炼钢白渣罐倾翻装置的制作方法

本技术涉及白渣罐，尤其涉及炼钢白渣罐倾翻装置。

背景技术：

1、白渣罐是一种用于处理冶金炼渣的设备。炼渣是在冶金过程中生成的固体废料，包含金属氧化物、硫化物、矿物和其他杂质等。白渣罐用于将炼渣与熔工料分离，并从炼渣中回收有价值的金属。

2、经检索，中国专利公开了渣罐倾翻装置(授权公告号cn21397749u)，该专利技术包括：两个支座，固定于支撑表面；渣罐，位于两个支座之间，并与两个支座转动连接；拨转装置，安装于两个支座中的一个上，并具有一拨臂，拨臂具有拨动渣罐翻转的自由度，该专利技术通过将密闭罩将渣罐和渣床均密闭其中，进而在渣罐倾翻倒渣过程中产生的扬尘不会扩散至外界开放环境中，避免了倒渣过程对环境的污染，保证了环境的清洁和作业人员的身体健康，因为本实用新型并不需要额外采用风力除尘装置，进而也降低了除尘能耗。

3、而本领域技术人员则提出了另一种炼钢白渣罐倾翻装置，通过不同的技术方案使得白渣罐倾倒翻装置具备除尘功能。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供炼钢白渣罐倾翻装置。

2、本实用新型的技术方案是这样的：炼钢白渣罐倾翻装置，包括操作侧底座和除尘密闭罩，所述除尘密闭罩设置在操作侧底座的上方，所述操作侧底座的顶部固定连接有传动倾翻座，所述操作侧底座的顶部其位于传动倾翻座的一侧固定连接有传动倾机构；

3、所述传动倾机构由轴承座和连接座组成，所述连接座与传动倾翻座之间通过齿轮传动连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述轴承座和连接座之间固定连接有白渣包本体，所述白渣包本体设置为瓢形结构。

5、作为一种优选的实施方式，所述操作侧底座的顶部固定连接有减速机，所述减速机的输出端与传动倾翻座的输入端固定连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述操作侧底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与减速机的输入端固定连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述操作侧底座的底部固定连接有传动侧底座。

8、作为一种优选的实施方式，所述电机与外界控制设备电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、本实用新型中，通过电机为减速机提供转动动力，在通过减速机降低转动速度，当减速机转动时，传动倾翻座不运动，而通过齿轮传动的方式可以使得渣罐倾翻，而因为有减速机的作用，白渣包本体是缓慢的进行转动，进而降低内部的杂质的晃动幅度，可以有效的降低扬尘，并且除尘密闭罩可以在装置倾倒时，所产生的粉尘进行收集后集中进行处理，降低了倒渣工作对环境的污染。

技术特征：

1.炼钢白渣罐倾翻装置，包括操作侧底座(1)和除尘密闭罩(2)，其特征在于：所述除尘密闭罩(2)设置在操作侧底座(1)的上方，所述操作侧底座(1)的顶部固定连接有传动倾翻座(4)，所述操作侧底座(1)的顶部其位于传动倾翻座(4)的一侧固定连接有传动倾机构(5)；

2.根据权利要求1所述的炼钢白渣罐倾翻装置，其特征在于：所述轴承座和连接座之间固定连接有白渣包本体(3)，所述白渣包本体(3)设置为瓢形结构。

3.根据权利要求1所述的炼钢白渣罐倾翻装置，其特征在于：所述操作侧底座(1)的顶部固定连接有减速机(6)，所述减速机(6)的输出端与传动倾翻座(4)的输入端固定连接。

4.根据权利要求1所述的炼钢白渣罐倾翻装置，其特征在于：所述操作侧底座(1)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端与减速机(6)的输入端固定连接。

5.根据权利要求1所述的炼钢白渣罐倾翻装置，其特征在于：所述操作侧底座(1)的底部固定连接有传动侧底座(8)。

6.根据权利要求4所述的炼钢白渣罐倾翻装置，其特征在于：所述电机(7)与外界控制设备电性连接。

技术总结
本技术涉及炼钢白渣罐倾翻装置，包括操作侧底座和除尘密闭罩，除尘密闭罩设置在操作侧底座的上方，操作侧底座的顶部固定连接有传动倾翻座，操作侧底座的顶部其位于传动倾翻座的一侧固定连接有传动倾机构；传动倾机构由轴承座和连接座组成。本技术通过电机为减速机提供转动动力，在通过减速机降低转动速度，当减速机转动时，传动倾翻座不运动，而通过齿轮传动的方式可以使得渣罐倾翻，而因为有减速机的作用，白渣包本体是缓慢的进行转动，进而降低内部的杂质的晃动幅度，可以有效的降低扬尘，并且除尘密闭罩可以在装置倾倒时，所产生的粉尘进行收集后集中进行处理，降低了倒渣工作对环境的污染。

技术研发人员：刘义腾,林成,赵宗才,贺智胜
受保护的技术使用者：泸州鑫阳钒钛钢铁有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/31