一种刀具加工装置的制作方法

本技术涉及刀具加工领域，具体涉及一种刀具加工装置。

背景技术：

1、pcb板的微孔加工是采用微钻进行加工的，其加工质量的好坏对后期pcb板的工作性能影响很大。对于微钻等精细刀具的加工，如cn 108723901 a和cn 109940466a均公开了该种刀具的加工设备；将精磨、磨槽、磨背和磨uc头等工序结合在一台机上，加工时只需要对微钻进行一次装夹，提高了加工精度和效率。但是，该装夹刀具的夹头(即夹持装置)无法实现主动解除夹持，如此，在装夹和卸下刀具时，只能通过刀具与夹持装置的硬接触来实现，即操作时，通过外力将刀具强行插入或拔出，如此，刀具和夹持装置均极易磨损，造成刀具合格率低、夹持装置使用寿命短。

技术实现思路

1、为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种刀具加工装置，能够实现主动解除夹持装置的夹持状态，容易装夹和卸下刀具，避免相互磨损。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种刀具加工装置，包括旋转台以及设置在旋转台外围的上下料机构和加工机构，所述旋转台上设置有用于夹持刀具的夹持装置，所述旋转台的旋转带动夹持装置在上下料机构和加工机构之间切换；还包括顶针机构，所述顶针机构设置在对应上下料机构的上下料工位上，所述夹持装置具有解除夹持状态的驱动端以及对应驱动端的通孔，所述夹持装置切换至上下料工位时，通过顶针机构的顶针穿过通孔并顶抵在驱动端上而驱使夹持装置解除夹持状态。

4、进一步的，所述夹持装置包括夹持头部、夹持臂和弹簧，所述夹持头部具有一插入孔，所述夹持臂的中部位置铰接于夹持头部的插入孔内，所述弹簧设置于夹持头部与夹持臂的内臂段之间，以对夹持臂的外臂段施加一个用于夹持的力，进而使夹持臂的外臂段形成夹持臂段，所述夹持臂的内臂段形成解除夹持的驱动端；对应驱动端的通孔包括形成于夹持头部上第一通孔。

5、进一步的，所述夹持头部的插入孔在弹簧的前方设置有挡杆。

6、进一步的，所述夹持装置还包括转轴组件、固定罩组件和电机，所述固定罩组件固定于旋转台上，所述转轴组件可旋转的装配于固定罩组件内，所述夹持头部可旋转的装配于固定罩组件的外端部并与转轴组件相连，对应驱动端的通孔还包括设置于固定罩组件上的第二通孔，所述夹持头部旋转至初始位置时第一通孔和第二通孔相对应；所述电机驱动连接所述转轴组件。

7、进一步的，所述顶针机构包括升降驱动器和顶针，升降驱动器驱动连接所述顶针，以带动顶针升降活动。

8、进一步的，所述顶针的末端呈锥台形。

9、进一步的，所述旋转台、顶针机构、上下料机构和加工机构均设置于圆盘形机架上，所述圆盘形机架的中心位置设置有凸台，所述旋转台和顶针机构设置在凸台上。

10、进一步的，所述加工机构的数量为三个，三个加工机构和一个上下料机构在旋转台外围均匀分布，所述旋转台上的夹持装置设置有四个，四个夹持装置也均匀分布在旋转台的外周。

11、进一步的，所述上下料工位上还设置有辅助装夹的导正机构。

12、进一步的，所述导正机构包括夹持气缸和装配在夹持气缸上的夹爪，所述夹爪上具有导正凹槽。

13、通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

14、在对应上下料机构的上下料工位上设置顶针机构，当需要上下料时，通过顶针机构的顶针穿过通孔并顶抵在驱动端上而驱使夹持装置解除夹持状态，如此，容易装夹和卸下刀具，避免相互磨损，有效提高刀具的合格率以及夹持装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种刀具加工装置，包括旋转台以及设置在旋转台外围的上下料机构和加工机构，所述旋转台上设置有用于夹持刀具的夹持装置，所述旋转台的旋转带动夹持装置在上下料机构和加工机构之间切换；其特征在于，还包括顶针机构，所述顶针机构设置在对应上下料机构的上下料工位上，所述夹持装置具有解除夹持状态的驱动端以及对应驱动端的通孔，所述夹持装置切换至上下料工位时，通过顶针机构的顶针穿过通孔并顶抵在驱动端上而驱使夹持装置解除夹持状态。

2.根据权利要求1所述的刀具加工装置，其特征在于：所述夹持装置包括夹持头部、夹持臂和弹簧，所述夹持头部具有一插入孔，所述夹持臂的中部位置铰接于夹持头部的插入孔内，所述弹簧设置于夹持头部与夹持臂的内臂段之间，以对夹持臂的外臂段施加一个用于夹持的力，所述夹持臂的内臂段形成解除夹持的驱动端；对应驱动端的通孔包括形成于夹持头部上第一通孔。

3.根据权利要求2所述的刀具加工装置，其特征在于：所述夹持头部的插入孔在弹簧的前方设置有挡杆。

4.根据权利要求2所述的刀具加工装置，其特征在于：所述夹持装置还包括转轴组件、固定罩组件和电机，所述固定罩组件固定于旋转台上，所述转轴组件可旋转的装配于固定罩组件内，所述夹持头部可旋转的装配于固定罩组件的外端部并与转轴组件相连，对应驱动端的通孔还包括设置于固定罩组件上的第二通孔，所述夹持头部旋转至初始位置时第一通孔和第二通孔相对应；所述电机驱动连接所述转轴组件。

5.根据权利要求1所述的刀具加工装置，其特征在于：所述顶针机构包括升降驱动器和顶针，升降驱动器驱动连接所述顶针，以带动顶针升降活动。

6.根据权利要求5所述的刀具加工装置，其特征在于：所述顶针的末端呈锥台形。

7.根据权利要求1所述的刀具加工装置，其特征在于：所述旋转台、顶针机构、上下料机构和加工机构均设置于圆盘形机架上，所述圆盘形机架的中心位置设置有凸台，所述旋转台和顶针机构设置在凸台上。

8.根据权利要求1所述的刀具加工装置，其特征在于：所述加工机构的数量为三个，三个加工机构和一个上下料机构在旋转台外围均匀分布，所述旋转台上的夹持装置设置有四个，四个夹持装置也均匀分布在旋转台的外周。

9.根据权利要求1所述的刀具加工装置，其特征在于：所述上下料工位上还设置有辅助装夹的导正机构。

10.根据权利要求9所述的刀具加工装置，其特征在于：所述导正机构包括夹持气缸和装配在夹持气缸上的夹爪，所述夹爪上具有导正凹槽。

技术总结
本技术提供一种刀具加工装置，包括旋转台以及设置在旋转台外围的上下料机构和加工机构，所述旋转台上设置有用于夹持刀具的夹持装置，所述旋转台的旋转带动夹持装置在上下料机构和加工机构之间切换；还包括顶针机构，所述顶针机构设置在对应上下料机构的上下料工位上，所述夹持装置具有解除夹持状态的驱动端以及对应驱动端的通孔，所述夹持装置切换至上下料工位时，通过顶针机构的顶针穿过通孔并顶抵在驱动端上而驱使夹持装置解除夹持状态。容易装夹和卸下刀具，避免相互磨损。

技术研发人员：王俊鑫,张金贤,石锡祥,刘光达
受保护的技术使用者：厦门麦达智能科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/12