一种兼具粗磨与精磨的平面磨床的制作方法

本技术涉及机械制造，具体是一种兼具粗磨与精磨的平面磨床。

背景技术：

1、磨削是常见的工艺，其加工目的为通过研磨动作使工件达到要求的平整度，主要在磨床上进行，平面磨床是磨床的一个重要分类，而平面磨床又包括立轴磨床、卧轴磨床，立轴磨床的砂轮为水平状态，只能通过平面进行低精度的研磨，即粗磨，卧轴磨床的砂轮为垂直状态，只能通过曲面进行高精度的研磨，即精磨，在实际加工过程中，需对工件先后进行粗磨、精磨，而将工件在立轴磨床和卧轴磨床之间转移，传统的方式为人工转移，不仅需要花费时间，再次定位也可能导致定位不精确，进而导致效率低、精度低，基于这种情况，如何才能尽量减少工件由粗磨向精磨转移花费的时间，同时保证工件位置的精确，最终达到高效率、高精度的加工要求，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种兼具粗磨与精磨的平面磨床。

2、一种兼具粗磨与精磨的平面磨床，包括工作台，其特征在于：所述工作台上部滑动设置载台，所述载台后方左部设置第一立柱，所述载台后方右部设置第二立柱，所述第一立柱、第二立柱均与所述工作台固定连接，所述第一立柱上部固定设置第一横梁，所述第二立柱上部固定设置第二横梁，所述第一横梁下部垂直固定设置第一气缸，所述第一气缸的输出端固定设置第一安装板，所述第一安装板下部垂直固定设置第一电机，所述第一电机的输出轴端部水平固定设置第一砂轮，所述工作台下部左侧固定设置控制器，所述第一气缸、第一电机均与所述控制器电性连接。

3、进一步的，所述第二横梁下部垂直固定设置第二气缸，所述第二气缸的输出端固定设置第二安装板，所述第二安装板下部水平固定设置第三气缸，所述第三气缸的输出端固定设置第三安装板，所述第三安装板前部水平固定设置第二电机，所述第二电机的输出轴端部垂直固定设置第二砂轮，所述第二气缸、第三气缸、第二电机均与所述控制器电性连接。

4、进一步的，所述载台下部对称固定设置滑块，所述工作台上部中间位置设置滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑槽内部中间位置设置螺杆，所述滑槽两端对称固定设置轴承，所述螺杆端部与相应所述轴承的内圈固定连接，所述工作台下部右侧固定设置第三电机，所述第三电机的输出轴外围设置皮带，所述皮带与所述第三电机的输出轴、所述螺杆端部同时紧密套接，所述第三电机与所述控制器电性连接。

5、进一步的，所述第三电机的输出轴端部对称固定设置下限位板，所述螺杆靠近所述皮带一端对称固定设置上限位板，所述皮带同时位于所述下限位板之间和所述上限位板之间。

6、进一步的，所述工作台上部两侧对称固定设置限位座。

7、进一步的，所述载台上部中心位置固定设置防滑垫，所述载台上部两侧对称固定设置升降旋转气缸，所述升降旋转气缸的输出端水平固定设置压板。

8、进一步的，所述工作台上部固定设置围板。

9、本实用新型的一种兼具粗磨与精磨的平面磨床的有益效果为：

10、1、第一砂轮、第二砂轮使本平面磨床很好地兼具了粗磨与精磨的功能，工作人员只需通过控制器启动第三电机，即可将载台和工件由第一横梁下方移动至第二横梁下方，有效地减少了工件由粗磨向精磨转移花费的时间，有效地保证了高效率的加工；

11、2、滑块与螺杆的螺纹连接有效地保证了载台移动的精确性和可控性，滑块与滑槽的滑动连接有效地保证了载台移动的稳定性，由此有效地保证了工件位置的精确和稳定，有效地保证了高精度的加工；

12、3、防滑垫有效地保证了放置于其上的工件的稳定性，升降旋转气缸与压板的连接，既保证了顺利地上下料，又通过对工件的下压进一步保证了工件的稳定性，由此进一步保证了高精度的加工。

技术特征：

1.一种兼具粗磨与精磨的平面磨床，包括工作台，其特征在于：所述工作台上部滑动设置载台，所述载台后方左部设置第一立柱，所述载台后方右部设置第二立柱，所述第一立柱、第二立柱均与所述工作台固定连接，所述第一立柱上部固定设置第一横梁，所述第二立柱上部固定设置第二横梁，所述第一横梁下部垂直固定设置第一气缸，所述第一气缸的输出端固定设置第一安装板，所述第一安装板下部垂直固定设置第一电机，所述第一电机的输出轴端部水平固定设置第一砂轮，所述工作台下部左侧固定设置控制器，所述第一气缸、第一电机均与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种兼具粗磨与精磨的平面磨床，其特征在于，所述第二横梁下部垂直固定设置第二气缸，所述第二气缸的输出端固定设置第二安装板，所述第二安装板下部水平固定设置第三气缸，所述第三气缸的输出端固定设置第三安装板，所述第三安装板前部水平固定设置第二电机，所述第二电机的输出轴端部垂直固定设置第二砂轮，所述第二气缸、第三气缸、第二电机均与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种兼具粗磨与精磨的平面磨床，其特征在于，所述载台下部对称固定设置滑块，所述工作台上部中间位置设置滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑槽内部中间位置设置螺杆，所述滑槽两端对称固定设置轴承，所述螺杆端部与相应所述轴承的内圈固定连接，所述工作台下部右侧固定设置第三电机，所述第三电机的输出轴外围设置皮带，所述皮带与所述第三电机的输出轴、所述螺杆端部同时紧密套接，所述第三电机与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种兼具粗磨与精磨的平面磨床，其特征在于，所述第三电机的输出轴端部对称固定设置下限位板，所述螺杆靠近所述皮带一端对称固定设置上限位板，所述皮带同时位于所述下限位板之间和所述上限位板之间。

5.根据权利要求1所述的一种兼具粗磨与精磨的平面磨床，其特征在于，所述工作台上部两侧对称固定设置限位座。

6.根据权利要求1所述的一种兼具粗磨与精磨的平面磨床，其特征在于，所述载台上部中心位置固定设置防滑垫，所述载台上部两侧对称固定设置升降旋转气缸，所述升降旋转气缸的输出端水平固定设置压板。

7.根据权利要求1所述的一种兼具粗磨与精磨的平面磨床，其特征在于，所述工作台上部固定设置围板。

技术总结
本技术公开了一种兼具粗磨与精磨的平面磨床，属于机械制造技术领域，包括工作台，其特征在于：工作台上部滑动设置载台，载台后方左部设置第一立柱，载台后方右部设置第二立柱，第一立柱、第二立柱均与工作台固定连接，第一立柱上部固定设置第一横梁，第二立柱上部固定设置第二横梁，第一横梁下部垂直固定设置第一气缸，第一气缸的输出端固定设置第一安装板，第一安装板下部垂直固定设置第一电机，第一电机的输出轴端部水平固定设置第一砂轮，工作台下部左侧固定设置控制器，第一气缸、第一电机均与控制器电性连接，本技术有效地减少了工件由粗磨向精磨转移花费的时间，有效地保证了工件位置的精确，有效地保证了高效率、高精度的加工。

技术研发人员：席强
受保护的技术使用者：杭州明煜机械有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/10