一种桥柱表面缝隙打磨粉刷设备的制作方法

本技术涉及建筑装饰的领域，尤其是涉及一种桥柱表面缝隙打磨粉刷设备。

背景技术：

1、桥柱是支撑桥梁结构，不仅承受桥跨结构传来的全部荷载，而且还直接承受土压力、水流冲击力等多种荷载，因此桥柱具有很高的强度、刚性和稳定性。

2、桥柱在使用一段时间后，由于雨水冲刷等原因，桥柱表面出现裂缝等现象，因此，需要对桥柱表面进行及时的打磨并进行粉刷，以提升桥柱的稳定性，但是，桥柱转角处一般为弧形曲面，在进行打磨粉刷时，打磨粉刷设备难以与桥柱很好接触，以使得对桥柱表面粉刷的效果下降，故有待改善。

技术实现思路

1、为了提升桥柱表面的打磨粉刷效率，本技术提供一种桥柱表面缝隙打磨粉刷设备。

2、本技术提供的一种桥柱表面缝隙打磨粉刷设备采用如下的技术方案：

3、一种桥柱表面缝隙打磨粉刷设备，包括安装底板，所述安装底板转动设置有升降螺杆，所述安装底板设置有导向杆，所述升降螺杆与安装底板共同套设有安装支架，所述安装底板设置有驱动升降螺杆转动的驱动电机，所述安装支架设置有粉刷架，所述粉刷架转动连接有用于对桥柱表面进行粉刷的粉刷辊，所述安装支架设置有打磨架，所述打磨架轴承连接有打磨杆，所述打磨杆设置有用于对桥柱表面进行打磨的打磨盘，所述打磨架设置有用于驱动打磨杆转动的打磨电机；所述安装底板还设置有浆料筒，所述浆料筒中设置有出料泵，所述出料泵的输出端设置有出料管，所述出料管伸出浆料筒并与粉刷辊连通。

4、通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，使得升降螺杆转动，安装支架沿升降螺杆的高度方向移动，从而带动粉刷架与打磨架上升或下降，以用于对不同高度位置处的桥柱表面进行打磨或粉刷，以提升对桥柱表面进行处理的工作效率；安装支架上升后，启动打磨电机，打磨辊带动打磨盘转动，从而对桥柱表面缝隙处进行打磨，以使得桥柱表面平整并便于对桥柱表面进行粉刷，打磨完成后，启动出料泵，使得粉刷浆料通入打磨辊，再通过驱动电机，使得安装支架上升下降，粉刷辊对桥柱表面进行粉刷，以对桥柱表面进行保护。

5、作为优选，所述浆料筒中设置有往复杆，所述往复杆设置有用于对浆料筒中浆料进行搅拌的分散板，所述往复杆伸出浆料筒，所述安装底板处设置有驱动往复杆升降的往复组件。

6、通过采用上述技术方案，往复组件驱使往复杆不断上升下降，并带动分散板对浆料筒中的浆料进行分散，从而能够提升浆料筒中浆料的流动性，减少了浆料沉积而使得对桥柱表面的粉刷均匀度下降的现象的发生。

7、作为优选，所述往复组件包括安装板、驱动转板、驱动转杆、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、从动转杆、连接杆、第一转动轮、第二转动轮、连接皮带与对接杆，所述安装板与安装底板连接，所述驱动转杆与安装板转动连接，所述驱动转板与驱动转杆连接，所述第一主动锥齿轮与升降螺杆连接，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合，所述从动转杆的一端与第一从动锥齿轮连接，所述从动转杆的另一端与安装板转动连接，所述第一转动轮与从动转杆连接，所述第二转动轮与驱动转杆连接，所述连接皮带共同套设于第一转动轮与第二转动轮，所述对接杆与驱动转板连接，所述连接杆与对接杆转动连接，所述连接杆与往复杆转动连接。

8、通过采用上述技术方案，当升降螺杆上升或下降时，第一主动锥齿轮转动，使得第一从动直齿轮与从动转杆转动，在连接皮带的作用下，使得驱动转杆与驱动转板转动，对接杆带动连接杆转动，以使得往复杆沿浆料筒的高度方向不断上升或下降，从而对浆料筒中的浆料进行搅拌，进而提升了浆料的均匀性。

9、作为优选，所述粉刷架设置有承接板，以用于对所述粉刷辊表面的浆料进行承接。

10、通过采用上述技术方案，位于粉刷架下方的承接板能够对粉刷辊处掉落的浆料进行承接，以减少浆料从高处掉落的现象的发生，从而提升了打磨粉刷装置的使用安全性。

11、作为优选，所述承接板包括固定板与伸缩板，所述固定板与粉刷架连接，所述固定板开设有伸缩槽，所述伸缩板插设于伸缩槽中并与固定板滑动连接，所述伸缩槽中设置有弹性件，所述弹性件的一端与伸缩槽的端壁连接，所述弹性件的另一端与伸缩板连接。

