一种用于铸造的铸造件快速冷却装置的制作方法

本技术涉及铸造件冷却，特别是一种用于铸造的铸造件快速冷却装置。

背景技术：

1、铸造件加工是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的过程，在铸造件加工过程中，待铸造件成型后，需对成型后的铸造件进行冷却处理。

2、现有的对铸造件的冷却装置，通常是通过喷淋机构对铸造件从顶部向下进行喷淋降温，但是这对于铸造件的来说，铸造件的顶部降温较快，而铸造件的中部以及底部降温速度较慢从而导致降温效果不佳，且喷淋机构上的喷头如果长时间不清理出现堵塞，也会造成对铸造件的冷却效果不佳。

技术实现思路

1、为了能够克服现有技术的缺点，本申请提供一种用于铸造的铸造件快速冷却装置。

2、本申请提供的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，采用如下的技术方案：

3、一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部两侧均设置有环型钢索，两根环型钢索之间均匀设置有多根支撑杆，所述支撑杆上设置有用于挂设铸造件的挂杆，所述冷却箱内设置有用于驱动环型钢索转动的驱动组件，所述冷却箱上设置有冷却组件，所述环型钢索上设置有用于对冷却组件进行清洁的清理组件，所述冷却箱的底部设置有循环水箱。

4、通过采用上述技术方案，驱动组件驱动环型钢索转动，环型钢索转动的过程中将带动支撑杆移动，冷却组件从冷却箱的两侧以及顶部同时对铸造件进行冷却降温，从而快速对铸造件进行冷却降温，清理组件能够对使用一段时间后的冷却组件进行清洁，从而使冷却组件维持较好的降温效果。

5、可选的，所述冷却组件包括供水管、水泵以及多个喷头，多个所述喷头均匀设置在冷却箱的内部顶面以及内部两侧面上，所述供水管分别与多个喷头相连通，所述水泵设置在冷却箱的外部，并且所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的另一端与循环水箱相连通，所述水泵的出水口与供水管相连通。

6、通过采用上述技术方案，启动水泵，水泵将循环水箱中的冷却水泵入供水管中，冷却水将经过供水管进入喷头，然后朝向铸造件喷出，从而对铸造件进行冷却降温。

7、可选的，所述驱动组件包括第一驱动电机以及四个转轮，四个所述转轮分别转动设置在冷却箱的内部，并且四个转轮呈矩形分布，所述环型钢索分别与四个转轮转动连接，所述第一驱动电机的输出轴与转轮同轴相连。

8、通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机，第一驱动电机转动的过程中，将带动转轮转动，转轮转动的过程中将带动环型钢索移动，环型钢索移动的过程中将带动支撑杆移动，支撑杆移动的过程中将带动挂杆以及铸造件移动。

9、可选的，所述冷却箱的两侧均设置有环型块，所述环型块上开设有与环型钢索相对应的环形槽，所述支撑杆的端部滑动设置在环形槽内。

10、通过采用上述技术方案，支撑杆滑动安装在环形槽中，从而在不影响支撑杆移动的情况下，提高支撑杆工作时的稳定性。

11、可选的，所述清理组件包括清洁杆，所述清洁杆的两端分别固定设置在两根环型钢索上，所述清洁杆上固定设置有顶部清理刷。

12、通过采用上述技术方案，当环型钢索移动的过程中将带动清洁杆移动，当清洁杆移动至喷头的正下方时，清洁杆上安装的顶部清理刷将对安装在冷却箱顶部的喷头进行清洁，从而避免喷头堵塞而影响到铸造件的降温效果。

13、可选的，所述清理组件还包括连接杆，所述连接杆的一端与清洁杆固定连接，另一端设置有侧部清洁刷。

14、通过采用上述技术方案，当清洁杆移动的过程中将带动连接杆移动，当连接杆移动至靠近冷却箱侧面安装的喷头时，侧部清洁刷将对冷却箱侧面的喷头进行清洁，从而避免侧面安装的喷头堵塞而影响对铸造件的降温。

