一种机械加工磨削装置的制作方法

本发明涉及机械磨削，具体地说，涉及一种机械加工磨削装置。

背景技术：

1、目前，磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根据工艺目的和要求不同，磨削加工工艺方法有多种形式，为了适应发展需要，磨削技术朝着精密，低粗糙度，高效，高速和自动磨削方向发展。

2、针对机械加工磨削来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn113492349a公开了一种机械加工工作面磨削装置，包括主体；所述主体的顶部设置有动力源，且主体的顶部与动力源的底部固定连接，所述动力源的底部设置有磨削机构，且动力源的底部与磨削机构的顶部活动连接，所述主体的底部均匀设置有支腿，且主体的底部与支腿的顶部固定连接，主体的内部设置有升降机构，所述升降机构的外表面与主体的内壁活动连接，升降机构的顶部对称设置有夹紧机构，所述夹紧机构的底部与升降机构的顶部活动连接，所述主体的底部设置有回收机构，且主体的底部与回收机构的内壁固定连接，主体的两端对称设置有挡板，所述挡板的右端与主体的左端活动连接，所述升降机构的底部均匀设置有固定螺母。

4、中国专利公开号cn112809523a公开了一种用于机械加工的数控磨削装置，包括基座、顶板、控制面板、磨盘和回收室，所述基座底部的中心位置处设有回收室，且回收室上方的基座内部设有抽吸腔体，并且基座顶部的中心位置处设有置物网板，置物网板的底端延伸至抽吸腔体的内部，所述基座的上方设有顶板，且基座顶端的拐角位置处皆安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端与顶板的底端固定连接，并且顶板底端的中心位置处设有传动腔体，所述基座顶端的两侧皆设有定位结构，传动腔体底部的中心位置处设有限位槽。本发明不仅提高了磨削装置使用时的磨削效果，提高了磨削装置使用时的便捷性，而且降低了磨削装置使用时对环境造成的污染。

5、由此可知，大部分加工磨削机都是将物料夹持在设备表面，然后对物料进行打磨，但是物料在打磨过程中会出现大量的碎屑，碎屑飞溅影响生产环境，同时碎屑容易堆积在支撑处，导致物料在加工受力时，推动堆积的碎屑移动，造成物料出现偏移，影响磨削的质量。

6、鉴于此，本发明提供了一种机械加工磨削装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机械加工磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种对碎屑收集的机械加工磨削装置，同时避免在加工过程磨削装置接触物料，会对物料造成挤压力，如果物料是不规则形状，夹持难度较高，容易出现偏移，而且目前加工磨削设备都是底部对物料进行支撑，避免物料偏移，但这样容易出现碎屑堆积，后续影响物料放置时稳定性；

3、包括承重底座，所述承重底座表面设有磨削移动加工组件，所述磨削移动加工组件用于对物料加工磨削，同时加工范围覆盖物料表面；

4、所述承重底座表面设有夹持防偏移组件，所述夹持防偏移组件用于将物料在加工磨削过程中将悬空放置，限制物料加工磨削过程中的位置移动，同时在夹持物料过程中通过弹力推动，使得物料表面粘附的碎屑掉落；

5、所述承重底座表面设有废屑收集组件，所述废屑收集组件用于将飞溅过程中的碎屑拦截，同时将碎屑收集。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述磨削移动加工组件包括第一连接架，所述第一连接架安装在承重底座顶部，所述第一连接架内部转动连接有第一电动丝杆，所述第一电动丝杆表面滑动连接有移动架。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述移动架和第一连接架滑动连接，用于限制移动架的移动路径，当第一电动丝杆工作带动移动架竖向移动，所述移动架表面设有第二连接架。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述第二连接架内部转动连接有第二电动丝杆，所述第二电动丝杆表面滑动连接有支撑架，所述支撑架和第二连接架滑动连接，用于限制支撑架的移动路径，当第二电动丝杆工作带动支撑架横向移动，所述支撑架底部安装有磨削盘。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述夹持防偏移组件包括第一电动螺纹杆，所述第一电动螺纹杆和承重底座转动连接，所述第一电动螺纹杆表面螺纹连接有两个固定架，两个所述固定架内部螺纹槽方向相反，当第一电动螺纹杆转动两个固定架相反方向移动。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述固定架表面安装有弹性件，所述弹性件的另一端连接有固定杆，所述固定杆和固定架滑动连接，通过弹性件产生弹力使得固定杆在固定架内部移动。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆表面设有电磁环，通过电磁环工作将固定杆在固定架内部的位置进行固定。

12、作为本技术方案的进一步改进，所述废屑收集组件包括挡板，所述挡板和承重底座转动连接，所述承重底座表面安装有用于带动挡板转动的电机。

13、作为本技术方案的进一步改进，所述承重底座内部转动连接有第二电动螺纹杆，所述第二电动螺纹杆表面螺纹连接有支撑板，所述支撑板和承重底座滑动连接，当第二电动螺纹杆转动使得支撑板竖向移动。

14、作为本技术方案的进一步改进，所述承重底座表面安装吸气阀，所述吸气阀的另一端可连接收集箱，从而通过吸气阀将碎屑收集至收集箱内。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果：