12、通过采用上述技术方案，伸缩板能够在固定板中的伸缩槽中滑动，从而改变整个承接板的承接范围，粉刷架抵于桥柱表面时，伸缩板能够在伸缩槽中滑动，从而减少了当安装支架升降时，承接板抵于桥柱表面而难以使得安装支架上升或下降的现象的发生。

13、作为优选，所述安装支架设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与粉刷架连接，所述粉刷架与安装支架滑动连接。

14、通过采用上述技术方案，启动推动气缸后，能够使得粉刷架移动并靠近或远离桥柱表面，当打磨盘需要对桥柱表面进行打磨时，驱动气缸驱使粉刷架远离桥柱表面，从而使得打磨盘在进行打磨时，减少粉刷辊靠近桥柱表面而使得桥柱表面粉刷均匀度下降的现象的发生，当需要对桥柱表面进行粉刷时，驱动气缸驱使粉刷辊贴合桥柱表面，且打磨盘未与桥柱表面接触，从而能够减少在粉刷管对桥柱表面进行粉刷时，打磨盘不断刮蹭桥柱表面的现象的发生。

15、作为优选，所述安装支架转动设置有干燥管，所述干燥的侧壁处设置有吹拂风扇，所述安装架处设置有驱动吹拂风扇转动的转动件。

16、通过采用上述技术方案，干燥管处的吹拂风扇能够对桥柱表面进行吹拂，打磨盘对桥柱表面进行打磨后，吹拂风扇吹风能够减少打磨后的碎屑粉尘附着在桥柱表面的现象的发生，从而提升了桥柱表面打磨后的平整性，粉刷辊对桥柱表面进行粉刷后，吹拂风扇对桥柱表面吹拂从而提升了浆料的干燥速率，进而提升了打磨粉刷设备整体的工作速率。

17、作为优选，所述转动件包括连接齿条、连接齿轮、主动转杆与连接件，所述连接齿条与推动气缸的活塞杆通过螺钉固定连接，所述主动转杆与推动气缸的活塞杆之间相互垂直，所述主动转杆的两端均与安装支架的侧壁轴承连接，所述连接齿轮套设于主动转杆并与连接齿条之间相互啮合，所述连接件用于使得主动转杆驱使对应干燥管转动。

18、通过采用上述技术方案，当推动气缸推动粉刷架远离桥柱表面时，转动件使得吹拂风扇向下转动，以提升对打磨盘附近的桥柱表面进行吹拂的效果，当推动气缸驱使粉刷架靠近桥柱表面以进行粉刷时，转动件使得吹拂风扇转动至朝向粉刷辊处，从而提升桥柱表面的浆料的干燥速率。

19、作为优选，所述连接件包括第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、转动杆、第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮套设于主动转杆，所述第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮相互啮合，所述转动杆的一端与第二从动锥齿轮连接，所述转动杆的另一端与第三主动锥齿轮连接，所述第三从动锥齿轮套设于干燥管，所述第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮之间相互啮合。

20、通过采用上述技术方案，每个干燥管均对应一个连接件，从而使得全部干燥管在驱动气缸的驱动状态下共同转动，进一步提升了干燥管处吹拂风扇的干燥效果。

21、作为优选，所述安装底板设置有套接杆，所述套接杆中插设有滑动杆，所述滑动杆与安装支架连接。

22、通过采用上述技术方案，在安装支架上升或下降时，滑动杆在套接杆中滑动，且套接杆与滑动杆的总体长度在安装支架的升降过程中同步增加或减少，从而能够提升对安装支架的支撑效果，进一步提升了整个打磨设备的稳定性。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.启动驱动电机后，使得升降螺杆转动，从而使得安装支架沿升降螺杆的高度方向移动，并带动粉刷架与打磨架上升或下降，以用于对不同高度位置处的桥柱表面进行打磨，在桥柱本体打磨之后能够及时对桥柱表面进行粉刷，从而有效提升了对桥柱表面施工的工作效率；

25、2.在升降螺杆转动并带动安装支架上升或下降时，往复组件带动往复杆沿浆料筒的高度方向不断上升或下降，从而使得分散板对浆料筒中的浆料进行搅拌，以使得浆料筒中的浆料进行充分的分散搅拌，从而能够使得对桥柱表面的粉刷更加均匀；

26、3.在安装支架处还设置有干燥管，干燥管处安装有吹拂风扇，以用于对打磨后的桥柱表面的碎屑等粉尘进行及时清除，以提升桥柱表面的平整性，在粉刷辊对桥柱表面进行粉刷后，吹拂风扇能够提升桥柱表面浆料的干燥速度。