金属试样打磨机、金属试样打磨方法与流程

本发明实施例涉及金属试样打磨，尤其涉及一种金属试样打磨机、金属试样打磨方法。

背景技术：

1、当前，对电工用硅钢产品进行维氏硬度测定或者金相检测(光学显微镜或电子显微镜)存在样品打磨效率低与打磨精度低的问题。具体地，硅钢产品通常为厚度值在0.1至0.3mm之间(包括0.1mm与0.3mm)的薄板状，对此类硅钢产品的薄板状硅钢样品进行打磨，需要采用砂纸进行打磨，即：用户用手将薄板状硅钢样品止抵于砂纸，人工推动薄板状硅钢样品在砂纸上往复运动实现打磨，打磨效率低。且受限于人工操作打磨，每次推动薄板状硅钢样品在砂纸上往复运动的力量不均匀，薄板状硅钢样品受到砂纸打磨的摩擦力不均匀，打磨精度低。

2、业界急需一种能够高效率且高打磨精度地对薄板状硅钢样品进行打磨的金属试样打磨机。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种金属试样打磨机、金属试样打磨方法，以解决现有的采用砂纸打磨薄板状硅钢样品打磨效率低与打磨精度低的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

3、第一方面，本发明实施例提供了一种金属试样打磨机，包括：

4、第一箱体，具有底板及围板；所述围板沿所述底板的边缘设置于所述底板上且与所述底板构成第一容置空间，所述第一容置空间具有朝上的第一开口；

5、磨盘，位于所述第一容置空间中，且能够相对所述底板转动；

6、驱动电机，设于所述底板，所述驱动电机的动力输出端与所述磨盘传动连接，用于驱动所述磨盘相对所述底板转动；

7、第一盖板，可拆卸地设于所述第一开口，且板面具有与所述磨盘对应的第二开口；

8、防护套管，配合地插设于第二开口，一端部通过所述第二开口部分伸入至所述第一容置空间中。

9、可选地，还包括：

10、试样夹持器，一端部设有电磁铁，另一端部设有控制电源与电磁铁之间通断的开关。

11、可选地，所述围板具有与所述第一容置空间连通的第三开口；

12、所述金属试样打磨机，还包括：

13、吸尘器；

14、粉尘收集管路，具有相互连通的第一端部与第二端部；所述第一端部具有集尘结构，所述第一端部通过所述第三开口完全伸入至所述第一容置空间中；所述第二端部与所述吸尘器的进尘口连通。

15、可选地，所述集尘结构，包括：

16、转接头，具有主接口与至少两个分接口，所述主接口与所述分接口相互连通；所述转接头通过所述主接口与所述第一端部连通；

17、弧形板，设于各所述分接口，所述弧形板呈上下边缘靠近所述磨盘且中间板面远离所述磨盘的圆弧形。

18、可选地，所述围板具有间隔设置的多个搭扣；

19、所述第一盖板设有与所述搭扣一一对应的搭片；

20、通过所述搭扣连接所述搭片，所述第一盖板可拆卸地设于所述第一开口；

21、或者，

22、所述第一盖板具有间隔设置的多个搭扣；

23、所述围板设有与所述搭扣一一对应的搭片；

24、通过所述搭扣连接所述搭片，所述第一盖板可拆卸地设于所述第一开口。

25、可选地，

26、所述磨盘能够绕垂直于所述底板的轴心线相对所述底板转动。

27、可选地，

28、所述磨盘包括：间隔设置的第一磨盘与第二磨盘。

29、可选地，

30、所述第一磨盘包括：第一盘体，及贴附于所述第一盘体外表面的第一砂纸；

31、所述第二磨盘包括：第二盘体，及贴附于所述第二盘体外表面的第二砂纸；

32、所述第一砂纸的粗糙度k与所述第二砂纸的粗糙度l之间满足：k＞l。

33、可选地，

34、所述底板为矩形板，所述围板一一对应设置于所述底板的四个边缘。

35、第二方面，本发明实施例提供了一种金属试样打磨方法，采用如第一方面中任一项所述的金属试样打磨机，所述方法包括：

36、获取金属样品；

37、将金属样品通过所述防护套管伸入至所述第一容置空间中，采用所述磨盘对金属样品进行打磨。

38、在本发明实施例中，金属试样打磨机，包括：第一箱体，具有底板及围板；围板沿底板的边缘设置于底板上且与底板构成第一容置空间，第一容置空间具有朝上的第一开口；磨盘，位于第一容置空间中，且能够相对底板转动；驱动电机，设于底板，驱动电机的动力输出端与磨盘传动连接，用于驱动磨盘相对底板转动；第一盖板，可拆卸地设于第一开口，且板面具有与磨盘对应的第二开口；防护套管，配合地插设于第二开口，一端部通过第二开口部分伸入至第一容置空间中。采用本发明实施例进行薄板状硅钢样品打磨，避免了人工推动薄板状硅钢样品在砂纸上往复运动实现打磨，打磨效率高。并且，非人工操作打磨，磨盘的转速相较于人力更易控制，磨盘能够实现匀速转动，确保薄板状硅钢样品受砂纸打磨的摩擦力均匀，打磨精度高。

技术特征：

1.一种金属试样打磨机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金属试样打磨机，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的金属试样打磨机，其特征在于，所述围板具有与所述第一容置空间连通的第三开口；

4.根据权利要求3所述的金属试样打磨机，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的金属试样打磨机，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的金属试样打磨机，其特征在于，

7.根据权利要求1或6所述的金属试样打磨机，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的金属试样打磨机，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的金属试样打磨机，其特征在于，

10.一种金属试样打磨方法，其特征在于，采用如权利要求1至9中任一项所述的金属试样打磨机，所述方法包括：

技术总结
本发明提供一种金属试样打磨机、金属试样打磨方法，打磨机包括：第一箱体，具有底板及围板；围板沿底板的边缘设置于底板上且与底板构成第一容置空间，第一容置空间具有第一开口；磨盘，位于第一容置空间中，且能够相对底板转动；驱动电机，设于底板，驱动电机的动力输出端与磨盘传动连接，用于驱动磨盘相对底板转动；第一盖板，可拆卸地设于第一开口，且板面具有与磨盘对应的第二开口；防护套管，配合地插设于第二开口，一端部通过第二开口部分伸入至第一容置空间中；试样夹持器，一端部设有电磁铁，另一端部设有开关。采用本发明打磨机对薄板状硅钢样品进行打磨的打磨效率高且打磨精度高。

技术研发人员：王锋,梁凯,李胜营,杨洪彬,马纪盈,陈钰,刘佳磊,郭玉凤
受保护的技术使用者：天津珠峰硅钢股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24