一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置的制作方法

本技术涉及玻璃切面打磨，具体为一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置。

背景技术：

1、众所周知，镀膜玻璃生产的过程中，根据市场需求需要将玻璃切割成相应的尺寸，切割完成后为了保证切面的平整美观，需要玻璃切面打磨装置对玻璃的切面进行打磨。

2、经检索，中国专利号为cn202121452285.4的实用新型专利公开了一种玻璃生产用玻璃切面打磨装置，包括底座，底座上表面开设有缓冲槽，缓冲槽内升降滑动设置有支撑板，其在使用时，通过打磨石左右移动对玻璃的切面进行打磨，打磨的过程中会产生大量的灰尘，灰尘容易飞散至周围的空气中，对空气造成污染，同时危害工作人员身体健康。

3、因此，设计实用性强和吸尘水箱通过气泵将矩形箱体内部空气向外排出，在吸尘通孔处形成负压，利用负压对玻璃切面打磨时产生的灰尘进行吸入，吸入的灰尘进入矩形箱体与内部储存的水接触避免扬尘，同时通过喷淋结构在玻璃切面打磨过程中进行喷淋降温、降尘，排出的水液从吸尘通孔回流至吸尘水箱内，通过过滤网罩滤除水中杂质后对水进行再利用，杂质通过带阀排渣管排出，上述设计有效避免灰尘飞散至周围环境中，避免危害工作人员身体健康的一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，包括吸尘水箱，所述吸尘水箱包括矩形箱体，所述矩形箱体右侧面上端固定装配有气泵，且气泵的输入端与矩形箱体右侧面上端固定连通，所述矩形箱体内腔底面右侧固定装配有过滤网罩，且过滤网罩上表面沿从右至左的路径向下倾斜，所述矩形箱体上表面均匀开设有吸尘通孔，所述矩形箱体的上表面左右边缘固定装配有升降式打磨机构，所述矩形箱体上表面中部纵向装配有镀膜玻璃吸附固定结构，所述矩形箱体右侧面下端固定装配有喷淋结构，所述喷淋结构的输入端与矩形箱体内腔下端固定连通，所述矩形箱体前壁下端左侧固定连通有带阀排渣管，所述矩形箱体外壁上端固定连通有进水斗，所述喷淋结构的上端固定装配于升降式打磨机构内腔顶面上。

3、根据上述技术方案，所述镀膜玻璃吸附固定结构包括纵向开设于矩形箱体上表面中部的楔形滑槽，所述楔形滑槽内滑动装配有楔形滑块，所述楔形滑块的上端固定装配有矩形板，且矩形板上表面均匀嵌入装配有吸盘。

4、根据上述技术方案，所述升降式打磨机构包括垂直固定装配于矩形箱体上表面左右两侧的矩形支撑板，所述矩形支撑板上表面均匀嵌入装配有电动推杆，同侧所述电动推杆并联后连接外部电源，同侧所述电动推杆的伸缩上端固定装配有安装板，左右所述安装板的上端固定装配有打磨装置。

5、根据上述技术方案，所述打磨装置包括固定装配于左右所述安装板上端的空腔矩形板，所述空腔矩形板右侧面中部固定装配有微型电机，所述微型电机输出左端固定连接有长螺杆，且长螺杆左端转动装配于空腔矩形板内腔左侧面中部，所述空腔矩形板底面中部横向开设有条形通孔，所述长螺杆外壁螺接有矩形块，且矩形块滑动装配于空腔矩形板内，所述矩形块底面中部垂直固定装配有连接杆，且连接杆滑动装配于条形通孔内，所述连接杆下端固定装配有驱动电机，所述驱动电机的输出前端同轴心固定装配有打磨石。

6、根据上述技术方案，所述喷淋结构包括固定装配于矩形箱体右侧面下端的水泵，且水泵的输入端与矩形箱体内腔固定连通，所述水泵输出端固定连通有连接软管，且连接软管外壁中部设有波纹管，所述连接软管的上端固定装配有纵管，且纵管前后两端封口设计，所述纵管左侧面均匀固定连接有横管，且横管左端封口设计，所述横管底面均匀固定连通有雾化喷头，所述纵管和横管固定装配于升降式打磨机构内腔顶面上。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、本实用新型，吸尘水箱通过气泵将矩形箱体内部空气向外排出，在吸尘通孔处形成负压，利用负压对玻璃切面打磨时产生的灰尘进行吸入，吸入的灰尘进入矩形箱体与内部储存的水接触避免扬尘，同时通过喷淋结构在玻璃切面打磨过程中进行喷淋降温、降尘，排出的水液从吸尘通孔回流至吸尘水箱内，通过过滤网罩滤除水中杂质后对水进行再利用，杂质通过带阀排渣管排出，上述设计有效避免灰尘飞散至周围环境中，避免危害工作人员身体健康。

