一种防烫硼硅玻璃杯加工设备的制作方法

本技术属于加工设备，具体涉及一种防烫硼硅玻璃杯加工设备。

背景技术：

1、防烫硼硅玻璃杯是一种耐热玻璃杯，它的把手是中空的双层设计，外层是高硼硅玻璃，内层是食品级硅胶材质，可以隔热防烫，还可以防滑，方便抓握，其一般会在杯底安装金属制杯座，为了杯座安装牢固，就需要在加工过程中对杯底进行打磨，目前的打磨设备，加工效率低，且需要使用到水和打磨膏，在打磨过程中，废水和打磨膏容易飞溅，收集也不方便。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，可提升加工效率，并可避免打磨产生的废水与打磨膏废料溅出，且方便对废水和打磨膏进行顺畅的自动集中排出收集。

2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有导轨，所述导轨与滑台滑动连接，所述工作台的一端设有电机，所述电机的输出轴与丝杆连接，所述丝杆与滑台螺纹连接，所述工作台的顶部安装有排废仓，所述排废仓的顶部安装有杯体固定装置，所述杯体固定装置包括固定槽，所述固定槽的内部设有隔间，所述隔间的内部安装有保护罩，所述保护罩的内部安装有底座，所述底座的内部安装有马达，所述底座的顶部设有转台，所述转台的底部与马达的输出轴连接，所述转台的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有气动夹持装置，所述工作台的侧面安装有安装支架，所述安装支架上安装有电缸，所述电缸的底部安装有横梁，所述横梁的底部安装有打磨清洗装置，所述安装支架的顶部安装有打磨膏储存箱，所述排废仓的底部设有振动马达。

3、本实用新型的有益效果为：本装置可同时对固定槽内的一排杯体进行杯底的打磨加工，完成一排杯体的打磨即可取出一排并替换上待打磨的杯体，提升加工效率，并可避免打磨产生的废水与打磨膏废料溅出，且方便对废水和打磨膏进行顺畅的自动集中排出收集。

4、为了便于废水和打磨膏排入排废仓中：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述保护罩、固定槽、排废仓上均贯穿设有排废口。

6、本改进的有益效果为：由于设置了排废口，可便于废水和打磨膏排入排废仓中。

7、为了对杯体进行固定：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述气动夹持装置包括安装在支撑杆内侧的微型气缸，所述微型气缸的活塞杆顶端与第一转动连接座连接，所述第一转动连接座的顶部转动安装有第一夹臂，所述第一夹臂的另一端与夹板转动连接，所述夹板上转动连接有第二夹臂，所述第二夹臂的顶端与第二转动连接座转动连接，所述第二转动连接座固定安装在支撑杆的内侧。

9、本改进的有益效果为：完成杯体的安装后，控制微型气缸运行带动第一转动连接座上升，推动第一夹臂和第二夹臂在第二转动连接座和夹板的配合下转动，推动夹板对杯体内壁进行支撑，从而对杯体进行固定。

10、为了打磨和清洗：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述打磨清洗装置包括安装座，所述安装座的底部安装有喷水喷头、打磨膏喷头和打磨机。

12、本改进的有益效果为：打磨膏喷头用于将打磨膏挤出至杯底，打磨机用于对杯底进行打磨，通过喷水喷头对打磨过程中的杯体和打磨片进行降温，并在打磨完成后起到清洗作用。

13、为了打磨膏的涂覆：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述打磨膏储存箱的后侧设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与挤出压板连接，所述打磨膏储存箱的侧面安装有分流管，所述分流管通过软管与打磨膏喷头连接。

15、本改进的有益效果为：控制电缸带动横梁下降，控制液压缸带动挤出压板前移，利用挤出压板将打磨膏储存箱中的打磨膏通过分流管挤出并经软管输送至打磨膏喷头，进行打磨膏的涂覆。

16、为了为喷水喷头供水：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述喷水喷头通过软管与供水设备连接。

18、本改进的有益效果为：供水设备用于为喷水喷头供水。

19、为了排出排废仓中的废水和打磨膏：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述排废仓的右端连接有排放头，所述排放头的右侧设有电动插板阀。

