一种可更换模芯的压铸模具的制作方法

文档序号:37884579发布日期:2024-05-09 21:28阅读:9来源:国知局
一种可更换模芯的压铸模具的制作方法

本技术涉及一种压铸模具,特别涉及一种可更换模芯的压铸模具,属于压铸模具。


背景技术:

1、压铸模具包括动模体和静模体,在动模体上朝向静模体的一侧嵌设安装有带有成型腔的动模芯,在静模体上设有与动模芯配合的静模芯,静模芯一般通过螺钉与静模体螺纹连接,但是此时需要在静模体和静模芯上均设置螺纹孔,随后与螺钉连接,若螺纹孔上的螺纹损坏或者加工螺纹孔误差大时将会导致整个静模体和静模芯需要更换;

2、其中申请号为“cn202023112175.1”所公开的“一种可更换模芯的压铸模具”也是日益成熟的技术,其提出“目前生产徽章是一个品种需要打造一件模具,模具主要包括模架和模芯,对于同系列徽章产品品种较多,相关模具数量也相应增多,尤其是徽章主体部分相同,只有局部部分不同的情况下,针对不同局部也需要制造不同的压铸模具,造成压铸模具总成本费用偏高,同时给压铸模具的管理及存放都带来诸多不便”的问题,有益效果为“通过设置定模、滑槽、模芯、速换机构、动模、压铸槽、导向杆、导向套和第一弹簧,压动动模带动导向套沿着导向杆向下滑动,动模的压铸槽配合定模上的模芯方便进行压铸成型,第一弹簧方便压铸结束后可使动模与定模之间快速分离,通过速换机构方便对滑槽内的模芯进行快速更换,从而大幅降低相关模具制造及维护成本”,申请号为“cn202122777987.6”所公开的“一种可更换模芯的压铸模具”,其有益效果为“将静模芯放置在静模体上,此时压紧件将压紧块向静模体方向驱动,进而使得压紧块将静模芯压紧在静模体上,此时放置槽、安装孔、连通孔的开设便于静模体和静模芯的加工,此时通过压紧件和压紧块的设置将静模体和静模芯锁紧,操作方便,压紧块和压紧件的损坏并不影响静模体和静模芯,节约成本”;

3、但是上述两种压铸模具在使用过程中,还存在以下缺陷:

4、1)其通过拉住提手带动模芯沿着滑槽水平右移滑出,但是右侧相应的留出了开口,不便于提升压铸时的紧密性以及密封性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可更换模芯的压铸模具,以解决上述背景技术中提出的其通过拉住提手带动模芯沿着滑槽水平右移滑出,但是右侧相应的留出了开口,不便于提升压铸时的紧密性以及密封性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可更换模芯的压铸模具,包括底座,所述底座的内部设有卡合组件,所述底座的顶端卡合连接有模芯本体,所述模芯本体的底端固定连接有定位块,所述定位块的底端固定连接有卡块,所述定位块的外侧固定连接有内密封圈,所述底座的顶端内侧固定连接有外密封圈,所述内密封圈的外侧与所述外密封圈的内侧相贴合,所述底座的顶端固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有连接板,两个所述连接板之间固定连接有顶模具,所述顶模具的顶端固定连接有注入口,所述底座的一侧固定连接有电源箱。

3、优选的,所述卡合组件包括两个卡槽、两个卡杆、固定板和限位组件,两个所述卡槽均开设在所述卡块的内侧,两个所述卡槽的内侧均固定连接有第一磁石块,两个所述卡杆分别卡合设置在两个所述卡槽的内侧,两个所述卡杆的一端均固定连接有第二磁石块,所述固定板固定设置在所述底座的正面。

4、优选的,两个所述卡杆的外侧均与所述固定板的内侧卡合连接。

5、优选的,两个所述第二磁石块分别与两个所述第一磁石块相磁性吸附。

6、优选的,所述限位组件包括螺纹槽,所述螺纹槽开设在所述卡块的内侧,所述螺纹槽的内侧螺纹连接有紧固螺栓。

7、优选的,所述紧固螺栓的外侧与所述固定板的内侧螺纹连接。

8、优选的,所述电源箱的内侧固定连接有蓄电池,所述底座的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面设有电动伸缩杆开关,两个所述电动伸缩杆均通过电动伸缩杆开关与所述蓄电池电性连接。

9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可更换模芯的压铸模具具有如下有益效果:

10、一种可更换模芯的压铸模具,通过卡杆与卡槽之间相卡合便于使得第一磁石块与第二磁石块之间相磁性吸附,便于对卡块进行初步限位固定,通过紧固螺栓与螺纹槽之间相螺纹连接便于将卡块与底座之间进行固定安装,即便于对模芯本体进行定位安装,且便于将模芯本体拆卸来进行更换,通过内密封圈与外密封圈之间相贴合,有助于提升对模芯本体安装的密封性,防止在后续使用时出现漏料的情况,通过电动伸缩杆便于带动顶模具向下移动,通过注入口便于进行浇铸,便于使用。



技术特征:

1.一种可更换模芯的压铸模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设有卡合组件(2),所述底座(1)的顶端卡合连接有模芯本体(3),所述模芯本体(3)的底端固定连接有定位块(4),所述定位块(4)的底端固定连接有卡块(5),所述定位块(4)的外侧固定连接有内密封圈(6),所述底座(1)的顶端内侧固定连接有外密封圈(7),所述内密封圈(6)的外侧与所述外密封圈(7)的内侧相贴合,所述底座(1)的顶端固定连接有两个电动伸缩杆(8),两个所述电动伸缩杆(8)的伸缩端均固定连接有连接板(9),两个所述连接板(9)之间固定连接有顶模具(10),所述顶模具(10)的顶端固定连接有注入口(11),所述底座(1)的一侧固定连接有电源箱(12);

2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的压铸模具,其特征在于:两个所述卡杆(23)的外侧均与所述固定板(25)的内侧卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的压铸模具,其特征在于:两个所述第二磁石块(24)分别与两个所述第一磁石块(22)相磁性吸附。

4.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的压铸模具,其特征在于:所述紧固螺栓(262)的外侧与所述固定板(25)的内侧螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的压铸模具,其特征在于:所述电源箱(12)的内侧固定连接有蓄电池(13),所述底座(1)的一侧固定设有开关面板(14),所述开关面板(14)的表面设有电动伸缩杆开关,两个所述电动伸缩杆(8)均通过电动伸缩杆开关与所述蓄电池(13)电性连接。


技术总结
本技术公开了一种可更换模芯的压铸模具,涉及压铸模具技术领域,包括底座,底座的内部设有卡合组件,底座的顶端卡合连接有模芯本体,模芯本体的底端固定连接有定位块,定位块的底端固定连接有卡块,定位块的外侧固定连接有内密封圈,本技术的有益效果是:通过卡杆与卡槽之间相卡合便于使得第一磁石块与第二磁石块之间相磁性吸附,便于对卡块进行初步限位固定,通过紧固螺栓与螺纹槽之间相螺纹连接便于将卡块与底座之间进行固定安装,即便于对模芯本体进行定位安装,且便于将模芯本体拆卸来进行更换,通过内密封圈与外密封圈之间相贴合,有助于提升对模芯本体安装的密封性,防止在后续使用时出现漏料的情况。

技术研发人员:刘一燕,高泉,岳鑫,胡文军,刘晓营
受保护的技术使用者:淄博德富再生资源有限公司
技术研发日:20230620
技术公布日:2024/5/8
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