一种磁环刮胶打磨机构的制作方法

本技术涉及一种刮胶机构,特别涉及一种磁环刮胶打磨机构。

背景技术：

1、磁环是一块环状的导磁体。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。

2、磁环在生产的过程中需要在外层形成一层玻璃胶层，目前的生产工序是将磁环半成品浸涂于装有玻璃粉浸涂液的浸涂罐中，浸涂后再进行烘干，将浸涂液的水分烘干，使磁环的外层形成玻璃胶层，当目前的浸涂过程会是磁环的上下端面也会形成一层玻璃胶层，而产品在实际的应用是不需要在上下端面的玻璃胶层，所以需要对其进行打磨，现有的工艺是将浸涂烘干后的磁环通过人工在打磨盘上进行打磨，除去两端面的玻璃胶层，该打磨方式不仅存在一定的操作安全风险，而且容易造成打磨盘打磨掉玻璃胶层后进一步和磁环接触，造成磁环的磨损，影响磁环的产品品质。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、提升打磨品质和节省人力成本的磁环刮胶打磨机构。

2、本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作台，所述工作台上设置有立板，所述立板的前端面设置有集尘抽屉盒，所述工作台的下端设置有穿入所述集尘抽屉盒内部的浮动刮胶机构，所述立板的一端设置有x轴移动器和与所述x轴移动器相连接的磁环载板，所述立板的后方设置有支架，所述支架上设置有第一z轴移动机构，所述第一z轴移动机构上设置有旋转气缸和与所述旋转气缸相连接的磁环侧面夹爪器，非工作状态时，所述磁环载板位于所述浮动刮胶机构的正上方，所述磁环侧面夹爪器位于所述磁环载板位的正上方。

3、进一步的，所述立板的另一端设置有磁环转移板，所述第一z轴移动机构上设置有y轴移动机构，所述y轴移动机构的行动行程位于所述磁环载板和所述磁环转移板之间，所述y轴移动机构的上部设置有第二z轴移动机构和与所述第二z轴移动机构相连接的磁环压杆，所述旋转气缸设置于所述y轴移动机构的下部，且所述磁环压杆位于所述磁环侧面夹爪器的正上方。

4、进一步的，所述集尘抽屉盒的内部设置有两个倾斜对称的第一软硅胶板，所述第一软硅胶板的中部设有第一缺口，两个所述第一缺口形成一个刮刀开口，所述抽屉积尘柜的后端对称设置有第二软硅胶板。

5、进一步的，所述浮动刮胶机构包括依次相连接的刮料电机、联轴器、轴承座、刀柄、浮动机构和刮刀，所述刀柄穿入所述刮刀开口，且所述刀柄位于所述刮刀开口的上下两端均设置有密封圈。

6、进一步的，所述浮动机构包括浮动杆和浮动弹簧，所述刀柄内部设置有中空腔，且所述刀柄的中部外壁对称设置有浮动滑动槽，所述浮动弹簧设置于所述中空腔的底部，所述浮动杆的底部两端设置有与所述浮动滑动槽相适配的滑动杆，且所述浮动杆的底部伸入所述中空腔内与所述弹簧的上端相接触。

7、进一步的，所述磁环载板和所述磁环转移板上均设置有传感器一，所述第二z轴移动机构的下端倾斜设置有传感器二，所述传感器二的方向对着所述磁环侧面夹爪器。

8、本实用新型的有益效果是：1. 通过将磁环置放于磁环载板上，然后通过磁环侧面夹爪器夹持住磁环，接着磁环载板通过x轴移动器后退，接着第一z轴移动机构带动夹持有磁环的磁环侧面夹爪器下降至浮动刮胶机构进行打磨，从而实现了自动化打磨的过程，节省了人力成本，且浮动刮胶机构能有效避免打磨掉玻璃胶层后进一步和磁环接触，提高了刮胶打磨的质量，提升了产品的品质；2.通过旋转气缸能自动对夹持有磁环的磁环侧面夹爪器进行翻转，从而实现对磁环另一端面的刮料，进而也提高了刮料效率；3.通过设置集尘抽屉盒能有效的收集浮动刮胶机构刮料出来的粉末。

