一种机械加工抛光装置的制作方法

本技术涉及机械加工，具体的，涉及一种机械加工抛光装置。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过工艺过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；

2、由于机械工件在切削加工和压力加工过后，其表面将会产生大量的毛刺，导致表面粗糙度较高，因此，需要对应的抛光装置对其表面的毛刺进行去除，以满足后续的加工需要；

3、然而，传统技术中的抛光装置，多通过抛光盘的定点转动，人员手动调整机械工件与抛光盘的接触面的方式，对机械工件进行不同位置处的抛光作业，使得整体的打磨耗时较长，不够便捷；

4、基于此，我们提出一种机械加工抛光装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种机械加工抛光装置，解决了相关技术中多通过抛光盘的定点转动，人员手动调整机械工件与抛光盘的接触面的方式，对机械工件进行不同位置处的抛光作业，使得整体的打磨耗时较长，不够便捷。

2、本实用新型的技术方案如下：包括承载板，所述承载板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有传动螺杆，所述支撑架的一端固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与传动螺杆固定连接，所述传动螺杆的外侧螺纹连接有位移架，所述位移架的顶端装配有抛光机构，所述抛光机构用于形成机械工件的表面加工。

3、进一步的，所述抛光机构包括有装配板、延伸架、中心轴杆、传动电机、传动直齿轮和配动齿条，所述位移架的顶端滑动连接有装配板，所述位移架的两端均固定连接有延伸架，且两个所述延伸架之间转动连接有中心轴杆，其中一个所述延伸架的一侧通过螺栓固定连接有传动电机，且所述传动电机的输出端与中心轴杆固定连接，所述中心轴杆的外侧固定连接有传动直齿轮，所述装配板的顶端固定连接有配动齿条，且所述配动齿条与传动直齿轮啮合连接。

4、进一步的，所述抛光机构还包括有液压缸、传动架、限位滑杆、受力架、螺旋弹簧、抛光板、抛光电机和偏心传动板，所述装配板的顶端通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有传动架，所述传动架的内侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧滑动连接有受力架，所述受力架的一侧与传动架之间固定连接有螺旋弹簧，所述受力架的底端固定连接有抛光板，所述传动架顶部的一端通过螺钉固定连接有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定连接有偏心传动板。

5、进一步的，所述支撑架的内侧固定连接有导向滑杆，所述位移架的内部开设有导向通孔，所述导向滑杆滑动连接在导向通孔内。

6、进一步的，所述位移架的顶端固定连接有直线滑块，所述装配板的底端固定连接有直线滑轨，且所述直线滑轨滑动连接在直线滑块的内部。

7、进一步的，所述偏心传动板远离抛光电机的一端设置有圆弧驱动面，所述圆弧驱动面的外侧设置有耐磨层。

8、本实用新型的工作原理及有益效果为：

9、1、本实用新型中通过传动螺杆和位移架的结构设计，能够稳定的形成抛光机构位置的横向调整，以此极大的提高了抛光机构的作业范围。

10、2、本实用新型中通过抛光机构的结构设计，能够用装配板的位移将抛光板调整至指定的打磨区域，并利用抛光板的往复性位移，对机械工件表面进行持续性抛光，以此不需要作业人员反复调整机械工件，即可实现机械工件表面不同位置的抛光作业。

技术特征：

1.一种机械加工抛光装置，其特征在于，包括承载板(1)，所述承载板(1)的一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部转动连接有传动螺杆(3)，所述支撑架(2)的一端固定连接有驱动电机(4)，且所述驱动电机(4)的输出端与传动螺杆(3)固定连接，所述传动螺杆(3)的外侧螺纹连接有位移架(5)，所述位移架(5)的顶端装配有抛光机构(7)，所述抛光机构(7)用于形成机械工件的表面加工。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述抛光机构(7)包括有装配板(8)、延伸架(9)、中心轴杆(10)、传动电机(11)、传动直齿轮(12)和配动齿条(13)，所述位移架(5)的顶端滑动连接有装配板(8)，所述位移架(5)的两端均固定连接有延伸架(9)，且两个所述延伸架(9)之间转动连接有中心轴杆(10)，其中一个所述延伸架(9)的一侧通过螺栓固定连接有传动电机(11)，且所述传动电机(11)的输出端与中心轴杆(10)固定连接，所述中心轴杆(10)的外侧固定连接有传动直齿轮(12)，所述装配板(8)的顶端固定连接有配动齿条(13)，且所述配动齿条(13)与传动直齿轮(12)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述抛光机构(7)还包括有液压缸(14)、传动架(15)、限位滑杆(16)、受力架(17)、螺旋弹簧(18)、抛光板(19)、抛光电机(20)和偏心传动板(21)，所述装配板(8)的顶端通过螺栓固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有传动架(15)，所述传动架(15)的内侧固定连接有限位滑杆(16)，所述限位滑杆(16)的外侧滑动连接有受力架(17)，所述受力架(17)的一侧与传动架(15)之间固定连接有螺旋弹簧(18)，所述受力架(17)的底端固定连接有抛光板(19)，所述传动架(15)顶部的一端通过螺钉固定连接有抛光电机(20)，所述抛光电机(20)的输出端固定连接有偏心传动板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述支撑架(2)的内侧固定连接有导向滑杆(6)，所述位移架(5)的内部开设有导向通孔，所述导向滑杆(6)滑动连接在导向通孔内。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述位移架(5)的顶端固定连接有直线滑块，所述装配板(8)的底端固定连接有直线滑轨，且所述直线滑轨滑动连接在直线滑块的内部。

6.根据权利要求3所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述偏心传动板(21)远离抛光电机(20)的一端设置有圆弧驱动面，所述圆弧驱动面的外侧设置有耐磨层。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，提出了一种机械加工抛光装置，包括承载板，承载板的一侧固定连接有支撑架，支撑架的内部转动连接有传动螺杆，支撑架的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与传动螺杆固定连接，传动螺杆的外侧螺纹连接有位移架，位移架的顶端装配有抛光机构，抛光机构用于形成机械工件的表面加工，抛光机构包括有装配板、延伸架、中心轴杆、传动电机、传动直齿轮和配动齿条。通过上述技术方案，解决了现有技术中的多通过抛光盘的定点转动，人员手动调整机械工件与抛光盘的接触面的方式，对机械工件进行不同位置处的抛光作业，使得整体的打磨耗时较长，不够便捷。

技术研发人员：周留
受保护的技术使用者：玉环旋启阀门科技有限责任公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/8