一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置的制作方法

本技术涉及旋转接头连接设备，具体是一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置。

背景技术：

1、转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置是一种用于连接转炉耳轴内配管和旋转接头的装置，这种装置的设计旨在实现转炉在旋转操作时，配管与接头之间的灵活连接，该装置通常由耳轴内配管连接端， 旋转接头连接端，轴承和密封装置与连接装置这几部分组成，转炉在旋转操作时，耳轴内配管可以相对于旋转接头进行微小的位移和角度调整，同时保持连接的紧固性和密封性，这种连接装置的灵活性和可靠性，可以提高转炉的操作效率和安全性。

2、转炉耳轴内配管是在转炉耳轴内部安装的管道系统，转炉内部的环境较为恶劣，可能存在高温和腐蚀性气体，如果配管材料的耐高温或耐腐蚀性能不足，可能导致管道受损、泄露或需要频繁更换，这样会导致冶炼钢的精度差，依据这一缺陷，现推出本实用新类型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的转炉内部的环境较为恶劣，可能存在高温和腐蚀性气体，如果配管材料的耐高温或耐腐蚀性能不足，可能导致管道受损、泄露或需要频繁更换，这样会导致冶炼钢的精度差的问题，提供一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置，包括：连接座，所述连接座一端卡接水平气管，所述连接座一端卡接水平油管，所述水平气管一端插接支撑板，所述支撑板一端螺纹连接连接块，所述连接块一端开设螺孔，所述支撑板一端开设通孔，所述螺孔螺纹连接紧固螺钉，所述水平油管外侧套设油管半分环套管，所述水平气管外侧套设气管半分环套管，所述水平气管一端卡接气转轴，所述气转轴一端设置气壳体，所述气壳体内侧卡接内管固定板，所述内管固定板一端螺纹连接固定板挡板，所述气壳体内侧套设防护套管，所述气壳体内侧设置油半分环丝套，所述气壳体内侧设置气半分环丝套，所述内管固定板一端螺纹连接紧固螺杆，所述紧固螺杆外侧套设平垫圈。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座一端卡接垂直油管，所述连接座一端卡接垂直气管，所述垂直油管与所述水平油管卡接，所述垂直气管数量设置有多组并且均匀卡接所述连接座一端，所述垂直气管与所述水平气管卡接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述水平气管数量设置有多组并且均匀卡接所述连接座一端。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块数量设置有多组并且均匀螺纹连接所述支撑板一端，所述螺孔开设有多组并且均匀开设所述连接块一端，所述螺孔与所述紧固螺钉相适配。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔数量开设有多组并且均匀开设支撑板一端，所述水平气管与所述水平油管均与所述通孔相适配，所述支撑板数量设置有多组并且均匀插接所述水平气管一端。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述气半分环丝套与所述水平气管相适配，所述油半分环丝套与所述水平油管相适配。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板挡板数量设置有多组并且均匀卡接所述内管固定板一端。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中通过将多组水平气管与水平油管卡接在连接座一端，之后通过紧固螺钉与螺孔将连接块固定在支撑板一端，之后通过多组通孔将支撑板插接在水平气管与水平油管的一端，通过支撑板与连接块增加了水平油管与水平气管的强度，增加了使用寿命，防止管道受损、泄露，同时通过气壳体内部的防护套管、油半分环丝套与气半分环丝套进一步的增加水平气管与水平油管，防止转炉内部的环境恶劣时减少管道开裂与破损的情况，在气壳体内部卡接的内管固定板与固定板挡板能够增加气壳体的气密性，同时通过紧固螺杆可以方便的对内管固定板与固定板挡板进行拆卸与更换。

技术特征：

1.一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置，包括：连接座（1），其特征在于，所述连接座（1）一端卡接水平气管（2），所述连接座（1）一端卡接水平油管（3），所述水平气管（2）一端插接支撑板（4），所述支撑板（4）一端螺纹连接连接块（5），所述连接块（5）一端开设螺孔（6），所述支撑板（4）一端开设通孔（7），所述螺孔（6）螺纹连接紧固螺钉（8），所述水平油管（3）外侧套设油管半分环套管（9），所述水平气管（2）外侧套设气管半分环套管（10），所述水平气管（2）一端卡接气转轴（11），所述气转轴（11）一端设置气壳体（12），所述气壳体（12）内侧卡接内管固定板（13），所述内管固定板（13）一端螺纹连接固定板挡板（14），所述气壳体（12）内侧套设防护套管（15），所述气壳体（12）内侧设置油半分环丝套（16），所述气壳体（12）内侧设置气半分环丝套（17），所述内管固定板（13）一端螺纹连接紧固螺杆（18），所述紧固螺杆（18）外侧套设平垫圈（19）。

2.根据权利要求1所述的一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置，其特征在于，所述连接座（1）一端卡接垂直油管（20），所述连接座（1）一端卡接垂直气管（21），所述垂直油管（20）与所述水平油管（3）卡接，所述垂直气管（21）数量设置有多组并且均匀卡接所述连接座（1）一端，所述垂直气管（21）与所述水平气管（2）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置，其特征在于，所述水平气管（2）数量设置有多组并且均匀卡接所述连接座（1）一端。

4.根据权利要求1所述的一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置，其特征在于，所述连接块（5）数量设置有多组并且均匀螺纹连接所述支撑板（4）一端，所述螺孔（6）开设有多组并且均匀开设所述连接块（5）一端，所述螺孔（6）与所述紧固螺钉（8）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置，其特征在于，所述通孔（7）数量开设有多组并且均匀开设支撑板（4）一端，所述水平气管（2）与所述水平油管（3）均与所述通孔（7）相适配，所述支撑板（4）数量设置有多组并且均匀插接所述水平气管（2）一端。

6.根据权利要求1所述的一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置，其特征在于，所述气半分环丝套（17）与所述水平气管（2）相适配，所述油半分环丝套（16）与所述水平油管（3）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置，其特征在于，所述固定板挡板（14）数量设置有多组并且均匀卡接所述内管固定板（13）一端。

技术总结
本技术公开了一种转炉耳轴内配管与旋转接头连接装置，包括：连接座。本技术中通过将多组水平气管与水平油管卡接在连接座一端，之后通过紧固螺钉与螺孔将连接块固定在支撑板一端，之后通过多组通孔将支撑板插接在水平气管与水平油管的一端，通过支撑板与连接块增加了水平油管与水平气管的强度，增加了使用寿命，防止管道受损、泄露，同时通过气壳体内部的防护套管、油半分环丝套与气半分环丝套进一步的增加水平气管与水平油管，防止转炉内部的环境恶劣时减少管道开裂与破损的情况，在气壳体内部卡接的内管固定板与固定板挡板能够增加气壳体的气密性，同时通过紧固螺杆可以方便的对内管固定板与固定板挡板进行拆卸与更换。

技术研发人员：张西剑,谢志超,谢涛,韩辛辛
受保护的技术使用者：山东飞越机械有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/21