一种钛合金水淬炉的制作方法

本发明涉及tc4钛合金零件的水淬固溶热处理，更具体地说，本发明涉及一种钛合金水淬炉。

背景技术：

1、航空航天领域tc4材质的钛合金零件的水淬固溶处理，是目前的一个技术难点，主要是现有设备均无法满足其工艺要求转移时间小于6秒的要求，即钛合金零件加热结束后，需要在6秒内入水固溶处理。

2、现有技术设备为卧式双室真空水淬炉，其结构有加热室、冷却室、中间隔热门、水平传动机构、升降传动机构，受结构影响，致使钛合金零件在加热后，至冷却阶段的转移时间太长，无法满足航空航天tc4钛合金的转移时间6秒的要求。

3、传统的工艺，如附图1-3所示，首先打开中间隔热门40，中间隔热门40升到位，此时处于低位的水平传动料车20水平移动至加热室50，升高到高位时，将加热后的钛合金零件抬离料台，再退回至冷却室，等待中间隔热门关闭后，升降传动机构进行下降入水至冷却室最低位进行冷却，整个过程需要18秒左右的时间，远远达不到tc4钛合金零件的水淬固溶要求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种钛合金水淬炉，设备结构简单，仅需要两个动作即可完成整个零件转移工艺过程，即出料和翻转，转移动作少，时间仅为5秒，满足其工艺要求转移时间小于6秒的要求，且室内环境下即可转移零件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钛合金水淬炉，包括机架，所述机架的顶部设置有传动机构，所述传动机构的上端设置有活动平台，所述活动平台的表面设置有翻转机构，所述机架的一端设置有淬水槽，所述淬水槽的侧边设置有加热炉，所述翻转机构的一端设置有零件料斗。

3、在一个优选地实施方式中，所述加热炉包括炉体，所述炉体的一端设置有氩气入口，所述氩气入口的内部设置有氩气出口，所述炉体远离氩气入口的一端设置有氩气保护区域，所述零件料斗活动安装在氩气出口的内部。

4、在一个优选地实施方式中，所述翻转机构包括固定底座，所述固定底座固定安装在活动平台的顶部，所述固定底座的顶部设置有翻转气缸，所述翻转气缸的侧边固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器的侧边固定连接有轴承，所述轴承的侧边设置有第二联轴器，所述第二联轴器的侧边连接有主轴，所述主轴转动安装在加热炉的内部，所述主轴的侧边固定连接有料斗架，所述料斗架的侧边与零件料斗固定连接。

5、在一个优选地实施方式中，所述淬水槽包括水槽体，所述水槽体的内部设置有搅拌水泵，所述水槽体的底部固定连接有带式输送机，所述水槽体的顶部位于带式输送机的上方设置有冷室，所述冷室固定安装在加热炉的侧边，所述零件料斗滑动安装在冷室的内部。

6、在一个优选地实施方式中，所述传动机构包括链条张紧装置，所述链条张紧装置固定安装在机架的一侧，所述链条张紧装置的侧边设置有主动轮装置，所述主动轮装置的表面套接有传输链条，所述机架的顶部靠近淬水槽的一端固定连接有从动轮，所述从动轮活动套接在传输链条的另外一端，所述传输链条的表面设置有连接装置，所述连接装置与活动平台固定连接。

7、在一个优选地实施方式中，所述传动机构包括电机，所述电机的侧边设置有丝杠，所述活动平台底部的两端设置有车轮，所述活动平台螺纹连接在丝杠的外表面，所述活动平台滑动安装在机架的顶部。

8、在一个优选地实施方式中，所述传动机构包括齿条，所述齿条固定安装在机架的顶部，所述活动平台的内部设置有第二电机，所述第二电机的侧边固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿条相啮合，所述活动平台滑动安装在机架的顶部。

9、本发明的技术效果和优点：

10、1、本发明设备结构简单，仅需要两个动作即可完成整个零件转移工艺过程，即出料和翻转，转移动作少，时间仅为5秒，满足其工艺要求转移时间小于6秒的要求。

11、2、本发明通过设置从氩气入口中注入氩气使氩气出口的内部充满氩气，钛合金零件的氧化率极低，无需在真空炉内进行零件的加热和转移，因此，无需现有真空系统的中间门、炉内料车复杂的动作步骤，因此热处理转移时间大大缩短，同时，在室内环境下即可转移零件。

技术特征：

1.一种钛合金水淬炉，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)的顶部设置有传动机构(1)，所述传动机构(1)的上端设置有活动平台(4)，所述活动平台(4)的表面设置有翻转机构(3)，所述机架(2)的一端设置有淬水槽(5)，所述淬水槽(5)的侧边设置有加热炉(7)，所述翻转机构(3)的一端设置有零件料斗(6)；

2.根据权利要求1所述的一种钛合金水淬炉，其特征在于：所述淬水槽(5)包括水槽体(51)，所述水槽体(51)的内部设置有搅拌水泵(52)，所述水槽体(51)的底部固定连接有带式输送机(54)，所述水槽体(51)的顶部位于带式输送机(54)的上方设置有冷室(53)，所述冷室(53)固定安装在加热炉(7)的侧边，所述零件料斗(6)滑动安装在冷室(53)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金水淬炉，其特征在于：所述传动机构(1)包括链条张紧装置(11)，所述链条张紧装置(11)固定安装在机架(2)的一侧，所述链条张紧装置(11)的侧边设置有主动轮装置(12)，所述主动轮装置(12)的表面套接有传输链条(13)，所述机架(2)的顶部靠近淬水槽(5)的一端固定连接有从动轮(15)，所述从动轮(15)活动套接在传输链条(13)的另外一端，所述传输链条(13)的表面设置有连接装置(14)，所述连接装置(14)与活动平台(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金水淬炉，其特征在于：所述传动机构(1)包括电机，所述电机的侧边设置有丝杠，所述活动平台(4)底部的两端设置有车轮，所述活动平台(4)螺纹连接在丝杠的外表面，所述活动平台(4)滑动安装在机架(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金水淬炉，其特征在于：所述传动机构(1)包括齿条，所述齿条固定安装在机架(2)的顶部，所述活动平台(4)的内部设置有第二电机，所述第二电机的侧边固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿条相啮合，所述活动平台(4)滑动安装在机架(2)的顶部。

技术总结
本发明公开了一种钛合金水淬炉，包括机架，机架的顶部设置有传动机构，传动机构的上端设置有活动平台，活动平台的表面设置有翻转机构，机架的一端设置有淬水槽，淬水槽的侧边设置有加热炉，翻转机构的一端设置有零件料斗，上述方案，设备结构简单，仅需要两个动作即可完成整个零件转移工艺过程，即出料和翻转，转移动作少，时间仅为5秒，满足其工艺要求转移时间小于6秒的要求，从氩气入口中注入氩气使氩气出口的内部充满氩气，钛合金零件的氧化率极低，无需在真空炉内进行零件的加热和转移，因此，无需现有真空系统的中间门、炉内料车复杂的动作步骤，因此热处理转移时间大大缩短，同时，在室内环境下即可转移零件。

技术研发人员：张明更,胡隆伟,樊开伦,王建鹏,孙红军,李刚,吴云亨
受保护的技术使用者：北京赤火时代航空科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31