15、可选的，所述循环水箱内设置有过滤棉。

16、通过采用上述技术方案，过滤棉将对铸造件降温后的水进行过滤，便于冷却水循环使用，减小了水资源浪费，降低了生产成本。

17、可选的，所述冷却箱的顶部设置有排气组件，所述排气组件包括排气扇以及驱动电机，所述驱动电机固定设置在冷却箱的顶部，所述排气扇同轴固定设置在驱动电机的输出轴上。

18、通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机将带动排气扇转动，排气扇转动的过程中将加速空气流通，从而使冷却箱内的空气流通速度加快，进而提升对铸造件的冷却效果。

19、本实用新型具有以下优点：

20、1、通过设置冷却组件以及对冷却组件进行清洁的清理组件，冷却组件从冷却箱的内部两侧面以及内部的顶面同时对铸造件进行冷却降温，从而快速对铸造件进行冷却降温，清理组件能够对使用一段时间后的冷却组件进行清洁，从而使冷却组件维持较好的降温效果。

21、2、通过在循环水箱中设置过滤棉，过滤棉将对铸造件降温后的水进行过滤，便于冷却水循环使用，减小了水资源浪费，降低了生产成本。

22、3、通过设置排气组件，从而使冷却箱内的空气流通速度加快，进而提升对铸造件的冷却效果。

技术特征：

1.一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）的内部两侧均设置有环型钢索（2），两根环型钢索（2）之间均匀设置有多根支撑杆（21），所述支撑杆（21）上设置有用于挂设铸造件的挂杆（22），所述冷却箱（1）内设置有用于驱动环型钢索（2）转动的驱动组件（3），所述冷却箱（1）上设置有冷却组件（4），所述环型钢索（2）上设置有用于对冷却组件（4）进行清洁的清理组件（5），所述冷却箱（1）的底部设置有循环水箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述冷却组件（4）包括供水管（41）、水泵（42）以及多个喷头（43），多个所述喷头（43）均匀设置在冷却箱（1）的内部顶面和内部两侧面上，所述供水管（41）分别与多个喷头（43）相连通，所述水泵（42）设置在冷却箱（1）的外部，并且所述水泵（42）的进水口连通有进水管（44），所述进水管（44）的另一端与循环水箱（11）相连通，所述水泵（42）的出水口与供水管（41）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括第一驱动电机（32）以及四个转轮（31），四个所述转轮（31）分别转动设置在冷却箱（1）的内部，并且四个转轮（31）呈矩形分布，所述环型钢索（2）分别与四个转轮（31）转动连接，所述第一驱动电机（32）的输出轴分别与转轮（31）同轴相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）的两侧均设置有环型块（12），所述环型块（12）上开设有与环型钢索（2）相对应的环形槽（13），所述支撑杆（21）的端部滑动设置在环形槽（13）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述清理组件（5）包括清洁杆（51），所述清洁杆（51）的两端分别固定设置在两根环型钢索（2）上，所述清洁杆（51）上固定设置有顶部清理刷（52）。

6.根据权利要求5所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述清理组件（5）还包括连接杆（53），所述连接杆（53）的一端与清洁杆（51）固定连接，另一端设置有侧部清洁刷（54）。

7.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述循环水箱（11）内设置有过滤棉（14）。

8.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）的顶部设置有排气组件（6），所述排气组件（6）包括排气扇（61）以及第二驱动电机（62），所述第二驱动电机（62）固定设置在冷却箱（1）的顶部，所述排气扇（61）同轴固定设置在第二驱动电机（62）的输出轴上。

技术总结
本技术涉及铸造件冷却技术领域。具体公开了一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部两侧均设置有环型钢索，两根环型钢索之间均匀设置有多根支撑杆，所述支撑杆上设置有用于挂设铸造件的挂杆，所述冷却箱内设置有用于驱动环型钢索转动的驱动组件，所述冷却箱上设置有冷却组件，所述环型钢索上设置有用于对冷却组件进行清洁的清理组件，所述冷却箱的底部设置有循环水箱。本技术的优点是通过设置冷却组件以及清理组件，冷却组件从冷却箱的两侧以及顶部同时对铸造件进行冷却降温，从而快速对铸造件进行冷却降温，清理组件能够对使用一段时间后的冷却组件进行清洁，从而使冷却组件维持较好的降温效果。

技术研发人员：陈川,谢秩礼
受保护的技术使用者：绵竹市优特铸造有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/3/27