本技术涉及瞄准镜加工设备,具体为一种瞄准镜配件加工用的抛光装置。
背景技术:
1、瞄准镜配件是一种被广泛应用在光学、精密仪器等领域的关键组件,例如光学瞄准镜内部成像镜片、直准透镜、反射式瞄准镜的反射镜等。这些配件通常包括复杂的几何形状和敏感的表面涂层,其生产过程通常包括精确的抛光、定位和夹取等步骤。
2、然而,在现有的抛光和夹取过程中,可能因为多个因素导致定位困难和夹取过程中的磨损:
3、1、定位困难:传统的定位夹具,如三爪夹具等,可能无法精确匹配瞄准镜配件的复杂形状和不同曲率,导致定位不准确,进而影响抛光质量。
4、2、夹取过程中的磨损配件:传统的夹具无法智能控制夹取力度,对于特殊材质或薄壁构造的配件,夹取过程可能导致破损或变形,影响抛光效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种瞄准镜配件加工用的抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瞄准镜配件加工用的抛光装置,包括框体,所述框体内部设置有用于固定加工配件的夹紧机构,所述夹紧机构的两侧均设置有清洗机构和抛光机构;
3、所述夹紧机构包括有:
4、双头气缸,所述双头气缸固定设置在框体上,所述双头气缸的输出端均设置有压板,所述压板相向的一侧均设置有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的端头部分设置有主定位体;
5、横板,所述横板设置在弹性伸缩杆的两侧,所述横板的侧面设置有定位杆;
6、副定位杆,所述副定位杆分别设置在弹性伸缩杆的两侧,所述副定位杆的侧面转动连接在定位杆的侧面,所述副定位杆的端头部分设置有副定位体。
7、优选的,所述清洗机构包括有:
8、内水仓,所述内水仓设置在框体的内部;
9、供水设备,所述供水设备设置在内水仓的内部,所述供水设备的上端面均连接有水管,所述水管的另一端设置有万向喷嘴。
10、优选的,所述双头气缸的侧面设置有用于增强运作稳定性的支撑板。
11、优选的,所述内水仓的侧面开设有用于注入抛光液的入水口。
12、优选的,所述主定位体和副定位体的侧面均设置有用于保护工件边缘部分的橡胶层。
13、优选的,所述主定位体与副定位体均为圆柱形。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15、该一种瞄准镜配件加工用的抛光装置,通过设置有夹紧机构,夹紧机构包括双头气缸、压板、弹性伸缩杆、主定位体、横板、定位杆、副定位杆、副定位体,通过主定位体和副定位体的设置可以实现对配件的多角度定位,确保加工配件在抛光的过程中实现更加准确的定位,避免了因为定位不准确而造成的加工偏差,通过弹性伸缩杆的设置可以确保在夹取过程的接触更加柔和,保证配件不被损伤;
16、该一种瞄准镜配件加工用的抛光装置,通过设置有清洗机构,清洗机构包括内水仓、供水设备、水管、万向喷嘴,通过设置供水设备可以将抛光液有效的输送到抛光区域,减少热量产生,降低配件变形的可能性,此外,抛光液可以冲刷掉产生的磨屑,保护配件的表面,实现光滑的表面效果。
1.一种瞄准镜配件加工用的抛光装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内部设置有用于固定加工配件的夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)的两侧均设置有清洗机构(3)和抛光机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种瞄准镜配件加工用的抛光装置,其特征在于:所述清洗机构(3)包括有:
3.根据权利要求1所述的一种瞄准镜配件加工用的抛光装置,其特征在于:所述双头气缸(201)的侧面设置有用于增强运作稳定性的支撑板(5)。
4.根据权利要求2所述的一种瞄准镜配件加工用的抛光装置,其特征在于:所述内水仓(301)的侧面开设有用于注入抛光液的入水口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种瞄准镜配件加工用的抛光装置,其特征在于:所述主定位体(204)和副定位体(208)的侧面均设置有用于保护工件边缘部分的橡胶层(7)。
6.根据权利要求1所述的一种瞄准镜配件加工用的抛光装置,其特征在于:所述主定位体(204)与副定位体(208)均为圆柱形。