一种打磨设备的制作方法

本申请涉及打磨加工的领域，尤其是涉及一种打磨设备。

背景技术：

1、目前，一些产品（例如自行车前叉）在加工过程中，经常需要通过打磨设备对其表面进行打磨，以提高产品表面的光滑平整度。

2、在相关技术中，打磨设备包括机架、磨砂轮、转动轮和驱动组件，磨砂轮与转动轮均转动连接于机架且沿机架的长度方向间隔设置，驱动组件驱使磨砂轮和转动轮转动，且磨砂轮与转动轮的转动方向相反设置。在实际工作中，工作人员手持产品的一端，且将产品放置于磨砂轮与转动轮之间，以对产品进行转动打磨，从而实现对产品进行打磨。

3、然而，在实际应用中，对于一些重量较轻的产品，例如碳纤维材料制成的自行车前叉，在打磨过程中，产品远离工作人员手持的一端容易朝上跳动，从而影响产品的打磨质量，因此需要改进。

技术实现思路

1、为了尽量保证重量较轻的产品的打磨质量，本申请提供一种打磨设备。

2、本申请提供的一种打磨设备采用如下的技术方案：

3、一种打磨设备，包括机架、磨砂轮、转动轮和支撑组件；所述磨砂轮与所述转动轮均转动连接于所述机架且转动的方向相反设置，所述磨砂轮与所述转动轮平行设置；所述支撑组件包括支撑座和支撑杆；所述支撑座设于所述机架且位于所述磨砂轮与所述转动轮之间，所述支撑座用于对产品支撑；所述支撑杆沿所述磨砂轮的轴线方向设于所述支撑座，且所述产品套设于所述支撑杆。

4、通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员手持产品的一端，将产品的另一端套设于支撑杆，同时支撑板对产品进行支撑，由于磨砂轮与转动轮的转动方向相反，以带动产品进行转动，且磨砂轮对产品的表面进行打磨。在此过程中，支撑杆对产品远离工作人员手持的一端进行限位，即使产品的重量较轻，也能够尽量限制产品朝上跳动，从而尽量保证重量较轻的产品的打磨质量。

5、优选的，所述支撑组件还包括支撑板，所述支撑板设于所述支撑座，所述支撑杆的一端转动连接于所述支撑板。

6、通过采用上述技术方案，通过设置支撑板，由于支撑杆的一端转动连接于支撑板，产品在打磨过程中转动，也能够带动支撑杆进行转动，尽量避免产品在转动过程中发生干涉，从而提高产品打磨过程中的稳定性；并且，产品的端部抵接于支撑板，能够确保产品受打磨的长度。

7、优选的，所述支撑组件还包括安装座，所述安装座设于所述支撑座，所述支撑板沿所述磨砂轮的轴线方向滑移连接于所述安装座。

8、通过采用上述技术方案，通过设置安装座，支撑板沿磨砂轮的轴线方向滑移连接于安装座，即可以调节支撑板与磨砂轮端部的距离，从而调节产品受打磨的长度，以适用于不同的工作需求。