16、1、该机械加工磨削装置中，通过飞溅的物料会被电机进行阻挡，从而落在承重底座内部，之后收集箱连接吸气阀，再将吸气阀启动使其工作，吸气阀工作对承重底座内部的碎屑进行吸收，同时对落在支撑板表面的碎屑进行吸收，使得后续将物料放置在支撑板时，不会出现碎屑堆积影响物料稳定的情况，同时避免碎屑四处飞溅，提高本装置使用的保护性。

17、2、该机械加工磨削装置中，通过磨削盘工作对物料表面进行打磨，第二电动丝杆工作带动支撑架横向移动，从而使得磨削盘横向移动，使得磨削盘可加工范围覆盖物料，从而适用各种尺寸物料磨。

18、3、该机械加工磨削装置中，在固定杆移动过程中通过弹性件产生弹力使得固定杆先接触物料，使得固定杆接触物料不同位置，即使是不规则形状物料依旧能对其各个位置进行夹持，避免物料在磨削过程中受力出现偏移，提高加工时物料的稳定性，使得本装置可夹持不同形状的物料。

技术特征：

1.一种机械加工磨削装置，其特征在于：包括承重底座（11），所述承重底座（11）表面设有磨削移动加工组件（20），所述磨削移动加工组件（20）用于对物料加工磨削，同时加工范围覆盖物料表面；

2.根据权利要求1所述的机械加工磨削装置，其特征在于：所述磨削移动加工组件（20）包括第一连接架（21），所述第一连接架（21）安装在承重底座（11）顶部，所述第一连接架（21）内部转动连接有第一电动丝杆（22），所述第一电动丝杆（22）表面滑动连接有移动架（23）。

3.根据权利要求2所述的机械加工磨削装置，其特征在于：所述移动架（23）和第一连接架（21）滑动连接，用于限制移动架（23）的移动路径，当第一电动丝杆（22）工作带动移动架（23）竖向移动，所述移动架（23）表面设有第二连接架（24）。

4.根据权利要求3所述的机械加工磨削装置，其特征在于：所述第二连接架（24）内部转动连接有第二电动丝杆（25），所述第二电动丝杆（25）表面滑动连接有支撑架（26），所述支撑架（26）和第二连接架（24）滑动连接，用于限制支撑架（26）的移动路径，当第二电动丝杆（25）工作带动支撑架（26）横向移动，所述支撑架（26）底部安装有磨削盘（27）。

5.根据权利要求1所述的机械加工磨削装置，其特征在于：所述夹持防偏移组件（30）包括第一电动螺纹杆（31），所述第一电动螺纹杆（31）和承重底座（11）转动连接，所述第一电动螺纹杆（31）表面螺纹连接有两个固定架（32），两个所述固定架（32）内部螺纹槽方向相反，当第一电动螺纹杆（31）转动两个固定架（32）相反方向移动。

6.根据权利要求5所述的机械加工磨削装置，其特征在于：所述固定架（32）表面安装有弹性件（33），所述弹性件（33）的另一端连接有固定杆（34），所述固定杆（34）和固定架（32）滑动连接，通过弹性件（33）产生弹力使得固定杆（34）在固定架（32）内部移动。

7.根据权利要求6所述的机械加工磨削装置，其特征在于：所述固定杆（34）表面设有电磁环（35），通过电磁环（35）工作将固定杆（34）在固定架（32）内部的位置进行固定。

8.根据权利要求1所述的机械加工磨削装置，其特征在于：所述废屑收集组件（40）包括挡板（41），所述挡板（41）和承重底座（11）转动连接，所述承重底座（11）表面安装有用于带动挡板（41）转动的电机（42）。

9.根据权利要求1所述的机械加工磨削装置，其特征在于：所述承重底座（11）内部转动连接有第二电动螺纹杆（43），所述第二电动螺纹杆（43）表面螺纹连接有支撑板（44），所述支撑板（44）和承重底座（11）滑动连接，当第二电动螺纹杆（43）转动使得支撑板（44）竖向移动。

10.根据权利要求1所述的机械加工磨削装置，其特征在于：所述承重底座（11）表面安装吸气阀（45），所述吸气阀（45）的另一端可连接收集箱，从而通过吸气阀（45）将碎屑收集至收集箱内。

技术总结
本发明涉及机械磨削技术领域，具体地说，涉及一种机械加工磨削装置。其包括承重底座，承重底座表面设有磨削移动加工组件，磨削移动加工组件用于对物料加工磨削，同时加工范围覆盖物料表面；承重底座表面设有夹持防偏移组件，夹持防偏移组件用于将物料在加工磨削过程中悬空放置；通过飞溅的物料会被电机进行阻挡，从而落在承重底座内部，之后收集箱连接吸气阀，再将吸气阀启动使其工作，吸气阀工作对承重底座内部的碎屑进行吸收，同时对落在支撑板表面的碎屑进行吸收，使得后续将物料放置在支撑板时，不会出现碎屑堆积影响物料稳定的情况，同时避免碎屑四处飞溅，提高本装置使用的保护性。

技术研发人员：傅凡一,秦丽娟,赵欣泰,徐乐高
受保护的技术使用者：天长市天翔集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17