21、本改进的有益效果为：打开电动插板阀，排废仓中的废水和打磨膏即可通过排放头排出至收集箱中。

22、为了收集打磨产生的废水和使用过的打磨膏：

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述工作台的右侧设有收集箱。

24、本改进的有益效果为：收集箱用于收集打磨产生的废水和使用过的打磨膏。

25、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有导轨(2)，所述导轨(2)与滑台(3)滑动连接，所述工作台(1)的一端设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与丝杆(5)连接，所述丝杆(5)与滑台(3)螺纹连接，所述工作台(1)的顶部安装有排废仓(6)，所述排废仓(6)的顶部安装有杯体固定装置，所述杯体固定装置包括固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部设有隔间(8)，所述隔间(8)的内部安装有保护罩(9)，所述保护罩(9)的内部安装有底座(10)，所述底座(10)的内部安装有马达(11)，所述底座(10)的顶部设有转台(12)，所述转台(12)的底部与马达(11)的输出轴连接，所述转台(12)的顶部安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上安装有气动夹持装置，所述工作台(1)的侧面安装有安装支架(21)，所述安装支架(21)上安装有电缸(22)，所述电缸(22)的底部安装有横梁(23)，所述横梁(23)的底部安装有打磨清洗装置，所述安装支架(21)的顶部安装有打磨膏储存箱(28)，所述排废仓(6)的底部设有振动马达(35)。

2.根据权利要求1所述的一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，其特征在于：所述保护罩(9)、固定槽(7)、排废仓(6)上均贯穿设有排废口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，其特征在于：所述气动夹持装置包括安装在支撑杆(13)内侧的微型气缸(14)，所述微型气缸(14)的活塞杆顶端与第一转动连接座(15)连接，所述第一转动连接座(15)的顶部转动安装有第一夹臂(16)，所述第一夹臂(16)的另一端与夹板(17)转动连接，所述夹板(17)上转动连接有第二夹臂(18)，所述第二夹臂(18)的顶端与第二转动连接座(19)转动连接，所述第二转动连接座(19)固定安装在支撑杆(13)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，其特征在于：所述打磨清洗装置包括安装座(24)，所述安装座(24)的底部安装有喷水喷头(25)、打磨膏喷头(26)和打磨机(27)。

5.根据权利要求4所述的一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，其特征在于：所述打磨膏储存箱(28)的后侧设有液压缸(29)，所述液压缸(29)的活塞杆与挤出压板(30)连接，所述打磨膏储存箱(28)的侧面安装有分流管(31)，所述分流管(31)通过软管与打磨膏喷头(26)连接。

6.根据权利要求5所述的一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，其特征在于：所述喷水喷头(25)通过软管与供水设备(32)连接。

7.根据权利要求1所述的一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，其特征在于：所述排废仓(6)的右端连接有排放头(33)，所述排放头(33)的右侧设有电动插板阀(34)。

8.根据权利要求1所述的一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，其特征在于：所述工作台的右侧设有收集箱(36)。

技术总结
本技术属于加工设备技术领域，尤其为一种防烫硼硅玻璃杯加工设备，包括工作台，工作台的顶部安装有导轨，导轨与滑台滑动连接，工作台的一端设有电机，电机的输出轴与丝杆连接，丝杆与滑台螺纹连接，工作台的顶部安装有排废仓，排废仓的顶部安装有杯体固定装置，杯体固定装置包括固定槽，固定槽的内部设有隔间，隔间的内部安装有保护罩，保护罩的内部安装有底座，底座的内部安装有马达，底座的顶部设有转台，转台的底部与马达的输出轴连接，转台的顶部安装有支撑杆，支撑杆上安装有气动夹持装置，本装置可提升加工效率，并可避免打磨产生的废水与打磨膏废料溅出，且方便对废水和打磨膏进行顺畅的自动集中排出收集。

技术研发人员：高元飞
受保护的技术使用者：山东旭坤玻璃制品有限公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/5/9