技术特征：

1.一种磁环刮胶打磨机构，其特征在于：它包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有立板（2），所述立板（2）的前端面设置有集尘抽屉盒（3），所述工作台（1）的下端设置有穿入所述集尘抽屉盒（3）内部的浮动刮胶机构（4），所述立板（2）的一端设置有x轴移动器（5）和与所述x轴移动器（5）相连接的磁环载板（6），所述立板（2）的后方设置有支架（7），所述支架（7）上设置有第一z轴移动机构（8），所述第一z轴移动机构（8）上设置有旋转气缸（9）和与所述旋转气缸（9）相连接的磁环侧面夹爪器（10），非工作状态时，所述磁环载板（6）位于所述浮动刮胶机构（4）的正上方，所述磁环侧面夹爪器（10）位于所述磁环载板（6）位的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种磁环刮胶打磨机构，其特征在于：所述立板（2）的另一端设置有磁环转移板（11），所述第一z轴移动机构（8）上设置有y轴移动机构（12），所述y轴移动机构（12）的行动行程位于所述磁环载板（6）和所述磁环转移板（11）之间，所述y轴移动机构（12）的上部设置有第二z轴移动机构（13）和与所述第二z轴移动机构（13）相连接的磁环压杆（14），所述旋转气缸（9）设置于所述y轴移动机构（12）的下部，且所述磁环压杆（14）位于所述磁环侧面夹爪器（10）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种磁环刮胶打磨机构，其特征在于：所述集尘抽屉盒（3）的内部设置有两个倾斜对称的第一软硅胶板（15），所述第一软硅胶板（15）的中部设有第一缺口，两个所述第一缺口形成一个刮刀开口（16），所述抽屉积尘柜的后端对称设置有第二软硅胶板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种磁环刮胶打磨机构，其特征在于：所述浮动刮胶机构（4）包括依次相连接的刮料电机（41）、联轴器（42）、轴承座（43）、刀柄（44）、浮动机构（45）和刮刀（46），所述刀柄（44）穿入所述刮刀开口（16），且所述刀柄（44）位于所述刮刀开口（16）的上下两端均设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种磁环刮胶打磨机构，其特征在于：所述浮动机构（45）包括浮动杆（451）和浮动弹簧（452），所述刀柄（44）内部设置有中空腔，且所述刀柄（44）的中部外壁对称设置有浮动滑动槽（441），所述浮动弹簧（452）设置于所述中空腔的底部，所述浮动杆（451）的底部两端设置有与所述浮动滑动槽（441）相适配的滑动杆（453），且所述浮动杆（451）的底部伸入所述中空腔内与所述浮动弹簧（452）的上端相接触。

6.根据权利要求2所述的一种磁环刮胶打磨机构，其特征在于：所述磁环载板（6）和所述磁环转移板（11）上均设置有传感器一（18），所述第二z轴移动机构（13）的下端倾斜设置有传感器二（19），所述传感器二（19）的方向对着所述磁环侧面夹爪器（10）。

技术总结
本技术公开了一种设计合理、提升打磨品质和节省人力成本的磁环刮胶打磨机构。本技术包括工作台，所述工作台上设置有立板，所述立板的前端面设置有集尘抽屉盒，所述工作台的下端设置有穿入所述集尘抽屉盒内部的浮动刮胶机构，所述立板的一端设置有X轴移动器和与所述X轴移动器相连接的磁环载板，所述立板的后方设置有支架，所述支架上设置有第一Z轴移动机构，所述第一Z轴移动机构上设置有旋转气缸和与所述旋转气缸相连接的磁环侧面夹爪器，非工作状态时，所述磁环载板位于所述浮动刮胶机构的正上方，所述磁环侧面夹爪器位于所述磁环载板位的正上方。本技术应用于磁环生产设备的技术领域。

技术研发人员：郑志烽,罗上德
受保护的技术使用者：珠海市枫杨科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/29