一种砂轮成型打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，特别涉及一种砂轮成型打磨装置。

背景技术：

1、砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，多数为圆形且中央有孔。由于砂轮使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，已成为磨具中用量最大、使用面最广的一种，在砂轮的加工过程中涉及砂轮的边缘打磨的过程，且砂轮的打磨过程为砂轮的制作工艺中较为重要的一步，它关系到砂轮后期对待加工件的工作效果。

2、在对砂轮打磨的过程中要用到打磨装置，不同型号的砂轮在打磨过程中所要求的精度是不相同的，而现有的砂轮成型打磨装置的打磨装置一般为固定式，不能进行灵活的上下和前后位置调整，导致只能打磨特定型号的砂轮，增加生产成本，造成使用灵活性差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种砂轮成型打磨装置，能够解决现有的砂轮成型打磨装置不能进行灵活的上下和前后位置调整的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮成型打磨装置，包括打磨底箱，打磨底箱上表面前侧开设有两个左右对应设置的滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块均位于滑槽外部的一端固定连接有第一固定板；

5、其中，第一固定板的下表面固定连接有第一连接板，打磨底箱上表面的前侧固定连接有第一电动液压杆，第一电动液压杆的伸缩端固定连接在第一连接板的前表面上；

6、其中，第一固定板上表面设置有打磨装置，打磨底箱内部底部的后侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴远离电机的一端转动贯穿出打磨底箱的上表面；

7、其中，传动轴位于打磨底箱外部的一端固定连接有固定圆盘，固定圆盘的上表面设置有固定装置。

8、优选的，所述打磨装置包括第一支撑板，第一支撑板固定连接在第一固定板的上表面上，第一支撑板的左右两侧均固定连接有第二固定板；

9、其中，两个第二固定板均远离第一支撑板的一端均固定连接在第一固定板的上表面上，第一支撑板的后表面开设有两个左右对应设置的t形滑槽。

10、优选的，两个所述t形滑槽的内壁均滑动连接有t形滑块，两个t形滑块均位于t形滑槽外部的一端固定连接有第二连接板；

11、其中，第二连接板的后表面固定连接有凸形固定板，凸形固定板下表面的后侧固定连接有连接柱。

12、优选的，所述连接柱的下端固定连接有金刚石打磨头，第一固定板的上表面固定连接有第二电动液压杆，第二电动液压杆位于第一支撑板的后侧，第二电动液压杆的伸缩端固定连接在凸形固定板的下表面上。

13、优选的，所述固定装置包括固定圆盘，固定圆盘固定连接在传动轴的上表面上；

14、其中，固定圆盘上表面的中间固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹套接有固定套，固定圆盘下表面的左右两均固定连接有第一滑块。

15、优选的，所述打磨底箱的上表面开设有圆形滑槽，传动轴位于圆形滑槽的内侧，两个第一滑块均远离固定圆盘的一端均滑动连接在圆形滑槽的内壁中。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、(1)、该砂轮成型打磨装置，通过启动第一电动液压杆，第一电动液压杆通过第一连接板推动第一固定板和第一支撑板向后移动，第一固定板带动两个滑块通过两个滑槽的内壁向后移动，通过设置第一电动液压杆可以调整金刚石打磨头的前后位置，以方便调整对砂轮前后打磨位置的调整，提高本装置的使用灵活性。

19、(2)、该砂轮成型打磨装置，通过启动第二电动液压杆通过凸形固定板带动连接柱和金刚石打磨头向下移动，使金刚石打磨头的下表面与砂轮的上表面相贴合，以调整金刚石打磨头的上下位置，适用于对不同厚度砂轮的打磨和对打磨厚度的调整，提高本装置的实用性。

20、(3)、该砂轮成型打磨装置，通过固定圆盘带动两个第一滑块通过圆形滑槽的内壁进滑动，两个第一滑块对固定圆盘的整体转动起到稳定的作用，提高本打磨装置工作时的稳定性。

技术特征：

1.一种砂轮成型打磨装置，包括打磨底箱(1)，其特征在于：所述打磨底箱(1)上表面前侧开设有两个左右对应设置的滑槽(13)，两个滑槽(13)的内壁均滑动连接有滑块(11)，两个滑块(11)均位于滑槽(13)外部的一端固定连接有第一固定板(8)；

2.根据权利要求1所述的一种砂轮成型打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括第一支撑板(7)，第一支撑板(7)固定连接在第一固定板(8)的上表面上，第一支撑板(7)的左右两侧均固定连接有第二固定板(12)；

3.根据权利要求2所述的一种砂轮成型打磨装置，其特征在于：两个所述t形滑槽(14)的内壁均滑动连接有t形滑块(15)，两个t形滑块(15)均位于t形滑槽(14)外部的一端固定连接有第二连接板(16)；

4.根据权利要求3所述的一种砂轮成型打磨装置，其特征在于：所述连接柱(18)的下端固定连接有金刚石打磨头(19)，第一固定板(8)的上表面固定连接有第二电动液压杆(20)，第二电动液压杆(20)位于第一支撑板(7)的后侧，第二电动液压杆(20)的伸缩端固定连接在凸形固定板(17)的下表面上。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮成型打磨装置，其特征在于：所述固定装置包括固定圆盘(3)，固定圆盘(3)固定连接在传动轴(22)的上表面上；

6.根据权利要求1所述的一种砂轮成型打磨装置，其特征在于：所述打磨底箱(1)的上表面开设有圆形滑槽(21)，传动轴(22)位于圆形滑槽(21)的内侧，两个第一滑块(2)均远离固定圆盘(3)的一端均滑动连接在圆形滑槽(21)的内壁中。

技术总结
本技术公开了一种砂轮成型打磨装置，涉及打磨装置技术领域。该砂轮成型打磨装置，包括打磨底箱，打磨底箱上表面前侧开设有两个左右对应设置的滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块均位于滑槽外部的一端固定连接有第一固定板，第一固定板的下表面固定连接有第一连接板，打磨底箱上表面的前侧固定连接有第一电动液压杆，通过启动第一电动液压杆，第一电动液压杆通过第一连接板推动第一固定板和第一支撑板向后移动，第一固定板带动两个滑块通过两个滑槽的内壁向后移动，通过设置第一电动液压杆可以调整金刚石打磨头的前后位置，以方便调整对砂轮前后打磨位置的调整，提高本装置的使用灵活性。

技术研发人员：朱天祥
受保护的技术使用者：郑州市华中模具设备有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/17