研磨机下料盘自动清理机构的制作方法

本技术涉及研磨机下料盘清理领域，具体涉及研磨机下料盘自动清理机构。

背景技术：

1、研磨机（lapping machine）是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制系统以plc为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式，人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效，实时监控，故障、错误报警，维护方便。生产过程中，需要用到研磨机，将一些糊状物料进行研磨，避免糊状物料内部含有颗粒状物料，但是这些糊状物料容易残留在研磨机的下料盘上，时间久了以后就会结节，不仅影响美观，而且难以清理，需要一种能够保持对其进行清理的结构，使用完成后避免物料的残留。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供研磨机下料盘自动清理机构，可通过传动组件带动刮料组件对接料盘内进行清理，接料盘中间部分设有凸台，传动组件设在凸台上，传动组件包括电机，电机的输出端设有第二传动轴，第二传动轴上设有凹槽，第一传动轴上设有与凹槽相匹配的凸起块，可以使第一传动轴与第二传动轴实现快速拆卸，第二传动轴上的刮板与接料盘的内侧壁相贴合，刮板设在连接板上的凹槽内，使用紧固螺栓进行固定，刮板与接料盘的内侧壁贴合设置，可以有效的将接料盘的残留的物料进行清理，顺着接料盘的出口流出，可拆卸的设置，既不耽误物料的输送，也方便对刮板等的清洗。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供研磨机下料盘自动清理机构，包括接料盘，接料盘呈圆形设置，圆形设置的接料盘呈对称设置，能使刮板和接料盘内侧壁更好的贴合并旋转，将接料盘内部残留的物料的进行清理，接料盘中间位置设有凸台，凸台可以将防止底部的物料粘连在电机上，凸台上设有传动组件，传动组件上设有刮料组件，刮料组件设置在接料盘内部，用于对接料盘内的残留物料进行清理。

3、刮料组件包括第一连接轴，第一连接轴上设有若干不规则形状的凸起块，第一连接轴一侧设有连接板，连接板与第一连接轴固定连接，连接板侧基面上设有通槽，通槽的两侧设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺栓，通槽内设有刮板，刮板活动设置在通槽内，第一连接轴上的凸起块呈不规则形状，与第二连接轴上的凹槽相匹配，凸起块和凹槽可以相互卡接在一起，连接板和连接轴固定在一起且连接板上设的通槽用于放置刮板，通槽两侧的螺纹孔内旋转放置紧固螺栓，紧固螺栓用于将连接板和刮板进行固定，防止刮板在使用过程中掉落，刮板与接料盘贴合设置，可以有效的对接料盘内部进行清理。

4、传动组件包括电机，凸台上设有防护罩，电机设在防护罩内，防护罩与电机固定设置在凸台上，电机输出端固定设有第二连接轴，第二连接轴上设有凹槽，凹槽与凸起块相匹配，凹槽和凸起块可以使第一连接轴和第二连接轴实现快速拆卸连接，防护罩可以防止物料溅射到电机上，对电机外观形成一定的保护。

5、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

6、1、接料盘呈圆形设置，刮料组件上的刮板与接料盘的内侧壁相贴合设置，可以有效的将接料盘的残留的物料进行清理，将接料盘内残存的物料刮除干净。

7、2、第一连接轴与第二连接轴通过凹槽和与凹槽相匹配的凸起块，可以实现对第一连接轴与第二连接轴的快速拆卸，在不用清理时，可以不影响物料的正常排放。

8、3、电机设在防护罩内，可以有效防止糊状物料将电机弄脏，影响美观且不好清理，可拆卸的第一连接轴与第二连接轴和刮板，方便对刮板进行清洗和更换。

技术特征：

1.研磨机下料盘自动清理机构，其特征在于：包括接料盘(100)，所述接料盘(100)呈圆形设置，所述接料盘(100)中间位置设有凸台(101)，所述凸台(101)上设有传动组件(110)，所述传动组件(110)上设有刮料组件(120)，所述刮料组件(120)设置在所述接料盘(100)内部，用于对接料盘(100)内的残留物料进行清理。

2.如权利要求1所述的研磨机下料盘自动清理机构，其特征在于：所述刮料组件(120)包括第一连接轴(121)，所述第一连接轴(121)上设有若干不规则形状的凸起块(122)。

3.如权利要求2所述的研磨机下料盘自动清理机构，其特征在于：所述第一连接轴(121)一侧设有连接板(123)，所述连接板(123)与所述第一连接轴(121)固定连接。

4.如权利要求3所述的研磨机下料盘自动清理机构，其特征在于：所述连接板(123)侧基面上设有若干通槽(124)，所述通槽(124)的两侧设有螺纹孔(125)，所述螺纹孔(125)内设有紧固螺栓(126)。

5.如权利要求4所述的研磨机下料盘自动清理机构，其特征在于：所述通槽(124)内设有刮板(127)，所述刮板(127)活动设置在所述通槽(124)内。

6.如权利要求5所述的研磨机下料盘自动清理机构，其特征在于：所述传动组件(110)包括电机(111)，所述凸台(101)上设有防护罩(112)，所述电机(111)设在所述防护罩(112)内，所述防护罩(112)与所述电机(111)固定设置在所述凸台(101)上。

7.如权利要求6所述的研磨机下料盘自动清理机构，其特征在于：所述电机(111)输出端固定设有第二连接轴(113)，所述第二连接轴(113)上设有凹槽(114)，所述凹槽(114)与所述凸起块(122)相匹配。

技术总结
本技术提供研磨机下料盘自动清理机构，属于研磨机下料盘清理领域，包括接料盘，接料盘呈圆形设置，接料盘中间位置设有凸台，凸台上设有传动组件，传动组件上设有刮料组件，刮料组件设置在接料盘内部，传动组件设在接料盘的中间凸台上，凸台上固定设有电机和防护罩，电机的输出端设有固定连接有第二连接轴，第二连接轴上设有凹槽，第一连接轴上设有与凹槽匹配的凸起块，当接料盘内需要清理时，第一连接轴和第二连接轴通过凹槽和凸起块连接，第一连接轴上的连接板，设有与刮板相匹配的凹槽，凹槽两侧设有螺纹孔，使用时将刮板卡在凹槽内，并使用紧固螺栓将其固定，刮板与接料盘的内侧壁相贴合，电机可以带动刮板做圆周运动。

技术研发人员：许士彦,刘佳峰,王红星,李见
受保护的技术使用者：开封铁塔橡胶（集团）有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/5/8