9、优选的，所述支撑组件还包括紧固件，所述紧固件螺纹连接于所述安装座且抵接于所述支撑板。

10、通过采用上述技术方案，通过设置紧固件，紧固件抵接于支撑板，以限制支撑板在打磨过程中滑移，以提高打磨设备工作的稳定性，从而提高产品的打磨质量。

11、优选的，所述打磨设备还包括喷水管，所述喷水管的喷水方向朝向所述磨砂轮与所述转动轮之间。

12、通过采用上述技术方案，通过设置喷水管，喷水管的喷水方向朝向磨砂轮与转动轮之间，以对产品的打磨处进行喷水，尽量避免打磨形成的粉尘飞扬。

13、优选的，所述机架上设有集水槽，所述集水槽位于所述磨砂轮与所述转动轮的下方。

14、通过采用上述技术方案，通过设置集水槽，喷水管喷出的水收集于集水槽中，以便于水的重复利用。

15、优选的，所述打磨设备还包括水泵，所述水泵设于所述机架且一端与所述集水槽连通，另一端与所述喷水管连通。

16、通过采用上述技术方案，通过设置水泵，水泵将集水槽中的水抽至喷水管中进行喷水，以实现水的循环利用。

17、优选的，所述打磨设备还包括照明灯，所述照明灯设于所述机架。

18、通过采用上述技术方案，通过设置照明灯，照明灯对磨砂轮与转动轮之间照明，以便于工作人员对产品的打磨进行操作。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.在打磨过程中，支撑杆对产品远离工作人员手持的一端进行限位，即使产品的重量较轻，也能够尽量限制产品朝上跳动，从而尽量保证重量较轻的产品的打磨质量；

21、2.通过设置支撑板，由于支撑杆的一端转动连接于支撑板，产品在打磨过程中转动，也能够带动支撑杆进行转动，尽量避免产品在转动过程中发生干涉，从而提高产品打磨过程中的稳定性；并且，产品的端部抵接于支撑板，能够确保产品受打磨的长度；

22、3.通过设置安装座，支撑板沿磨砂轮的轴线方向滑移连接于安装座，即可以调节支撑板与磨砂轮端部的距离，从而调节产品受打磨的长度，以适用于不同的工作需求。

技术特征：

1.一种打磨设备，其特征在于：包括机架（1）、磨砂轮（2）、转动轮（3）和支撑组件（4）；所述磨砂轮（2）与所述转动轮（3）均转动连接于所述机架（1）且转动的方向相反设置，所述磨砂轮（2）与所述转动轮（3）平行设置；所述支撑组件（4）包括支撑座（41）和支撑杆（42）；所述支撑座（41）设于所述机架（1）且位于所述磨砂轮（2）与所述转动轮（3）之间，所述支撑座（41）用于对产品支撑；所述支撑杆（42）沿所述磨砂轮（2）的轴线方向设于所述支撑座（41），且所述产品套设于所述支撑杆（42）。

2.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于：所述支撑组件（4）还包括支撑板（43），所述支撑板（43）设于所述支撑座（41），所述支撑杆（42）的一端转动连接于所述支撑板（43）。

3.根据权利要求2所述的一种打磨设备，其特征在于：所述支撑组件（4）还包括安装座（44），所述安装座（44）设于所述支撑座（41），所述支撑板（43）沿所述磨砂轮（2）的轴线方向滑移连接于所述安装座（44）。

4.根据权利要求3所述的一种打磨设备，其特征在于：所述支撑组件（4）还包括紧固件（45），所述紧固件（45）螺纹连接于所述安装座（44）且抵接于所述支撑板（43）。

5.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于：所述打磨设备还包括喷水管（5），所述喷水管（5）的喷水方向朝向所述磨砂轮（2）与所述转动轮（3）之间。

6.根据权利要求5所述的一种打磨设备，其特征在于：所述机架（1）上设有集水槽（11），所述集水槽（11）位于所述磨砂轮（2）与所述转动轮（3）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种打磨设备，其特征在于：所述打磨设备还包括水泵（6），所述水泵（6）设于所述机架（1）且一端与所述集水槽（11）连通，另一端与所述喷水管（5）连通。

8.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于：所述打磨设备还包括照明灯（7），所述照明灯（7）设于所述机架（1）。

技术总结
本申请涉及打磨加工技术领域，提供了一种打磨设备，包括机架、磨砂轮、转动轮和支撑组件；所述磨砂轮与所述转动轮均转动连接于所述机架且转动的方向相反设置，所述磨砂轮与所述转动轮平行设置；所述支撑组件包括支撑座和支撑杆；所述支撑座设于所述机架且位于所述磨砂轮与所述转动轮之间，所述支撑座用于对产品支撑；所述支撑杆沿所述磨砂轮的轴线方向设于所述支撑座，且所述产品套设于所述支撑杆。基于此，可尽量保证重量较轻的产品的打磨质量。

技术研发人员：郑艺鑫,王高峰,陈敬佩
受保护的技术使用者：厦门正泉精密机械有限公司
技术研发日：20230916
技术公布日：2024/5/10