一种倾倒浇注包内残余铁水机构的制作方法

本技术涉及铸造设备，尤其是一种倾倒浇注包内残余铁水机构。

背景技术：

1、目前在铸造、冶金行业中，工作内容之一是浇注包的循环利用，通常在生产过程中由于各种原因，需要对铁水成分进行更换，或从电炉里倒出的铁水无法进行浇注，需要将浇注后浇注包内的残余铁水，或无法浇注的铁水快速倒到一个废水桶中。

2、倾倒残余铁水这项操作对作业安全性、可靠性及效率要求非常高，工人的劳动强度也较大，相关设备的性能对工厂安全、人力耗费和生产效率有着重大的影响，常规的倾倒浇注包内残余铁水都是通过旋转叉车或者浇注包吊挂装置，人工把浇注包吊起来或者叉车叉起来，进行倾倒残余铁水，这种操作方式存在两个问题：

3、一、若操作失误，浇注包倒了，会产生人身安全问题；

4、二、操作复杂，费时费力，十分不便，影响生产节奏。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种倾倒浇注包内残余铁水机构，从而实现自动翻转浇注包，将残余铁水倾倒干净，同时提高安全性及生产效率。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种倾倒浇注包内残余铁水机构，包括第一架体，所述第一架体的一侧设置有铰接部；

4、所述第一架体上方设置有翻转座，所述翻转座的一侧与所述铰接部铰接；

5、还包括液压油缸，所述液压油缸的一端与所述第一架体铰接，所述液压油缸的另一端与所述翻转座铰接，所述液压油缸用于驱动所述翻转座绕所述铰接部翻转；

6、所述翻转座用于放置待倾倒残余铁水的浇注包，所述浇注包的结构为：包括杯状本体，所述杯状本体的上边沿设置倾倒口，所述倾倒口与所述杯状本体的杯底之间设置倾斜壁，所述倾斜壁的内壁面与水平面夹角小于90度，所述倾斜壁用于倾倒残余铁水时引流铁水；

7、所述铰接部一侧的翻转座上安装有支撑架，所述支撑架上设置有与所述倾斜壁外部配合的支撑板。

8、作为上述技术方案的进一步改进：

9、所述倾斜壁的结构为：包括与所述倾倒口连接的第一倾斜部，所述第一倾斜部内壁面与水平面夹角为第一倾倒角；

10、还包括与所述杯底连接的第二倾斜部，所述第二倾斜部内壁面与水平面夹角为第二倾倒角；

11、所述第一倾斜部和所述第二倾斜部通过连接部连接，所述第一倾倒角和所述第二倾倒角均小于所述连接部与水平面的夹角。

12、所述第一倾倒角和第二倾倒角均小于等于40度。

13、所述第二倾倒角与所述第一倾倒角相等。

14、所述翻转座的翻转角与所述第一倾倒角之和大于等于90度。

15、所述倾斜壁的外壁面为斜面，所述支撑板与所述倾斜壁的接触面为与所述倾斜壁的外壁面匹配的斜面。

16、所述翻转座上设置有传送座，所述传送座与机构一侧的浇注包输送线对接，所述传送座用于放置并传送所述浇注包。

17、浇注包输送线为辊筒输送线，所述传送座的结构为：包括安装于所述翻转座上的电机、主动辊筒和多根从动辊筒，所述电机的输出轴与所述主动辊筒传动连接，所述主动辊筒与多跟从动辊筒传动连接。

18、所述传送座的输送方向与所述浇注包的倾倒方向垂直。

19、本实用新型的有益效果如下：

20、本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在浇注包的倾倒口和杯底之间设置倾斜壁，采用液压油缸将铰接于第一架体上的翻转座连同放置于翻转座上的浇注包一同翻转，实现自动翻转浇注包将浇注包内的残余铁水倾倒干净，同时提高安全性及生产效率。

21、本实用新型还包括如下优点：

22、(1)通过将倾斜壁的内壁面设置为三段倾斜段，用与水平面夹角最大的连接部将第一倾斜部和第二倾斜部连接，保证良好的倾倒效果的同时，增大浇注包的容量。

23、(2)倾倒浇注包内残余铁水机构上的传送座与其侧面的浇注包输送线对接后，传送座承接来自输送线的浇注包，当浇注包在传送座上定位后传送座的传送功能暂停，即可进行翻转倾倒铁水，使浇注包的传送和倾倒均实现自动化；

技术特征：

1.一种倾倒浇注包内残余铁水机构，其特征在于：包括第一架体(53)，所述第一架体(53)的一侧设置有铰接部(52)；

2.如权利要求1所述的一种倾倒浇注包内残余铁水机构，其特征在于：所述倾斜壁(12)的结构为：包括与所述倾倒口(11)连接的第一倾斜部(121)，所述第一倾斜部(121)内壁面与水平面夹角为第一倾倒角(θ1)；

3.如权利要求2所述的一种倾倒浇注包内残余铁水机构，其特征在于：所述第一倾倒角(θ1)和第二倾倒角均小于等于40度。

4.如权利要求2所述的一种倾倒浇注包内残余铁水机构，其特征在于：所述第二倾倒角与所述第一倾倒角(θ1)相等。

5.如权利要求2所述的一种倾倒浇注包内残余铁水机构，其特征在于：所述翻转座(4)的翻转角(θ2)与所述第一倾倒角(θ1)之和大于等于90度。

6.如权利要求1-5任一所述的一种倾倒浇注包内残余铁水机构，其特征在于：所述倾斜壁(12)的外壁面为斜面，所述支撑板(21)与所述倾斜壁(12)的接触面为与所述倾斜壁(12)的外壁面匹配的斜面。

7.如权利要求1-5任一所述的一种倾倒浇注包内残余铁水机构，其特征在于：所述翻转座(4)上设置有传送座(3)，所述传送座(3)与机构一侧的浇注包(1)输送线对接，所述传送座(3)用于放置并传送所述浇注包(1)。

8.如权利要求7所述的一种倾倒浇注包内残余铁水机构，其特征在于：浇注包(1)输送线为辊筒输送线，所述传送座(3)的结构为：包括安装于所述翻转座(4)上的电机(33)、主动辊筒(32)和多根从动辊筒(31)，所述电机(33)的输出轴与所述主动辊筒(32)传动连接，所述主动辊筒(32)与多跟从动辊筒(31)传动连接。

9.如权利要求8所述的一种倾倒浇注包内残余铁水机构，其特征在于：所述传送座(3)的输送方向与所述浇注包(1)的倾倒方向垂直。

技术总结
本技术涉及一种倾倒浇注包内残余铁水机构，包括第一架体，第一架体的一侧设置有铰接部；第一架体上方设置有翻转座，翻转座的一侧与铰接部铰接；还包括液压油缸，液压油缸的一端与第一架体铰接，液压油缸的另一端与翻转座铰接，液压油缸用于驱动翻转座绕铰接部翻转；翻转座用于放置待倾倒残余铁水的浇注包，浇注包的结构为：包括杯状本体，杯状本体的上边沿设置倾倒口，倾倒口与杯状本体的杯底之间设置倾斜壁，倾斜壁的内壁面与水平面夹角小于90度，倾斜壁用于倾倒残余铁水时引流铁水；铰接部一侧的翻转座上安装有支撑架，支撑架上设置有与倾斜壁外部配合的支撑板，从而实现自动翻转浇注包，将残余铁水倾倒干净，同时提高生产效率。

技术研发人员：赵耀昌,赵敏,王松林
受保护的技术使用者：宏德捷达（无锡）智能设备有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/5/8