一种热处理专用抛光装置的制作方法

本技术涉及热处理抛光装置，具体为一种热处理专用抛光装置。

背景技术：

1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识

2、如公告号为cn215036482u的中国专利，其公开了一种热处理专用高效抛光设备，包括设备框，所述设备框的底部对称安装有两组支撑腿，所述设备框的前端设置有箱门，所述支撑腿的内侧安装有横架，所述横架的中间位置处安装有移动组件，所述设备框的顶端右侧安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有第一转轮，所述第一转轮的外侧传动连接有连接带。

3、但是上述方案存在以下不足：由于工件在打磨的过程中直径会逐渐变小，

4、导致在对工件进行打磨的过程中无法使工件始终与打磨轮接触，影响工件的打磨抛光效果，为此，我们推出一种热处理专用抛光装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热处理专用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理专用抛光装置，包括防护箱，所述防护箱内下侧活动连接有两组连接轴，两组所述连接轴外侧分别固定套接有磨砂轮，在使用时，由于后侧的磨砂轮为粗颗粒，前侧的磨砂轮为为细颗粒，此时料棒在转动过程中被后侧的磨砂轮进行粗打磨，经过前侧的磨砂轮时被细打磨，同时当料棒被打磨了一定的厚度导致其直径减小时，此时在四组第二弹簧的弹力作用下，两组压料辊向下使料棒始终与两组磨砂轮上端相接触，两组所述连接轴左端伸出防护箱后分别固定连接有第一皮带轮，两组所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相互连接，所述第二皮带轮右端固定连接于第一电动机输出端；

3、所述防护箱内中部左右侧分别设有一组卡接罩，所述卡接罩上下端内螺接有紧固螺杆，所述防护箱前端活动连接有防护门，打开防护门并将料棒左右端的分别放入至两组卡接罩内，放入完成后分别旋紧紧固螺杆使料棒被夹持固定，两组所述卡接罩相背面中部分别固定连接有连接杆，两组所述连接杆相背面伸出滑槽后活动连接于连接块内，两组所述滑槽开设于防护箱左右端内，两组所述连接块上端固定连接有t型限位杆，所述防护箱下端左右侧固定连接有支撑腿；

4、所述第一电动机固定安装于左侧支撑腿内，第一电动机转动带动其输出端连接的第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮通过皮带带动另外两组第一皮带轮转动，此时两组磨砂轮开始转动，两组所述t型限位杆活动连接于导向块内，两组所述导向块分别固定连接有防护箱左右端上侧，所述防护箱内上侧设有连接板，所述连接板上端中部内活动连接有丝杆，所述丝杆螺接于防护箱上端内，所述丝杆上端固定连接有手轮，转动手轮带动丝杆转动；

5、此时丝杆向下移动带动连接板向下移动，连接板带动两组压料辊同步向下移动，所述连接板上端四周内活动连接有t型导向杆，四组所述t型导向杆下端分别固定连接有支撑块，左右侧各两组支撑块之间活动连接于压料辊，所述t型导向杆下侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧上下端固定连接于连接板下端和支撑块上端，四组所述t型导向杆上侧活动连接于防护箱上端内。

6、右侧所述连接块右端固定连接有安装箱，所述安装箱可对第二电动机起到防护作用，所述安装箱内固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端固定连接于右侧连接杆右端，第二电动机转动带动其输出端连接的卡接罩逆时针转动，此时料棒开始转动。

7、所述t型限位杆上侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧上下端分别固定连接于t型限位杆上侧和导向块上端，转动手轮带连接板向上运动，两组压料辊跟随运动，此时在两组第一弹簧的弹力作用下，两组t型限位杆向上运动，此时被加工完成的料棒在两组卡接罩的带动下向上运动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将料棒夹持在两组卡接罩之间，转动手轮使连接板向下移动，料棒在压料辊的压力下向下移动并与两组磨砂轮接触，打开第一电动机和第二电动机，两组磨砂轮开始转动同时料棒开始逆时针转动，料棒被后侧的磨砂轮进行粗打磨再经过前侧的磨砂轮被细打磨，当料棒在打磨过程中直径减小时，在四组第二弹簧的弹力作用下，两组压料辊向下使料棒始终与两组磨砂轮上端相接触，打磨完成后打开防护门将料棒取下即可，使料棒始终与打磨轮接触，提高工件的打磨抛光效果。

技术特征：

1.一种热处理专用抛光装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)内下侧活动连接有两组连接轴(23)，两组所述连接轴(23)外侧分别固定套接有磨砂轮(3)，两组所述连接轴(23)左端伸出防护箱(1)后分别固定连接有第一皮带轮(24)，两组所述第一皮带轮(24)通过皮带(25)与第二皮带轮(26)相互连接，所述第二皮带轮(26)右端固定连接于第一电动机(5)输出端，所述防护箱(1)内中部左右侧分别设有一组卡接罩(20)，两组所述卡接罩(20)相背面中部分别固定连接有连接杆(21)，两组所述连接杆(21)相背面伸出滑槽(6)后活动连接于连接块(22)内，两组所述滑槽(6)开设于防护箱(1)左右端内，两组所述连接块(22)上端固定连接有t型限位杆(19)；

2.根据权利要求1所述的一种热处理专用抛光装置，其特征在于：所述连接板(16)上端中部内活动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)螺接于防护箱(1)上端内，所述丝杆(12)上端固定连接有手轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种热处理专用抛光装置，其特征在于：所述防护箱(1)下端左右侧固定连接有支撑腿(2)，所述第一电动机(5)固定安装于左侧支撑腿(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种热处理专用抛光装置，其特征在于：所述卡接罩(20)上下端内螺接有紧固螺杆(4)，所述防护箱(1)前端活动连接有防护门(27)。

5.根据权利要求1所述的一种热处理专用抛光装置，其特征在于：右侧所述连接块(22)右端固定连接有安装箱(8)，所述安装箱(8)内固定连接有第二电动机(7)，所述第二电动机(7)输出端固定连接于右侧连接杆(21)右端。

6.根据权利要求1所述的一种热处理专用抛光装置，其特征在于：所述t型限位杆(19)上侧套接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)上下端分别固定连接于t型限位杆(19)上侧和导向块(18)上端。

技术总结
本技术公开了一种热处理专用抛光装置，包括防护箱，所述防护箱内下侧活动连接有两组连接轴，两组所述连接轴左端伸出防护箱后分别固定连接有第一皮带轮，所述防护箱内上侧设有连接板，所述连接板上端四周内活动连接有T型导向杆，四组所述T型导向杆上侧活动连接于防护箱上端内；将料棒夹持在两组卡接罩之间，转动手轮使连接板向下移动，两组磨砂轮开始转动同时料棒开始逆时针转动，料棒被后侧的磨砂轮进行粗打磨再经过前侧的磨砂轮被细打磨，两组压料辊向下使料棒始终与两组磨砂轮上端相接触，打磨完成后打开防护门将料棒取下即可，使料棒始终与打磨轮接触，提高工件的打磨抛光效果。

技术研发人员：咸刘陈,咸世建
受保护的技术使用者：无锡咸氏光亮热处理有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/7