技术特征：

1.一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：包括吸尘水箱(1)，所述吸尘水箱(1)包括矩形箱体(11)，所述矩形箱体(11)右侧面上端固定装配有气泵(12)，且气泵(12)的输入端与矩形箱体(11)右侧面上端固定连通，所述矩形箱体(11)内腔底面右侧固定装配有过滤网罩(13)，且过滤网罩(13)上表面沿从右至左的路径向下倾斜，所述矩形箱体(11)上表面均匀开设有吸尘通孔(14)，所述矩形箱体(11)的上表面左右边缘固定装配有升降式打磨机构(2)，所述矩形箱体(11)上表面中部纵向装配有镀膜玻璃吸附固定结构(3)，所述矩形箱体(11)右侧面下端固定装配有喷淋结构(4)，所述喷淋结构(4)的输入端与矩形箱体(11)内腔下端固定连通，所述矩形箱体(11)前壁下端左侧固定连通有带阀排渣管(15)，所述矩形箱体(11)外壁上端固定连通有进水斗，所述喷淋结构(4)的上端固定装配于升降式打磨机构(2)内腔顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述镀膜玻璃吸附固定结构(3)包括纵向开设于矩形箱体(11)上表面中部的楔形滑槽(31)，所述楔形滑槽(31)内滑动装配有楔形滑块(32)，所述楔形滑块(32)的上端固定装配有矩形板(33)，且矩形板(33)上表面均匀嵌入装配有吸盘。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述升降式打磨机构(2)包括垂直固定装配于矩形箱体(11)上表面左右两侧的矩形支撑板(21)，所述矩形支撑板(21)上表面均匀嵌入装配有电动推杆，同侧所述电动推杆并联后连接外部电源，同侧所述电动推杆的伸缩上端固定装配有安装板(22)，左右所述安装板(22)的上端固定装配有打磨装置(23)。

4.根据权利要求3所述的一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(23)包括固定装配于左右所述安装板(22)上端的空腔矩形板(231)，所述空腔矩形板(231)右侧面中部固定装配有微型电机(232)，所述微型电机(232)输出左端固定连接有长螺杆(233)，且长螺杆(233)左端转动装配于空腔矩形板(231)内腔左侧面中部，所述空腔矩形板(231)底面中部横向开设有条形通孔(234)，所述长螺杆(233)外壁螺接有矩形块(235)，且矩形块(235)滑动装配于空腔矩形板(231)内，所述矩形块(235)底面中部垂直固定装配有连接杆(236)，且连接杆(236)滑动装配于条形通孔(234)内，所述连接杆(236)下端固定装配有驱动电机(237)，所述驱动电机(237)的输出前端同轴心固定装配有打磨石(238)。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述喷淋结构(4)包括固定装配于矩形箱体(11)右侧面下端的水泵(41)，且水泵(41)的输入端与矩形箱体(11)内腔固定连通，所述水泵(41)输出端固定连通有连接软管(42)，且连接软管(42)外壁中部设有波纹管，所述连接软管(42)的上端固定装配有纵管(43)，且纵管(43)前后两端封口设计，所述纵管(43)左侧面均匀固定连接有横管(44)，且横管(44)左端封口设计，所述横管(44)底面均匀固定连通有雾化喷头(45)，所述纵管(43)和横管(44)固定装配于升降式打磨机构(2)内腔顶面上。

技术总结
本技术公开一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，吸尘水箱的上表面左右边缘固定装配有升降式打磨机构，吸尘水箱上表面中部纵向装配有镀膜玻璃吸附固定结构，吸尘水箱右侧面下端固定装配有喷淋结构；吸尘水箱通过气泵将矩形箱体内部空气向外排出，在吸尘通孔处形成负压，利用负压对玻璃切面打磨时产生的灰尘进行吸入，吸入的灰尘进入矩形箱体与内部储存的水接触避免扬尘，通过喷淋结构在玻璃切面打磨过程中进行喷淋降温、降尘，排出的水液从吸尘通孔回流至吸尘水箱内，通过过滤网罩滤除水中杂质后对水进行再利用，杂质通过带阀排渣管排出，上述设计有效避免灰尘飞散至周围环境中，避免危害工作人员身体健康。

技术研发人员：曾庆松
受保护的技术使用者：新疆普耀新型建材有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/5/8