一种炼钢用渣罐罐底更换装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种炼钢用渣罐罐底更换装置，包括焊接液储备槽和第一液压装置，所述第一液压装置的上方安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上方安装有支撑柱，所述第二液压装置上安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上安装有切割刀，所述切割刀的内部安装有加热装置，所述焊接液储备槽安装在固定板上，所述焊接液储备槽的内部安装有驱动器，所述驱动器的上方安装有旋转轴，所述旋转轴的上方安装有焊接头。本实用新型，该一种炼钢用渣罐罐底更换装置的底部设置有第一液压装置，通过其可以控制新渣罐罐底的移动，并且可以通过支撑柱，支撑完成焊接过程，更换过程设置在自动控制中，使用安全方面。
【专利说明】
一种炼钢用渣罐罐底更换装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及更换装置技术领域，具体为一种炼钢用渣罐罐底更换装置。
【背景技术】
[0002]渣罐，是冶金行业中炼钢重要的设备，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器。渣罐是出铁、出渣的场所。现代高炉出铁场设置泥炮(堵口机)、开铁口机、摆动流槽、起重机、铁水罐、渣罐等设备。泥炮原为气动，后改为电动。
[0003]渣罐罐底更换装置的存在大大方便了渣罐罐底的更换，但是目前阶段的渣罐罐底更换装置存在诸多的不足之处，例如，无法自动控制换底，安全性不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种炼钢用渣罐罐底更换装置，以解决上述【背景技术】中提出的无法自动控制换底，安全性不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种炼钢用渣罐罐底更换装置，包括焊接液储备槽和第一液压装置，所述第一液压装置的上方安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上方安装有支撑柱，所述支撑柱的上方安装有新渣罐罐底，所述新渣罐罐底的左右两侧安装有固定板，所述固定板内安装有钻具，所述钻具的上方安装有钻头，所述钻具的内部安装有第二液压装置，所述第二液压装置上安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上安装有切割刀，所述切割刀的内部安装有加热装置，所述焊接液储备槽安装在固定板上，所述焊接液储备槽的内部安装有驱动器，所述驱动器的上方安装有旋转轴，所述旋转轴的上方安装有焊接头。
[0006]优选的，所述支撑柱为圆柱形结构。
[0007]优选的，所述钻具共设置有两个，且两个钻具均安装在固定板上。
[0008]优选的，所述旋转轴与焊接头通过铰链转动连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该一种炼钢用渣罐罐底更换装置的底部设置有第一液压装置，通过其可以控制新渣罐罐底的移动，并且可以通过支撑柱，支撑完成焊接过程，更换过程设置在自动控制中，使用安全方面，且装置的两侧安装有焊接头，通过其下方的驱动器和铰链的关系，可以自动灵活的将新渣罐罐底焊接在底部，在拆卸时是通过钻头破开罐底，然后利通切割刀，通过其上的加热装置，可以将切割刀烧红，通过其可以轻松的将底部切掉，并且两个设置为对称切割，所述切割下来的底部比较平整，可以完美和新渣罐罐底结合，避免了装置整体不协调。
【附图说明】
[0010]图1为本实用一种炼钢用渣罐罐底更换装置的结构示意图；
[0011 ]图2为本实用一种炼钢用渣罐罐底更换装置的切割刀的结构示意图。
[0012]图中:1-焊接头;2-铰链;3-固定板;4-旋转轴;5-驱动器;6_焊接液储备槽;7_切割刀；8-钻头;9-第二伸缩杆；10-第二液压装置；11-钻具；12-新渣罐罐底；13-支撑柱；14-第一伸缩杆;15-第一液压装置;16-加热装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例:一种炼钢用渣罐罐底更换装置，包括焊接液储备槽6和第一液压装置15，第一液压装置15的上方安装有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的上方安装有支撑柱13，支撑柱13的上方安装有新渣罐罐底12，新渣罐罐底12的左右两侧安装有固定板3，固定板3内安装有钻具11，钻具11的上方安装有钻头8，钻具11的内部安装有第二液压装置10，第二液压装置10上安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9上安装有切割刀7，切割刀7的内部安装有加热装置16，焊接液储备槽6安装在固定板3上，焊接液储备槽6的内部安装有驱动器5，驱动器5的上方安装有旋转轴4，旋转轴4的上方安装有焊接头I，支撑柱13为圆柱形结构，钻具11共设置有两个，且两个钻具11均安装在固定板3上，旋转轴4与焊接头I通过铰链2转动连接。
[0015]工作原理:该设备在使用时，通过钻头8破开底部，通过第二液压装置9控制第二伸缩杆10伸长，使加热后的切割刀7将对罐底进行切割，待罐底被拆卸下来之后，通过第一液压装置15控制第一伸缩杆14伸长，从而控制支撑柱13托着新渣罐罐底12上升至底部，通过驱动器5控制旋转轴4和铰链2，从而控制焊接头I对新渣罐罐底12和底部进行焊接。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种炼钢用渣罐罐底更换装置，包括焊接液储备槽(6)和第一液压装置(15)，其特征在于:所述第一液压装置(15)的上方安装有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的上方安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上方安装有新渣罐罐底(12)，所述新渣罐罐底(12)的左右两侧安装有固定板(3)，所述固定板(3)内安装有钻具(11)，所述钻具(11)的上方安装有钻头(8)，所述钻具(11)的内部安装有第二液压装置(10)，所述第二液压装置(10)上安装有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)上安装有切割刀(7)，所述切割刀(7)的内部安装有加热装置(16)，所述焊接液储备槽(6)安装在固定板(3)上，所述焊接液储备槽(6)的内部安装有驱动器(5)，所述驱动器(5)的上方安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的上方安装有焊接头(I)。2.根据权利要求1所述的一种炼钢用渣罐罐底更换装置，其特征在于:所述支撑柱(13)为圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的一种炼钢用渣罐罐底更换装置，其特征在于:所述钻具(11)共设置有两个，且两个钻具(11)均安装在固定板(3)上。4.根据权利要求1所述的一种炼钢用渣罐罐底更换装置，其特征在于:所述旋转轴(4)与焊接头(I)通过铰链(2)转动连接。
【文档编号】C21B3/10GK205528866SQ201620413559
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】何孝文
【申请人】何孝文