一种加工用离心铸造机的制作方法

本技术涉及离心铸造机，具体为一种加工用离心铸造机。

背景技术：

1、将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。由于离心铸造有以下特点：金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。所以各种医疗器械常采用离心铸造机铸造。专利授权公告号为cn207723452u的实用新型公开了一种结构简单、设计合理和使用安全的离心铸造机。本实用新型包括卡位组件、外桶、设置在外桶底部的水泥层和设置在水泥层上端中部的铸造机主体，铸造机主体包括与水泥层相连接的发条阀体和设置在发条阀体上部的转动块，转动块包括长臂端和短臂端，转动块在长臂端和短臂端之间的交汇处设置有与发条阀体相配合的转动轴，短臂端上设置有坩埚和模具固定座，卡位组件包括伸缩定位轴和与伸缩定位轴相配合的伸缩踏板，伸缩定位轴的底部固定设置在水泥层上，伸缩定位轴的上部与转动块相配合，伸缩踏板通过连接控制导线与伸缩定位轴相连接，伸缩踏板位于外桶的外部。本实用新型可用于铸造机的领域。

2、但是现有技术还存在以下不足：装置是对液态金属进行铸造，装置的温度会很高，在长期使用时，装置的温度过高，会影响装置的正常使用，维修板一般使用螺栓固定在铸造机本体上，在拆卸时比较麻烦，因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加工用离心铸造机，解决了装置是对液态金属进行铸造，装置的温度会很高，在长期使用时，装置的温度过高，会影响装置的正常使用，维修板一般使用螺栓固定在铸造机本体上，在拆卸时比较麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用离心铸造机，包括铸造机本体、快拆机构、散热机构，所述铸造机本体上通过合页连接有盖板，所述铸造机本体的内部铰接有控制板，所述控制板的内部设置有控制器，所述铸造机本体的外侧固定连接有支撑腿，所述铸造机本体的内部滑动连接有维修板，所述维修板上设置有快拆机构，所述铸造机本体上设置有散热机构。

3、优选的，所述快拆机构包括橡胶板、滑槽、限位杆、导向杆、弹簧，所述铸造机本体的外侧固定连接有橡胶板，所述橡胶板与维修板接触，所述维修板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与铸造机本体滑动连接，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆与限位杆滑动连接，所述导向杆的外侧设置有弹簧，导向杆在限位杆移动时，起到导向作用。

4、优选的，所述散热机构包括导热板、散热翅板、散热管、过滤网、风机，所述铸造机本体的内部固定连接有导热板，所述导热板的外侧固定连接有散热翅板，所述铸造机本体的外侧固定连接有散热管，所述散热管的内部固定连接有过滤网，所述散热管的内部固定连接有风机，风机将散热翅板上的热量吸出。

5、优选的，所述橡胶板的数量为两个，两个橡胶板在维修板上对称分布，橡胶板对维修板进行限位。

6、优选的，所述弹簧的一端固定连接有维修板，所述弹簧的另一端固定连接有限位杆，限位杆对维修板进行固定。

7、优选的，所述散热翅板的数量为多个，多个散热翅板在导热板上均匀分布，散热翅板对导热板进行散热。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置有导热板、散热翅板、散热管等部件，导热板将装置内部的热量进行导出，散热翅板对导热板进行散热，风机将散热翅板上的热量吸出，过滤网防止灰尘进入散热管内，解决了装置是对液态金属进行铸造，装置的温度会很高，在长期使用时，装置的温度过高，会影响装置的正常使用的问题。

10、2、本实用新型通过设置有橡胶板、滑槽、限位杆等部件，橡胶板对维修板进行限位，限位杆在弹簧作用下，卡入维修板对维修板进行固定，导向杆在限位杆移动时，起到导向作用，解决了维修板一般使用螺栓固定在铸造机本体上，在拆卸时比较麻烦的问题。

技术特征：

1.一种加工用离心铸造机，包括铸造机本体(1)、快拆机构(7)、散热机构(8)，其特征在于：所述铸造机本体(1)上通过合页连接有盖板(2)，所述铸造机本体(1)的内部铰接有控制板(3)，所述控制板(3)的内部设置有控制器(4)，所述铸造机本体(1)的外侧固定连接有支撑腿(5)，所述铸造机本体(1)的内部滑动连接有维修板(6)，所述维修板(6)上设置有快拆机构(7)，所述铸造机本体(1)上设置有散热机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种加工用离心铸造机，其特征在于：所述快拆机构(7)包括橡胶板(71)、滑槽(72)、限位杆(73)、导向杆(74)、弹簧(75)，所述铸造机本体(1)的外侧固定连接有橡胶板(71)，所述橡胶板(71)与维修板(6)接触，所述维修板(6)的内部开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)的内部滑动连接有限位杆(73)，所述限位杆(73)与铸造机本体(1)滑动连接，所述滑槽(72)的内部固定连接有导向杆(74)，所述导向杆(74)与限位杆(73)滑动连接，所述导向杆(74)的外侧设置有弹簧(75)。

3.根据权利要求1所述的一种加工用离心铸造机，其特征在于：所述散热机构(8)包括导热板(81)、散热翅板(82)、散热管(83)、过滤网(84)、风机(85)，所述铸造机本体(1)的内部固定连接有导热板(81)，所述导热板(81)的外侧固定连接有散热翅板(82)，所述铸造机本体(1)的外侧固定连接有散热管(83)，所述散热管(83)的内部固定连接有过滤网(84)，所述散热管(83)的内部固定连接有风机(85)。

4.根据权利要求2所述的一种加工用离心铸造机，其特征在于：所述橡胶板(71)的数量为两个，两个橡胶板(71)在维修板(6)上对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种加工用离心铸造机，其特征在于：所述弹簧(75)的一端固定连接有维修板(6)，所述弹簧(75)的另一端固定连接有限位杆(73)。

6.根据权利要求3所述的一种加工用离心铸造机，其特征在于：所述散热翅板(82)的数量为多个，多个散热翅板(82)在导热板(81)上均匀分布。

技术总结
本技术涉及离心铸造机技术领域，具体为一种加工用离心铸造机，包括铸造机本体、快拆机构、散热机构，所述铸造机本体上通过合页连接有盖板，所述铸造机本体的内部铰接有控制板，所述控制板的内部设置有控制器，所述铸造机本体的外侧固定连接有支撑腿，所述铸造机本体的内部滑动连接有维修板，所述维修板上设置有快拆机构，所述铸造机本体上设置有散热机构。本技术通过设置有橡胶板、滑槽、限位杆等部件，橡胶板对维修板进行限位，限位杆在弹簧作用下，卡入维修板对维修板进行固定，导向杆在限位杆移动时，起到导向作用，解决了维修板一般使用螺栓固定在铸造机本体上，在拆卸时比较麻烦的问题。

技术研发人员：刘翠云,杨正燕,刘桂凤,黄飘亮,刘永宁,刘少华
受保护的技术使用者：三河市精诚美源医疗器械有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/27