过铰接轴铰接有斗盖且所述斗盖上固定连接有开合把手。

6.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注装置，其特征在于：所述调控组件包括设置于所述储液箱(13)内腔顶壁的温度传感器(16)、对称设置于所述储液箱(13)两侧壁内腔的电阻加热块(17)以及设置于所述储液箱(13)一侧的控制面板(18)，所述温度传感器(16)及所述电阻加热块(17)均与所述控制面板(18)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种机械铸造浇注装置，包括底板，所述底板的上方设有基板，所述基板的顶部中心处固定连接有放置板，所述基板的上方设有顶板且所述顶板通过底壁后侧中心处固定连接的竖板与所述底板的顶壁后侧中心处固定连接，所述底板与所述基板之间对称设有调节组件，所述顶板的底壁中心处固定连接有储液箱，所述储液箱的底壁中心处连通有浇注嘴且所述浇注嘴上连通有控制阀，所述储液箱上设有调控组件，本技术其结构较为灵活，因此其适应能力较佳，能够根据浇注模具的规格进行高度的调节，从而在实际使用中不会产生局限性，并且其能够对溶液的温度进行保持，因此溶液在浇注的过程中不易产生凝固，保证浇注工序的正常进行。

技术研发人员：曹玉景,曹少翔
受保护的技术使用者：大冶市中荣机械铸造有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/31